Время безжалостно ко всему, в том числе и кровельному покрытию, которое изнашивается с течением времени. Даже с камышовой кровлей , способной прослужить многие годы без ремонта, возможны непредвиденные ситуации. Правильный и своевременный уход и ремонт кровельного покрытия позволит увеличить сроки ее эксплуатации.
Эта необходимая процедура позволит не только увеличить срок службы вашей кровли, но и позволит сохранить длительное время в хорошем состоянии само строение. Зачастую в чердачном помещении, если это не мансардная крыша, бывает сконцентрировано немало коммуникационных узлов:
Для обеспечения правильного и бесперебойного функционирования всех этих «служб», приходится уделять определенное внимание такому процессу, как ремонт.
Ремонт кровли дома может быть, как капитальным, так и локального характера. Думаю, будет излишним, описывать тот или иной вид ремонта. Со своей стороны хочу дать совет, что локальный ремонт следует проводить ежегодно и тогда на протяжении длительного времени вам не придется прибегать к ремонту капитальному. Немаловажным вопросом я считаю время проведения ремонтных мероприятий. Ни для кого не секрет, что идеальным временем для ремонта является теплое время года, но иногда случается и так, что ремонт просто необходимо провести в морозное зимнее время. Что же делать в этом случае?
Необходимость является крайне редкой (например, кровля тегола отличается долговечностью и стойкостью к значительным температурным перепадам) и может появиться только в экстренных случаях или при чрезвычайных ситуациях. Но, даже в этот момент не стоит паниковать, а следует отнестись к этому процессу с должной осторожностью и пониманием всей сложности.
Первое, что нужно сделать для того, чтобы произвести ремонт кровли качественно в зимнее время, это добиться абсолютной сухости всего кровельного покрытия. Это можно осуществить путем накрывания участков кровли брезентовым тентом. Это позволит обеспечить влагозащиту всей кровли и впоследствии не будет проблем с герметичностью, что также немаловажно. Если есть такая возможность, то следует создать определенный температурный режим на определенном участке, где требуется ремонт кровельного покрытия. Осуществить это можно при помощи газовой горелки. Теплота необходима в том случае, если для ремонта вы используете битумные материалы, которые требуют определенных температурных режимов.
Если есть такая возможность, то отложите ремонт кровли на теплое время года. А зимой, в случае чрезвычайной необходимости, вы можете произвести небольшой локальный ремонт, который позволит вам перезимовать, а летом сделать качественный ремонт.
Термин «мягкая кровля» обозначает с прямым или инверсионным расположением слоев из битумно – полимерных мастик и материалов на основе стеклоткани , стеклохолста и полиэфирного полотна.
В этой статье мы рассмотрим устройство в зимний период, и можно ли делать мягкую кровлю зимой ?
Так же затронем вопросы эксплуатации мягкой кровли в зимнее время и уборки снега с покрытия.
Для начала рассмотрим существующие виды мягкой кровли.
В официальных документах для обозначения мягкой кровли использован другой термин – рулонная кровля .
Проектирование и ремонт мягкой кровли устанавливает Свод правил СП 17.13330.2011 СНиП II-26-76 «Кровли».
Документ относит к рулонным кровлям прямые и инверсионные кровли, со слоем изоляции, выполненным из битумного, битумно – полимерного материала, различных мембран и мастик.
С ковром из рулонного материала с посыпкой из гравия или крупнозернистой варьируется от 1,5 до 10 %, из битумно – полимерного материала с крупнозернистой посыпкой – от 1,5 до 25%.
Для создания уклона по горизонтальному основанию используют стяжку ячеистого бетона монолитной укладки. Стяжка может быть уложена по основанию или по утеплителю. Возможно использовать специальные фасонные доборы из плитного утеплителя.
Мягкие кровли при уклоне ≥ 25% выполняют при условии применения горячей мастики и рулонного материала теплостойкостью 90° С, или холодной мастики теплостойкостью 100° С.
Состав мягкой кровли с прямым расположением слоев выглядит таким образом:
Количество изоляционных слоев принимается с учетом технических характеристик материала и уклона крыши
В инверсионной кровле слои расположены в обратном порядке:
Инверсионная кровля выполняются при больших площадях и на эксплуатируемых крышах.
В России производится большое количество кровельных материалов. Для выполнения ремонта или укладки новой
кровли в зимой пригодны материалы с гибкостью на брусе диаметром 15 см
при температуре -25° С торговых марок Техноэласт, Унифлекс, Линокром, Биполикрин, Бикрост, Кровляэласт и других.
Общим является битумно – полимерная смола, нанесенная на основу из стеклоткани, стеклохолста или полиэстера.
Материалы, предназначенные для наплавления имеют снизу особую пленку, расплавляющуюся при нагревании – она служит клеящим составом. Кровельные материалы без пленки наклеиваются на битумно – полимерных мастиках. Материалы для нижних слоев ковра производят без минеральной посыпки, материалы для верхнего слоя имеют крупно – или мелкозернистую посыпку.
Различие между капитальным ремонтом и мелким ремонтом кровли значительное. Для оценки состояния кровельного пирога в нескольких местах выбирают шурфы размером 1х1 м, по вскрытым участкам определяют количество слоев ковра , вид и состояние утеплителя, наличие пароизоляции.
Капитальный ремонт предполагает замену , оценку состояния утеплителя: при не рабочем состоянии требуется замена и утеплителя. В случае рабочего состояния утеплителя проводят мероприятия по его осушению.
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!
При мелком ремонте на дефектных участках крыши заменяют ковер или укладывают дополнительные слои водоизоляционного материала. При выполнении ремонта или укладки подрядной организацией на каждый слой кровельных материалов требуется составление актов скрытых работ .
