Все кровли в нашей стране можно разделить на два вида: плоские и скатные. Скатные отлично справляются с отводом дождевой воды и залежами снега, но вынуждены выдерживать значительные ветровые нагрузки. Плоские крыши наоборот, им не страшны порывы ветра, но скопления снега существенно нагружают покрытие. Поэтому плоская и мягкая наплавляемая кровля часто используются как синонимы, ибо наплавляемые кровельные материалы для многих означает прочность и надежность покрытия.
Мягкая рулонная кровля состоит не только из наплавляемых материалов, она состоит из следующих слоев:
Дополнительным элементом крыши является установка . Их назначение – снятие напряжения, возникающего от разницы температурных расширений у различных материалов и удаление воздушных пузырей. Количество аэраторов на крыше определяется из расчета 1 шт. на 80÷100 м2.
| Показатели | Базальтовое волокно | Экструдированный пенополистирол | ППЖ |
|---|---|---|---|
| Плотность, кг/м3 | 100–400 | 25–45 | 100–200 |
| Класс горючести | негорючее | Г3 | негорючее |
| Прочность на сжатие при 10%-й деформации | 10–55 кПа | 0,2–0,5 МПа | 0,1 МПа |
| Паропроницаемость, мг/м∙ч∙Па | 0,3 | 0,007–0,008 | 0,049 |
| Коэффициент теплопроводности, Вт/м°С | 0,032–0,048 | 0,030 | 0,052 |
| Водопоглощение | 1,5–2% | 0,5% | 20% |
Наиболее часто наплавляемая рулонная кровля выполняется из продукции Технониколь: Бикрост, Унифлекс, Техноэласт. В наименование входят следующие буквенные обозначения, например, ЭПП, ЭКП, ТПП, ТКП, ХКП, ХПП, где:
Если рулоны должны быть смещены друг от друга, то в одном слое материал должен раскладывать целым полотном вдоль свеса, а в другом подлежит обрезке. Какой слой, верхний или нижний следует лепить из кусочков? Разумеется, нижний, к ровности и целостности верхнего полотна предъявляются повышенные требования.
По силам ли наплавляемая кровля своими руками? Сомнительно. Технология монтажа требует участия бригады из 3 человек, знания правил и опыт работы, но провести ремонт покрытия можно и самостоятельно.
При подготовке основания к наплавлению кровельного ковра на вертикальную поверхность ее выравнивают. Если поверхность выполнена из штучных материалов, то ее необходимо оштукатурить раствором марки не ниже М150.
При раскладке рулонов кровельного материала недопустимо заводить материал с горизонтальной поверхности на вертикальную одним рулоном, не разрывая слои на переходном бортике.
Для того, чтобы кровельный ковер не порвался в месте перехода с горизонтальной части на переходной бортик его наклеивают дополнительной полосой материала или поднимают нижний слой ковра на переходной бортик (рис. 30.1).
Рис. 30.1 Варианты раскладки кровельного материала на переходном бортике
Ширина бокового нахлеста должна быть 80-100мм, а сами боковые нахлесты разных слоев должны быть смещены по отношению друг к другу не менее, чем на 300 мм. При укладке рулонов основного кровельного ковра перпендикулярно вертикальной поверхности, полотнища кровельного материала первого слоя дополнительного кровельного ковра на примыкании располагают таким образом, чтобы их боковой нахлест был смещен по отношению к боковому нахлесту полотнищ кровельного ковра рядовой кровли не менее, чем на 200 мм (рис 30.2)
Рис. 30.2 Раскладка полотнищ материала на примыкании к парапету
1-дополнительный слой материала; 2- Т-образный костыль; 3 – отлив из оцинкованной стали; 4 – верхний слой материала; 5 – нижний слой материала;
Высота заведения кровельного материала на вертикальную поверхность должна быть не менее 300 мм, не должна превышать 400 мм, при устройстве примыканий из битумных материалов, и 700 мм из битумнополимерных. При высоте парапета до 700 мм битумно-полимерный материал рекомендуется заводить на парапет, с установкой металлического отлива (рис. 30.3)
Рис 30.3 Устройство кровельного ковра при заведении на парапет
1- отлив из оцинкованной стали; 2 – Т- образный костыль;
3- дополнительный слой кровельного материала
При оклейке горизонтальной части парапета сверху на отлив из оцинкованной стали должно заходить не менее двух слоев кровельного материала, при этом обязательно устройство дополнительного слоя кровельного материала. Таким образом, металлический отлив устанавливается не на всю ширину парапета, а только со стороны фасада с выносом за его плоскость 8-12 см для защиты фасада от намокания. При этом на парапете должен быть обеспечен уклон в сторону водостока не менее 5%.