Использовавшиеся ранее плитные утеплители из пенобетона, полистирола не в состоянии удовлетворить требования действующих норм по сопротивлению теплопередаче ограждающих конструкций и их меняют полностью. Кроме того, действующие нормы ужесточили требования к пароизоляции утеплителя: ранее изоляция от паров влаги из помещений жилого и офисного назначения не требовалась. Соответственно, для укладки пароизоляции необходимо демонтировать утепление.
Однозначно требуют замены водоизоляционные и пароизоляционные слои из рубероида, толя, пергамина, срок службы которых не более 5 лет.
Дефекты чаще всего возникают вследствие нарушения технологии
производства работ, несоблюдения проектных решений, неаккуратности персонала и отсутствия ухода со стороны владельца дома.
Регулярный осмотр крыши, своевременное обнаружение вздутий, растительности, растрескивания и расслоения материала сможет предотвратить протечки и намокание утеплителя.
Для обнаружения мест протекания разработано несколько способов.
Наиболее действенный – заполнение кровли водой и осушение воды после определения мест дефектов возможен на плоских кровлях и наличии специального оборудования.
А теперь поговорим о том, можно ли укладывать мягкую черепицу зимой?
Можно ли класть мягкую кровлю зимой? Зима – не самое лучшее время для выполнения кровельных работ. Однако при необходимости и соблюдении правил укладывать мягкую кровлю зимой можно:
ОСТОРОЖНО!
Применение газовых горелок для работ на кровле разрешено при негорючих утеплителях (каменная и базальтовая вата, стекловолокно). При использовании утеплителей группы горючести Г4 (пенополистирол) наплавление производить строительным феном!
Качество выполнения кровельных работ зимой зависит от соблюдения правил работы с материалами. Устройство мягкой кровли при отрицательных температурах:
Монтаж кровли на плоскую крышу
Укладка мягкой кровли зимой требует большего количества технологических операций : прогревания материала ковра при комнатной температуре, просушки основания, прогрев материала перед укладкой газовой горелкой или феном. В результате – дополнительная трата ресурсов и денег , малая производительность труда. При соблюдении требований технологических карт производителя материала укладка мягкой черепицы зимой возможна, но экономически нецелесообразна.
В нормирующих документах нет прямого запрета
проведения зимой ремонтных работ на кровле.
Основное требование к температуре наружного воздуха записано в СНиП 3.04.01 – 87 «Изоляционные и отделочные работы»: кровельные работы можно проводить в диапазоне температур от -30 до +60° С.
Работы с горючими мастиками разрешено проводить до -20° С.
Работы с водными составами без противоморозных добавок – не ниже +5° С.
Возможность производства работ в большой степени зависит от технических характеристик материала. Если в паспорте указана гибкость на брусе диаметром 15 см при температуре -25° С, то при -30 он будет ломаться.
Итак, ремонт мягкой кровли зимой при минусовой температуре в деталях.
Срочный ремонт покрытия зимой можно выполнить двумя способами:
В первом случае работа ведется следующим образом:
Порядок работы при использовании мастики:
Подготовка к ремонту
Первый способ выполнить быстрее и легче, второй способ надежнее.
После ремонта плоской крыши зимой желательно оставлять на ней слой снега 5 см для защиты от солнечной радиации и непогоды.
Вовремя замеченную неполадку, мелкий дефект устранить проще, быстрее и дешевле. Чтобы не доводить крышу дома до , в течение календарного года необходим осмотр исправности покрытия.
Нужно ли чистить мягкую кровлю от снега? Да, обязательно!
Зимой необходимо проводить очистку мягкой кровли от снега: при плоской кровле сильный снегопад может превысить допустимую нагрузку на плиты покрытия – а это катастрофа! При скатной крыше излишек снега сойдет при оттепели лавиной. Чистка мягкой кровли от снега — обязательная процедура по уходу за крышей.
Можно ли ходить по мягкой кровле зимой? Настоятельно не рекомендуем этого делать, так как покрытие зимой становится очень хрупким и велика вероятность повреждения покрытия.
Этот простой осмотр позволит во время заметить неполадки и выполнить мелкий ремонт.
При минусовых температурах обращают внимание на:
Ходить по мягкой кровле зимой настоятельно не рекомендуется!
Осенью проведите очистку кровли и водосточной системы от палой листвы. Тема ремонтных работ на кровле обширна, как количество кровельных материалов и технологий. Если выполнить ремонт самостоятельно не представляется возможным, всегда существует возможность обратиться к профессионалам. Крыша Вашего дома требует к себе уважения – от ее состояния зависит долговечность здания в целом.
А теперь предлагаем вам посмотреть видео по ремонту мягкой черепицы зимой:
Вконтакте
Мягкая кровля – один из самых распространенных видов крыш в нашей стране, несмотря на свою относительную дешевизну и простоту укладки имеет ряд недостатков, один из которых – относительно недолгий срок службы. Вызвано это, отнюдь, не качеством самого кровельного пирога, а в большей степени, климатическими особенностями нашей страны. Ремонт мягкой кровли зимой может понадобиться, если в теплое время года не производился осмотр крыши, и не выполнялись работы по текущему ремонту кровли.
Прежде чем говорить о кровельных работах в зимний период, давайте разберемся с особенностями рулонной кровли.
Если ситуация с сильной течью крыши не позволяет ждать до весны, то ремонт мягкой кровли своими руками зимой лучше не делать, а доверить это дело профессионалам. Компания «Строй 911» имеет многолетний опыт проведения кровельных работ зимой. Собственное производство, большой штат профессиональных монтажников и промышленных альпинистов позволяют нам предложить лучшую цену на ремонт крыши зимой в Москве и регионах.
Узнать стоимость ремонта кровли гаража, мембранной кровли, мягкой можно по телефону или через форму обратной связи, указанной на сайте. Выезжаем на объект в день обращения!
К мягким видам рулонной кровли относят прямые и инверсионные кровли, в которых изоляционный слой выполнен из битумно-полимерных материалов, мембран и мастик. Укладка мягкой кровли происходит с применением горячей или холодной мастики и рулонного битумно-полимерного покрытия, которое крепится путем наплавления, полимерное путем частичного или полного приклеивания. Плоские кровли с уклоном до 90 используют, как правило, для промышленных зданий.
К положительным особенностям материала мягкой кровли можно отнести:
Из отрицательных особенностей можно выделить
Ввиду вышеперечисленных особенностей материала, зимой возможен, но с четкими соблюдениями правил и технологий монтажа и ремонта крыши.
Действующий СНиП для мягких кровель бал разработан еще на заре восьмидесятых, когда не было современных материалов, инструментов и технологий, в соответствии со СНиП зимой делать ремонт мягкой кровли нельзя, но учитывая современные реалии – можно.
Современные кровельные материалы позволяют производить ремонтные работы на крыше в температурном режиме от -15 С, если температура ниже, чинить крышу не рекомендуется, так как низкие отрицательные температуры негативным образом скажутся на качестве и прилегании кровельного покрытия.
Необходимость в ремонте крыши в зимний период может возникнуть по различным причинам:
При соблюдении все технологий монтажа и ремонта мягкой кровли в зимний период крыша прослужит достаточно долго, хотя по цене это обойдется дороже, чем в теплое время года. Мелкий аварийный ремонт крыши обойдется примерно в 15-20 тысяч рублей.
Течь крыши зимой может возникнуть по различным причинам, но для того чтобы выявить что именно послужило причиной течи, нужно провести тщательный осмотр кровли. Если на крыше лежит снег, то предварительно его очистить.
При проведении всех видов кровельных работ в зимний период обязательным условием является обеспечение безопасности монтажников (тросы, страховка и пр.)
После того, как выявлено место протечки на крыше, можно приступать к . Если температура ниже +5С, требуется установка тепляка, так как монтаж кровельного полотна требует определенного температурного режима. Как правило, при ремонте плоской кровли зимой основными проблемами являются: пузыри (отхождение кровли), трещины в покрытии.
2.1. Изоляционные и кровельные работы допускается выполнять от 60 до минус 30 °С окружающей среды (производство работ с применением горячих мастик - при температуре окружающего воздуха не ниже минус 20 °С, с применением составов на водной основе без противоморозных добавок не ниже 5 °С).
2.2. В основаниях под кровлю и изоляцию в соответствии с проектом необходимо выполнить следующие работы:
2.3. Изоляционные составы и материалы должны наноситься сплошными и равномерными слоями или одним слоем без пропусков и наплывов. Каждый слой необходимо устраивать по отвердевшей поверхности предыдущего с разравниванием нанесенных составов, за исключением окрасочных. При подготовке и приготовлении изоляционных составов следует соблюдать требования табл. 1.
Таблица 1
|
Технические требования |
Предельные отклонения |
|
|
Битум и деготь (пек) необходимо применять очищенными от примесей и обезвоженными. Нагрев не должен превышать, °С: |
Измерительный, периодический, но не менее 4 раз в смену, журнал работ |
|
|
битума - 180 |
± 5 % |
|
|
дегтя (пека) - 140 |
± 7 % |
|
|
Наполнители (заполнители) должны быть просеянными через сито с размерами ячеек, мм: |
То же |
|
|
для песка - 1,5 |
||
|
для пылевидных - 2 |
||
|
для волокнистых - 4 |
||
|
Допустимая влажность наполнителей (заполнителей): |
||
|
для песка |
До 2 % |
|
|
для составов с уплотняющими добавками |
до 5 % |
|
|
для других составов |
до 3 % |
|
|
Температура эмульсий и их составляющих, °С: |
То же, не менее 5-6 раз в смену, журнал работ |
|
|
битума - 110 |
10 °С |
|
|
раствора эмульгатора - 90 |
7 °С |
|
|
латекса (при введении в эмульсию) - 70 |
Минус 10 °С |
|
|
Равномерность распределения битума в битумоперлите и битумокерамзите - 90 % |
± 2 % |
То же |
|
Коэффициент уплотнения битумоперлита и битумокерамзита под давлением 0,67-0,7 МПа - не менее 1,6 |
||
|
Температура при нанесении мастик, °С: |
||
|
горячих битумных - 160 |
20 °С |
|
|
горячих дегтевых - 130 |
10 °С |
|
|
холодных (в зимнее время) - 65 |
5 °С |
|
|
Устройство изоляций, дисперсно-армированных стекловолокном (фибрами стекловолокна): |
Измерительный, периодический не менее 16 измерений в смену (через каждые 0,5 ч работы), журнал работ |
|
|
размеры фибр - 20 мм |
20 мм |
|
|
соотношение по массе глиноземистого цемента к портландцементу - 90: 10 |
До 80:20 |
|
|
Тяжелые бетоны для устройства крыш без изоляционного покрытия (кровли) должны содержать: |
Измерительный, периодический, не менее 4 раз в смену, журнал работ |
|
|
пластифицирующие и воздухововлекающие добавки, заполнители из фракционированного песка и крупнофракционированного щебня; |
||
|
портландцемент - гидрофобный, содержащий не более 6 % кальциевого алюмината; |
||
|
щебень изверженных пород или гравий с временным сопротивлением не менее 100 МПа в водонасыщенном состоянии; гранулометрический состав щебня, мм: |
||
|
5-10 |
25-50 % |
|
|
10-20 |
75-50 % |
|
|
песок защитного слоя модуля крупности - 2,1 - 3,15 |
||
|
Гравий и другие морозостойкие минеральные материалы должны быть отсортированы и промыты |
То же |
2.4. Обеспыливание оснований необходимо выполнять перед нанесением огрунтовочных и изоляционных составов, включая приклеивающие клеи и мастики.