Дополнительные материалы:
Видеоролик: Латочный ремонт мягкой кровли (размер видео 20,03 мегабайта)
Видеоролик: Основные технологические приемы, выполняемые кровельщиком при устройстве мягкой кровли (размер видео 3,66 мегабайта)
Видеоролик: Монтаж кровельного аэратора (размер видео 17,24 мегабайта)
Каталог гидроизоляционных кровельных материалов компании “Технониколь”
Каталог кровельных наплавляемых материалов завода производителя ЗАО “Оргкровля”
Подъемные механизмы при производстве работ на мягкой кровле
Технология гидроизоляции конструкций фундаментов зданий, сооружений, частных домов при строительстве и ремонте
Гидроизоляционные материалы для гидроизоляции фундаментов, подвалов зданий, сооружений, частных домов
Страницы:
У мест примыкания к стенам, парапетам кровельные рулонные материалы наклеивают полотнищами длиной 2 — 2,5 м.
Наклейку полотнищ из наплавляемых рулонных материалов на вертикальные поверхности производят снизу вверх при помощи ручной горелки.
 |
Рис. 4
Примыкание кровли к парапету высотой до 450мм:
2 — пароизоляция
3 — теплоизоляция
4 — выравнивающая стяжка
5 — грунтовка (праймер)
9 — крепёжные элементы
10- костыли из стальных полос 400×40 мм через 600 мм
11- покрытие парапета
В местах примыкания кровли к парапетам высотой до 450 мм (рис.
4) слои дополнительного ковра заводят на верхнюю грань парапета. Примыкание обделывают оцинкованной кровельной сталью, которую закрепляют при помощи костылей. При пониженном расположении парапетных стеновых панелей (при высоте парапета не более 200 мм) наклонный переходной бортик устраивают из бетона до верха панелей.
 |
Рис. 5
Примыкание кровли к парапету высотой более 450мм:
1 — сборная железобетонная плита покрытия
2 — пароизоляция
3 — теплоизоляция
4 — стяжка
5 — грунтовка (праймер)
6 — основной кровельный ковёр
7 — крупнозернистая посыпка верхнего слоя
наплавляемого рулонного материала
8 — дополнительные слои кровельного ковра
9 — фартук из оцинкованной кровельной стали
10- крепёжные элементы
11- герметизирующая мастика
12- покрытие парапета (оцинкованная сталь, плиты)
13- костыли стальные 40×4 м через 600 мм
При устройстве кровли с повышенным расположением верхней части парапетных панелей (более 450 мм) (рис.
5) защитный фартук с кровельным ковром закрепляют пристрелкой дюбелями, а отделку верхней части парапета выполняют из кровельной стали, закрепляемой костылями или из парапетных плиток, швы между которыми герметизируют.
 |
Рис. 6
Конёк кровли:
1 — железобетонная плита покрытия
2 — пароизоляция
3 — теплоизоляция
4 — цементно-пещаная стяжка
5 — основной кровельный ковёр
6 — крупнозернистая посыпка верхнего слоя
наплавляемого рулонного материала
7 — дополнительный слой кровли
Конек кровли (при уклоне 3% и более) усиливают на ширину 150 — 250 мм с каждой стороны (рис.
6), а ендову — на ширину 500 — 700 мм (от линии перегиба) одним слоем рулонного материала, приклеиваемого к основанию под кровельный ковер по продольным кромкам.
Страницы:
Ремонт и устройство кровельных покрытий, гидроизоляция
Это интересно:
Наплавляемая кровля — получила свое название от метода её укладки, на плавление огнем к основанию крыши, с помощью племени из газовых баллонов. В монтажных работах должна в строгом порядке соблюдаться технология устройства мягкой кровли из наплавляемых материалов, инструкций и рекомендаций монтажа.
При несоблюдении правил технология устройства мягкой кровли из наплавляемых материалов приводит быстро износу материла, что вскоре стукнет по вашему бюджету из-за ремонта наплавляемой кровли.
Чаще всего наплавляемая кровля применяется на жилых домах, всех возможных государственных зданий, торговых центров и промышленных строений как ангары и склады. На данный момент наплавляемая кровля технониколь это идеальное решение при ремонте всевозможных зданий, даже очень сложными элементами крыши.