2.5. Выравнивающие стяжки (из цементно-песчаных, гипсовых, гипсопесчаных растворов и асфальтобетонных смесей) следует устраивать захватками шириной 2-3 м по направляющим с разравниванием и уплотнением поверхности.
2.6. Огрунтовка поверхности перед нанесением приклеивающих и изоляционных составов должна быть выполнена сплошной без пропусков и разрывов. Огрунтовку стяжек, выполненных из цементно-песчаных растворов, следует выполнять не позднее чем через 4 ч после их укладки, применяя грунтовки на медленно испаряющихся растворителях (за исключением стяжек с уклоном поверхности более 5 %, когда огрунтовку следует выполнять после их твердения). При подготовке поверхности основания необходимо соблюдать требования табл. 2.
Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего.
Таблица 2
|
Технические требования |
Предельные отклонения |
Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
|
Допускаемые отклонения поверхности основания при рулонной и безрулонной эмульсионной и мастичной изоляции и кровли: |
Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений на каждые 70-100 м 2 поверхности или на участке меньшей площади в местах, определяемых визуальным осмотром |
|
|
вдоль уклона и на горизонтальной поверхности |
± 5 мм |
|
|
поперек уклона и на вертикальной поверхности |
± 10 мм |
|
|
из штучных материалов: |
||
|
вдоль и поперек уклона |
± 10 мм |
|
|
Отклонения плоскости элемента от заданного уклона (по всей площади) |
0,2 % |
То же |
|
Толщина элемента конструкции (от проектной) |
10 % |
|
|
Число неровностей (плавного очертания протяженностью не более 150 мм) на площади поверхности 4 м 2 |
Не более 2 |
|
|
Толщина грунтовки, мм: |
||
|
для кровель из наплавляемых материалов - 0,7 |
||
|
при огрунтовке отвердевшей стяжки - 0,3 |
||
|
при огрунтовке стяжек в течение 4 ч после нанесения раствора - 0,6 |
10 % |
2.7. Влажность основания перед нанесением грунтовки не должна превышать величин, указанных в табл. 3. По влажным основаниям допускается наносить только грунтовки или изоляционные составы на водной основе, если влага, выступающая на поверхности основания, не нарушает целостности пленки покрытия.
2.8. Металлические поверхности трубопроводов, оборудования и крепежные элементы, подлежащие изоляции, должны быть очищены от ржавчины, а подлежащие антикоррозионной защите - обработаны в соответствии с проектом.
2.9. Изоляцию смонтированных оборудования и трубопроводов следует производить после их постоянного закрепления в проектном положении. Теплоизоляцию оборудования и трубопроводов в местах, труднодоступных для изоляции, необходимо выполнять полностью до монтажа, включая устройство покровных оболочек.
Изоляцию трубопроводов, располагаемых в непроходных каналах и лотках, необходимо выполнять до их установки в каналы.
2.10. Оборудование и трубопроводы, заполненные веществами, должны быть освобождены от них до начала производства изоляционных работ.
2.11. Рулонные изоляционные материалы при производстве работ в отрицательных температурах необходимо в течение 20 ч отогреть до температуры не менее 15 °С, перемотать и доставить к месту укладки в утепленной таре.
2.12. При устройстве изоляции крыш из крупноразмерных комплексных панелей с нанесенным в заводских условиях кровельным ковром заделка стыков панелей крыши и их оклейка должны производиться после проверки изоляции смонтированных панелей.
2.13. Кровельный и гидроизоляционный ковры из рулонных материалов с заранее наплавляемым в заводских условиях мастичным слоем необходимо наклеивать на предварительно огрунтованное основание методом расплавления или разжижения (пластификации) мастичного слоя материала без применения приклеивающих мастик. Прочность приклейки должна составлять не менее 0,5 МПа.
Разжижение мастичного слоя должно производиться при температуре воздуха не ниже 5 °С с одновременной укладкой рулонного ковра или до его укладки (в зависимости от температуры окружающей среды).
Расплавление мастичного слоя должно производиться одновременно с раскладкой полотнищ (температура расплавленной мастики - 140-160 °С). Каждый уложенный слой кровли необходимо прикатать катком до устройства последующего.
2.14. Рулонные материалы перед наклейкой необходимо разметить по месту укладки; раскладка полотнищ рулонных материалов должна обеспечивать соблюдение величин их нахлестки при наклейке.
Мастика должна в соответствии с проектом наноситься равномерным сплошным,без пропусков или полосовым слоем. При точечной приклейкеполотнищ к основанию мастику следует наносить после раскатки полотнищ в местах расположения отверстий.
2.15. При устройстве рулонной изоляции или кровли с применением клеящих составов горячие мастики должны наноситься на огрунтованноеоснование непосредственно перед наклейкой полотнищ. Холодные мастики (клеи) следует наносить на основание или полотнище заблаговременно. Между нанесением приклеивающих составов и приклейкой полотнищ необходимо соблюдать технологические перерывы, обеспечивающие прочноесцепление приклеивающих составов с основанием.
Каждый слой следует укладывать после отвердения мастик и достижения прочного сцепления с основанием предыдущего слоя.
2.16. Полотнища рулонных материалов при устройстве кровель должны наклеиваться:
Перекрестная наклейка полотнищ изоляции и кровли не допускается. Вид наклейки рулонного ковра (сплошная, полосовая или точечная) должен соответствовать проекту.
2.17. При наклейке полотнища изоляции и кровли должны укладываться внахлестку на 100 мм (70 мм по ширине полотнищ нижних слоев кровли крыш с уклоном более 1,5 %).
2.18. Стеклоткань при устройстве изоляции или кровли необходимо расстилать, укладывая без образования волн, сразу после нанесения горячей мастики и покрывать мастикой толщиной не менее 2 мм.
Последующие слои должны укладываться аналогично после остывания мастики нижнего слоя.
2.19. Температурно-усадочные швы в стяжках и стыки между плитами покрытий необходимо перекрывать полосами рулонного материала шириной до 150 мм и приклеивать с одной стороны шва (стыка).
2.20. В местах примыкания к выступающим поверхностям крыши (парапетам, трубопроводам и т. д.) кровельный ковер должен быть поднят до верха бортика стяжки, приклеен на мастике с прошпатлевкой верхних горизонтальных швов. Приклейку дополнительных слоев кровли следует выполнятьпосле устройства верхнего слоя кровли сразу после нанесения приклеивающей мастики сплошным слоем.
2.21. При наклейке полотнищ кровельного ковра вдоль ската крыши верхняя часть полотнища нижнего слоя должна перекрывать противоположныйскат не менее чем на 1000 мм. Мастику следует наносить непосредственно под раскатываемый рулон тремя полосами шириной по 80-100 мм. Последующие слои необходимо наклеивать на сплошном слое мастики.
При наклейке полотнищ поперек ската крыши верхняя часть полотнища каждого слоя, укладываемого на коньке, должна перекрывать противоположный скат крыши на 250 мм и приклеиваться на сплошном слое мастики.
2.22. При устройстве защитного гравийного покрытия на кровельный ковер необходимо наносить горячую мастику сплошным слоем толщиной 2 - 3 мм и шириной 2 м, рассыпав сразу по ней сплошной слой гравия, очищенного от пыли, толщиной 5-10 мм. Число слоев и общая толщина защитного покрытия должны соответствовать проектным.
2.23. При устройстве рулонной изоляции и кровли необходимо соблюдать требования табл. 3.
Таблица 3
Таблица 3
|
Технические требования |
Предельные отклонения |
Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
|
Допускаемая влажность оснований при нанесении всех составов, кроме составов на водной основе, не должна превышать: |
Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений равномерно на каждые 50-70 м 2 основания, регистрационный |
|
|
бетонных |
||
|
цементно-песчаных, гипсовых и гипсопесчаных |
||
|
любых оснований при нанесении составов на водной основе |
До появления поверхностно-капельной влаги |
|
|
Температура при нанесении горячих мастик, °С: |
Измерительный, периодический, не менее 4 раз в смену, журнал работ |
|
|
битумных - 160 |
20 °С |
|
|
дегтевых - 130 |
10 °С |
|
|
Толщина слоя мастик при наклейке рулонного ковра, мм: |
||
|
горячих битумных - 2,0 |
± 10 % |
|
|
промежуточных слоев - 1,5 |
± 10 % |
|
|
холодных битумных - 0,8 |
± 10 % |
|
|
Толщина одного слоя изоляции, мм: |
Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений на каждые 70-100 м 2 в местах, определяемых визуальным осмотром, журнал работ |
|
|
холодных асфальтовых мастик - 7 |
||
|
цементных растворов - 10 |
||
|
эмульсий - 3 |
||
|
полимерных составов (типа «Кровлелит» и «Вента») - 1 |
2.24. При устройстве изоляции и кровель из эмульсионно-мастичных составов каждый слой изоляционного ковра должен наноситься сплошным, без разрывов, равномерной толщины после отвердения грунтовки или нижнего слоя.
2.25. При устройстве изоляции и кровли из полимерных составов типа «Кровлелит» и «Вента» их необходимо наносить агрегатами высокого давления, обеспечивающими плотность, равномерную толщину покрытия и прочность сцепления покрытия с основанием не менее 0,5 МПа. При применении холодных асфальтовых эмульсионных мастик подача и нанесение составов должны осуществляться агрегатами с винтовыми насосами (механического действия), обеспечивающими прочность сцепления покрытия с основанием не менее 0,4 МПа.
2.26. При устройстве изоляции и кровли из эмульсионно-мастичных составов, армированных фибрами стекловолокна, их нанесение должновыполняться агрегатами, обеспечивающими получение фибр одинаковой длины, равномерное распределение в составе и плотность изоляционного покрытия.
2.27. При устройстве изоляции и кровли из полимерных и эмульсионно-мастичных составов должны быть соблюдены требования табл. 3. Примыкания кровель должны устраиваться аналогично устройству рулонных кровель.
2.28. Битумоперлит, битумокерамзит, цементные растворы, горячие асфальтовые смеси при уклоне поверхности до 25 % необходимо укладывать по маячным рейкам полосами шириной 2-6 м слоями равномерной толщины (не более 75 мм) с уплотнением и заглаживанием поверхности слоя.
Каждый слой необходимо укладывать после отвердения предыдущего.
2.29. При устройстве цементной гидроизоляции из растворов с применением водонепроницаемых расширяющихся цементов (ВРЦ),водонепроницаемых безусадочных цементов (ВБЦ) или портландцемента с уплотняющими добавками составы следует наносить на смоченную водой поверхность основания.
Каждый последующий слой должен наноситься не позднее чем через 30 мин (при применении составов ВРЦ и ВБЦ) или не более чем через сутки (при применении составов на портландцементе с уплотняющими добавками) после отвердения предыдущего слоя.
Цементная гидроизоляция в течение двух суток после нанесения (1 ч при применении ВБЦ и ВРЦ) должна предохраняться от механических воздействий.
2.30 Увлажнение цементной гидроизоляции во время твердения должно осуществляться распыленной струей воды без напора при применении составов:
2.31. При устройстве изоляции из битумоперлита, битумокерамзита, гидроизоляции из цементных растворов и горячих асфальтовых смесей, мастик и битумов необходимо соблюдать требования табл. 4.