Не так давно при устройстве кровель применяли битумную мастику, получаемую с помощью растапливание битумных плит в котле.
Полученную массу размазывали по поверхности и на него укладывали рубероид. Такая технология укладки была очень трудной и затратной, а главное временной, что приходилось постоянно делать ремонтные работы.
Замену старому пришли новая наплавляемая кровля технониколь, для наплавляемой кровли в рулонах которые укладываются на плавление к основанию при помощи огня.
Наплавляемая кровля технониколь получила свое название от компании которая её производит. Главное изменение которое произошло это метод укладки, разновидность, прочность, толщина и области применение.
Материалы для наплавляемой кровли в основном подразделяются на четыре класса такие как премиум техноэласт, бизнес унифлекс, стандарт линакром и биполь, эконом бикрос.
При выборе материала для наплавляемой кровли старайтесь стремиться к покупке материала премиум и бизнес-класса и при самой крайней ситуации можно оставить предпочтение нижнему классу.
Для более хорошего схватыванию с поверхность используют праймер в ведрах, одно ведро 20 литров которого хватает на 70-90 квадратных метров.
Также наплавляемая кровля технониколь различается по качеству производства обозначенная специальными буквами:
Первая буква.
Изготовлена на тканевой основе, что дает высокую прочность на разрыве, применяется на самых сложных участках.
Цена дороже чем холста, но срок эксплуатации на много дольше на кровельном покрытие.
Почти тоже самое что стеклоткань, но использованы специальные добавками позволяющая прослужить дольше всех.
Вторая буква.
В основном применяется виде верхнего слоя.
Третья буква.
У всех материалов наплавляемая часть одинакова и поэтому третья буква применяется ко всем материалам.
Монтажа наплавляемой кровли в основном начинают укладку на уклон наплавляемой кровли от 2 градусов, на ровной и чистой поверхности. При новом строительстве наплавляемая кровля технология укладки работы проходят в следующем порядке, на плиты перекрытия укладывается пароизоляция, поверх неё кладут утеплитель, если два слоя то в шахматном порядке.
Для вентиляции насыпает керамзит и с помощью которого добиваемся получить идеальный уклон наплавляемой кровли в последующем укладываем сетку строительную, устанавливаем маячки для уклона наплавляемой кровли и завершение этих работ заливаем бетон или делаем своими руками стяжку.
Окончательным этапом устройство кровель из наплавляемых материалов, это очистка поверхности от дефектов раствора и нанесение всей поверхности праймером.После подсыхания поверхности происходит сам монтажа наплавляемой кровли в два или три слоя, для более надежной защиты.
При старом ремонте все проще там можно уложить в один или два слоя по старой поверхности, но иногда приходится демонтировать старое кровельное покрытие которое пришло в негодное состояние и возможно еще обновление стяжки.
Устройство кровель из наплавляемых материалов и наплавляемая кровля технология укладки всегда должна проходить по всем нормативам и работы желательно всегда доверять специалистам.
Мягкая наплавляемая кровля должна служить долго и радовать своей гидроизоляцией.
Монтаж наплавляемой кровли зимой очень трудный процесс из-за большого снежного покрова и минусовой температуры. Как мы все знаем что наши материалы состоят из битума и прорезиненных добавок которые при минусовой температуре становятся хрупкими и начинают трескаться.
Монтаж наплавляемой кровли зимой должен проходить очень бережно, предварительно прогрев наплавляемый материал с помощью горелки.
Мягкая наплавляемая кровля монтаж зимой происходит в основном с уборки снега с основания, а потом просушки и после этого тока нанесение кровельного покрытие на основание.
Честно говоря наплавляемая кровля работа зимой это без полезного труд и зря выкинутые деньги на ветер, в основном такая кровля хватает примерно на год и редко когда до трех лет. Так что монтаж наплавляемой кровли зимой не эффективна. Не стоит упускать что наплавляемые кровли при отрицательных температурах очень хрупки и все работы на крыше должны проходить минимально.
Установку наплавляемая кровля заказать можно заказать у нас по низким ценам.
Установку наплавляемая кровля происходит быстро соблюдением всех технологий, с большим сроком гарантия на выполненные работы. Наплавляемая кровля цена за работу м2 тока у нас еще 50 рублей. Монтаж наплавляемой кровли цена одна, без всяких накруток, что позволит сэкономить бюджет.