Таблица 4
|
Технические требования |
Предельные отклонения |
Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
|
Допускаемые отклонения поверхности (при проверке двухметровой рейкой): |
Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50 - 100 м 2 поверхности или на участке меньшей площади в местах, определяемых визуальным осмотром |
|
|
по горизонтали |
± 5 мм |
|
|
по вертикали |
5 ... + 10 мм |
|
|
плоскости элемента от заданного уклона - 0,2 % |
Не более 150 мм |
|
|
толщины элемента покрытия - -5 ... + 10 % |
Не более 3,0 мм |
|
|
Подвижность составов (смесей) без пластификаторов, см: |
Измерительный, не менее 3 измерений на каждые 70-100 м 2 поверхности покрытия |
|
|
при нанесении вручную - 10 |
2 см |
|
|
при нанесении установками с поршневыми или винтовыми насосами - 5 |
4 см |
|
|
при применении пластификаторов - 10 |
2 см |
|
|
Температура горячих асфальтовых смесей, битумоперлита и битумокерамзита при нанесении - не менее 120 °С |
Измерительный, периодический, не менее 8 раз в смену, журнал работ |
2.32. При устройстве покровных оболочек из плоских или волнистых листов (асбестоцементных крыш) их установка и крепление должны соответствовать проекту.
При производстве работ по устройству покровных оболочек теплоизоляции из жестких и гибких (неметаллических) материалов необходимо обеспечить плотное прилегание оболочек к теплоизоляции с надежным креплением при помощи крепежных изделий и тщательное уплотнение стыков гибких оболочек с их приклейкой в соответствии с проектом.
На трубопроводах диаметром до 200 мм стеклоткань должна быть уложена спирально, на трубопроводах диаметром более 200 мм - отдельными полотнищами в соответствии с требованиями проекта.
2.33. Монтаж теплоизоляционных конструкций и покровных оболочек необходимо начинать от разгрузочных устройств, фланцевых соединений, криволинейных участков (отводов) и фасонных частей (тройников, крестовин) и проводить в направлении, противоположном уклону, а на вертикальных поверхностях - снизу вверх.
2.34. При устройстве теплоизоляции из жестких изделий, укладываемых насухо, должен быть обеспечен зазор не более 2 мм между изделиями и изолируемой поверхностью.
При наклейке жестких изделий температура мастик должна удовлетворять требованиям табл. 3. Крепление изделий к основанию должно соответствовать проекту.
2.35. При устройстве теплоизоляции трубопроводов с применением мягких и полужестких волокнистых изделий необходимо обеспечивать:
2.36. Утеплители при устройстве теплоизоляции из плит должны укладываться на основание плотно друг к другу и иметь одинаковую толщину в каждом слое.
При устройстве теплоизоляции в несколько слоев швы плит необходимо устраивать вразбежку.
2.37. Теплоизоляционные сыпучие материалы перед укладкой должны быть рассортированы по фракциям. Теплоизоляцию необходимо устраивать по маячным рейкам полосами шириной 3-4 м с укладкой сыпучего утеплителя более мелких фракций в нижнем слое.
Слои должны укладываться толщиной не более 60 мм и уплотняться после укладки.
2.38. При устройстве теплоизоляции из плитных и сыпучих материалов должны быть соблюдены требования табл. 5 и 6.
Таблица 5
|
Технические требования |
Предельные отклонения |
Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
|
Допускаемая влажность оснований не должна превышать: |
Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50-70 м 2 покрытия, журнал работ |
|
|
из сборных |
||
|
из монолитных |
||
|
Теплоизоляция из штучных материалов |
То же |
|
|
толщина слоя прослойки не должна превышать, мм: |
||
|
из клеев и холодных мастик - 0,8 |
||
|
из горячих мастик - 1,5 |
||
|
ширина швов между плитами, блоками, изделиями, мм: |
||
|
при наклейке - не более 5 (для жестких изделий - 3) |
||
|
при укладке насухо - не более 2 |
||
|
Монолитная и плитная теплоизоляция: |
||
|
толщина покрытия изоляции (от проектной) |
5 ... + 10 % но не более 20 мм |
|
|
Отклонения плоскости изоляции: |
Измерительный, на каждые 50-100 м 2 поверхности покрытия |
|
|
от заданного уклона |
0,2 % |
|
|
по горизонтали |
± 5 мм |
|
|
по вертикали |
± 10 мм |
|
|
Величина уступов между плитками и листами кровель не должна превышать 5 мм |
То же |
|
|
Величина нахлестки плит и листов должна соответствовать проектной - 5 % |
Таблица 6
2.39. При устройстве деревянных оснований (обрешетки) под кровли из штучных материалов необходимо соблюдать следующие требования:
2.40. Штучные кровельные материалы следует укладывать на обрешетку рядами от карниза к коньку по предварительной разметке. Каждый вышележащий ряд должен напускаться на нижележащий.
2.41. Асбестоцементные листы волнистые обыкновенного профиля и средневолнистые необходимо укладывать со смещением на одну волну по отношению к листам предыдущего ряда или без смещения. Листы усиленного и унифицированного профилей необходимо укладывать по отношению к листам предыдущего ряда без смещения.
При укладке листов без смещения на волну в местах стыка четырех листов следует производить обрезку углов двух средних листов с зазором между стыкуемыми углами листов ВО 3-4 мм и листов СВ, УВ и ВУ - 8-10 мм.
2.42. Асбестоцементные листы ВО и СВ следует крепить к обрешетке шиферными гвоздями с оцинкованной шляпкой, листы УВ и ВУ - винтами со специальными захватками, плоские листы - двумя гвоздями и противоветровой кнопкой, крайние листы и коньковые детали - дополнительно двумяпротивоветровыми скобами.
2.43. При устройстве кровель из штучных материалов должны быть соблюдены требования табл. 4.
2.44. Металлическая гидроизоляция должна устраиваться со сваркой листов в соответствии с проектом. После сварки заполнение полостей за изоляцией следует инъецировать составом под давлением 0,2-0,3 МПа.
2.45. При , деталей и примыканий из металлических листов любых видов кровель соединение картин, располагаемых вдоль стока воды, необходимо осуществлять лежачими фальцами, кроме ребер, скатов и коньков, где картины должны соединяться стоячими фальцами. При уклонах крыш менее 30° лежачий фальц должен выполняться двойным и промазываться суриковой замазкой. Величину отгиба картин для устройства лежачих фальцев следует принимать 15 мм; стоячих фальцев - 20 мм для одной и 35 мм для другой, смежной с ним картины. Крепление картин к основанию необходимо осуществлять кляммерами, пропущенными между фальцами листов, и Т-образными костылями.
2.46. Требования, предъявляемые к готовым изоляционным (кровельным) покрытиям и конструкциям, приведены в табл. 7.
Таблица 7
|
Технические требования |
Предельные отклонения |
Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
|
Полный отвод воды по всей поверхности кровель должен осуществляться по наружным и внутренним водостокам без застоя воды |
||
|
Прочность сцепления с основанием и между собой кровельного и гидроизоляционного ковра из рулонных материалов по сплошной мастичной клеящей прослойке эмульсионных составов с основанием - не менее 0,5 МПа |
Измерительный, 5 измерений на 120-150 м 2 поверхности покрытия (при простукивании не должен изменяться характер звука); при разрыве приклеенных материалов не должны наблюдаться отслоения по мастике (разрыв должен происходить внутри рулонного полотнища), акт приемки |
|
|
Теплостойкость и составы мастик для приклейки рулонных и плитных материалов, а также прочность и составы растворов клеящей прослойки должны соответствовать проектным. Отступления от проекта - 5 % |
Технический осмотр, акт приемки |
|
|
Расположение полотнищ и металлических картин (в зависимости от уклона покрытия), их соединение и защита в рядовом покрытии, в местах примыканий и сопряжений в разных плоскостях должно соответствовать проекту |
То же |
|
|
Пузыри, вздутия, воздушные мешки, разрывы, вмятины, проколы, губчатое строение, потек и наплывы на поверхности покрытия кровель и изоляции не допускаются |
То же |
|
|
Увеличение влажности оснований, промежуточных элементов, покрытия и всей конструкции по сравнению со стандартом |
Не более 0,5 % |
Измерительный, 5 измерений на площади 50-70 м 2 поверхности покрытия или на отдельных участках меньшей площади в местах, выявленных визуальным осмотром, акт приемки |
|
При приемке готовых изоляции и кровли необходимо проверять: |
Отступления от проекта не допускаются |
Технический осмотр, акт приемки |
|
соответствие числа усилительных (дополнительных) слоев в сопряжениях (примыканиях) проекту; |
||
|
для гидроизоляции: |
||
|
качество заполнения стыков и отверстий в сооружениях из сборных элементов уплотняющими материалами; |
||
|
качество зачеканки; |
||
|
правильность гидроизоляции болтовых отверстий, а также отверстий для нагнетания растворов за отделку сооружений; |
||
|
отсутствие неплотностей и прерывности линий швов в металлической гидроизоляции; |
||
|
для кровель из рулонных материалов, эмульсионных, мастичных составов: |
||
|
чаши водоприемной воронки внутренних водостоков не должны выступать над поверхностью основания; |
||
|
углы конструкций примыканий (стяжек и бетона) должны быть сглажены и ровными, не иметь острых углов; |
||
|
для кровель из штучных материалов и деталей кровель из металлических листов: |
||
|
отсутствие видимых просветов в покрытии при осмотре кровли из чердачных помещений; |
||
|
отсутствие отколов и трещин (в асбестоцементных и герметичных плоских и волнистых листах); |
||
|
прочное соединение звеньев водосточных труб между собой; |
||
|
наличие промазки двойных лежачих фальцев в соединениях металлических картин на покрытии с уклоном менее 30°; |
||
|
для теплоизоляции: |
||
|
непрерывность слоев, качество обделки мест пропуска креплений трубопроводов, оборудования, деталей конструкций и т.д. через теплоизоляцию; |
||
|
отсутствие механических повреждений, провисания слоев и неплотностей прилегания к основанию |
Выдержки из СНиП имеющие отношение к кровельным работам и устройству крыш
Источник:
СНиП 3.04.01-87 изоляционные и отделочные покрытия. Взамен:
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Изоляционные и кровельные работы допускается выполнять от 60 до минус 30 °С окружающей среды (производство работ с применением горячих мастик - при температуре окружающего воздуха не ниже минус 20 °С, с применением составов на водной основе без противоморозных добавок не ниже 5 °С).
2.2. В основаниях под кровлю и изоляцию в соответствии с проектом необходимо выполнить следующие работы:
2.3. Изоляционные составы и материалы должны наноситься сплошными и равномерными слоями или одним слоем без пропусков и наплывов. Каждый слой необходимо устраивать по отвердевшей поверхности предыдущего с разравниванием нанесенных составов, за исключением окрасочных. При подготовке и приготовлении изоляционных составов следует соблюдать требования указанные в таблице.
| Технические требования | Предельные отклонения | Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
| СНиП 3.04.01-87. Изоляционные составы для кровли. | ||
| Битум и деготь (пек) необходимо применять очищенными от примесей и обезвоженными. Нагрев не должен превышать, °С: | Измерительный, периодический, но не менее 4 раз в смену, журнал работ | |
| битума - 180 | ± 5 % | |
| дегтя (пека) - 140 | ± 7 % | |
| Наполнители (заполнители) должны быть просеянными через сито с размерами ячеек, мм: | - | То же |
| для песка - 1,5 | - | |
| для пылевидных - 2 | - | |
| для волокнистых - 4 | - | |
| Допустимая влажность наполнителей (заполнителей): | ||
| для песка | До 2 % | |
| для составов с уплотняющими добавками | до 5 % | |
| для других составов | до 3 % | |
| Температура эмульсий и их составляющих, °С: | То же, не менее 5-6 раз в смену, журнал работ | |
| битума - 110 | + 10°С | |
раствора эмульгатора - 90 | + 7 °С | |
| латекса (при введении в эмульсию) - 70 | Минус 10 °С | |
| Равномерность распределения битума в битумоперлите и битумокерамзите - 90 % | ±2 % | |
| Коэффициент уплотнения битумоперлита и битумокерамзита под давлением 0,67-0,7 МПа - не менее 1,6 | - | |
| Температура при нанесении мастик, °С: | ||
| горячих битумных - 160 | + 20 °С | |
| горячих дегтевых - 130 | + 10 °С | |
| холодных (в зимнее время) - 65 | + 5°С | |
| Устройство изоляций, дисперсно-армированных стекловолокном (фибрами стекловолокна): | Измерительный, периодический не менее 16 измерений в смену (через каждые 0,5 ч работы), журнал работ | |
| размеры фибр - 20 мм | + 20 мм | |
| соотношение по массе глиноземистого цемента к портландцементу - 90: 10 содержание в портландцементе марки не ниже 400, алюмината трехкальциевого по массе - не более 8 %. Стекложгут не должен иметь парафиновый замасливатель | До 80:20 | |
| Тяжелые бетоны для устройства крыш без изоляционного покрытия (кровли) должны содержать: | - | Измерительный, периодический, не менее 4 раз в смену, журнал работ |
| пластифицирующие и воздухововлекающие добавки, заполнители из фракционированного песка и крупнофракционированного щебня; | ||
| портландцемент - гидрофобный, содержащий не более 6 % кальциевого алюмината; | ||
| щебень изверженных пород или гравий с временным сопротивлением не менее 100 МПа в водонасыщенном состоянии; гранулометрический состав щебня, мм: | ||
| 5-10 | 25-50 % | |
| 10-20 | 75-50 % | |
| песок защитного слоя модуля крупности - 2,1 - 3,15 | ||
| Гравий и другие морозостойкие минеральные материалы должны быть отсортированы и промыты | - | |
ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЙ И НИЖЕЛЕЖАЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗОЛЯЦИИ
2.4. Обеспыливание оснований необходимо выполнять перед нанесением огрунтовочных и изоляционных составов, включая приклеивающие клеи и мастики.
2.5. Выравнивающие стяжки (из цементно-песчаных, гипсовых, гипсопесчаных растворов и асфальтобетонных смесей) следует устраивать захватками шириной 2-3 м по направляющим с разравниванием и уплотнением поверхности.
2.6. Огрунтовка поверхности перед нанесением приклеивающих и изоляционных составов должна быть выполнена сплошной без пропусков и разрывов. Огрунтовку стяжек, выполненных из цементно-песчаных растворов, следует выполнять не позднее чем через 4 ч после их укладки, применяя грунтовки на медленно испаряющихся растворителях (за исключением стяжек с уклоном поверхности более 5 %, когда огрунтовку следует выполнять после их твердения). При подготовке поверхности основания необходимо соблюдать требования табл. 2. Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего.
| Технические требования | Предельные отклонения | Контроль (метод,объем, вид регистрации) |
| Требования СНиП к подготовке поверхности основания кровли. | ||
| Допускаемые отклонения поверхности основания при рулонной и безрулонной эмульсионной и мастичной изоляции и кровли: | - | Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений на каждые 70-100 м 2 поверхности или на участке меньшей площади в местах, определяемых визуальным осмотром |
| вдоль уклона и на горизонтальной поверхности | 5 мм | |
| поперек уклона и на вертикальной поверхности | ± 10 мм | |
| из штучных материалов: | ||
| вдоль и поперек уклона | ± 10 мм | |
| Отклонения плоскости элемента от заданного уклона (по всей площади) | 0,2 % | |
| Толщина элемента конструкции (от проектной) | 10 % | |
| Число неровностей (плавного очертания протяженностью не более 150 мм) на площади поверхности 4 м 2 | Не более 2 | |
| Толщина грунтовки, мм: | ||
| для кровель из наплавляемых материалов - 0,7 | 5 % | |
| при огрунтовке отвердевшей стяжки - 0,3 | 5 % | |
| при огрунтовке стяжек в течение 4 ч после нанесения раствора - 0,6 | 10 % | |
2.7. Влажность основания перед нанесением грунтовки не должна превышать величин, указанных в табл. 3. По влажным основаниям допускается наносить только грунтовки или изоляционные составы на водной основе, если влага, выступающая на поверхности основания, не нарушает целостности пленки покрытия.
2.8. Металлические поверхности трубопроводов, оборудования и крепежные элементы, подлежащие изоляции, должны быть очищены от ржавчины, а подлежащие антикоррозионной защите - обработаны в соответствии с проектом.
2.9. Изоляцию смонтированных оборудования и трубопроводов следует производить после их постоянного закрепления в проектном положении. Теплоизоляцию оборудования и трубопроводов в местах, труднодоступных для изоляции, необходимо выполнять полностью до монтажа, включая устройство покровных оболочек.
Изоляцию трубопроводов, располагаемых в непроходных каналах и лотках, необходимо выполнять до их установки в каналы.
2.10. Оборудование и трубопроводы, заполненные веществами, должны быть освобождены от них до начала производства изоляционных работ. 2.11. Рулонные изоляционные материалы при производстве работ в отрицательных температурах необходимо в течение 20 ч отогреть до температуры не менее 15 °С, перемотать и доставить к месту укладки в утепленной таре.
2.12. При устройстве изоляции крыш из крупноразмерных комплексных панелей с нанесенным в заводских условиях кровельным ковром заделка стыков панелей крыши и их оклейка должны производиться после проверки изоляции смонтированных панелей.
.jpg)