Пароизоляция в утепленных кровлях выполняет роль барьера для влаги в газообразном агрегатном состоянии. Если смотреть со стороны отапливаемого помещения, то пленки и многослойные рулонные покрытия устанавливают перед утеплителем - именно его они должны защищать в первую очередь.
Виды пароизоляционных материалов и технология монтажа имеют свои особенности, которые зависят от типа крыши, характера эксплуатации кровли и здания.
В качестве перекрытия плоской кровли используют бетонные плиты, кровельный профнастил, влагостойкие материалы на древесной основе (OSB плиту и фанеру).
depositphotos
Наиболее доступный паронепроницаемый материал - полиэтиленовая пленка высокой плотности.
Ее рекомендуют использовать на неэксплуатируемых плоских кровлях с бетонной плитой перекрытия. На рынке полимерных пленок это распространенный материал, но лучше приобретать специализированный продукт, прошедший сертификацию на соответствие технических условий.
К недостаткам полиэтилена относят невысокую прочность к механическим воздействиям. Поэтому обычно используют многослойные или армированные рулонные материалы.
По способу крепления к поверхности плиты и создания единого непроницаемого слоя есть следующие варианты:
К таким относятся двухслойные пленки Изоспан C, D и трехслойные пленки Изоспан RM, RS.
Например, у компании Технониколь к битумным относятся Биополь ЭПП/ТПП, а к битумно полимерным - Унифлекс и Техноэласт.
На плоских кровлях и при уклонах крыши меньше 10° допускается укладывать рулонную битумную или битумно-полимерную пароизоляцию «всухую», без приклейки к основанию.
Но с обязательной сваркой стыков полотнищ горелкой или строительным феном, и с приклеиванием к вертикальным поверхностям.
depositphotos
Как и бетонная плита, оцинкованный лист не относится к пароизоляционным материалам.
Для создания паронепроницаемого слоя используют рулонные битумно-полимерные материалы, армированные тканью из стекловолокна или нетканого полотна из полиэстера - их прочность на разрыв выше, чем у «чистых» битумных материалов на стеклохолсте.
Клеят пароизоляцию на верхние гофры, без заполнения пустот какими-либо другими материалами. По способу крепления есть два вида пароизоляции, рекомендованных к использованию по оцинкованному стальному листу (с лакокрасочным покрытием или без него):
Например, Паробарьер С с алюминизированной пленкой или алюминиевой фольгой.
Паробарьер СФ 1000 (с алюминиевой фольгой) применяют на крышах зданий, помещения которого могут иметь мокрый влажностный режим (по СП 50.13330.2012), в том числе на плоских кровлях бань и бассейнов.
Пароизоляцию деревянных плоских оснований проводят двумя способами:
К таким относятся ТехноНиколь, Изоспан C и D, Изоспан RM и RS.
depositphotos
Пароизоляцию скатной крыши проводят при утеплении мансарды.
Пленку крепят к балкам изнутри чердака или по внутренней обрешетке обшивки - все деревянные элементы конструкции крыши, так же как и утеплитель, не должны намокать от воздействия паров теплого воздуха со стороны помещения.Если чердак холодный, то утепляют перекрытие, и пароизоляцию крепят к подшивному потолку.
В качестве простейшего паронепроницаемого материала для мансарды можно использовать полиэтиленовую пленку толщиной не менее 200 мкм.
В тех случаях, когда требуется уменьшить риск увлажнения внутренней отделки мансарды, применяют двух- и трехслойные паронепроницаемые материалы с антиконденсатной поверхностью.
Для увеличения эффективности работы системы отопления рекомендуется использовать отражающие тепло паро-гидроизоляционные материалы.
Все они имеют металлизированную (фольгированную) поверхность, но основу могут иметь разную:
Статьи по теме: выбор пароизоляции для мансарды, обзор пленок Изоспан.
Пароизоляция холодных чердаков с бетонными утепленными перекрытиями проходит с помощью тех же материалов, что и плоских крыш с аналогичным основанием.
Защиту утеплителя, уложенного между деревянными балками на подшивном основании из досок, проводят по поверхности чернового потолка.
Номенклатура пароизоляционных материалов в этом случае такая, как для утепленных скатных кровель.
Выбор конкретного вида зависит от температурного и влажностного режима помещения. Например, для бань предпочтительнее выбрать пленку с рефлексным слоем.
Когда проводят ремонт мансардной крыши без снятия внутренней облицовки, то закрепить традиционным способом новую пароизоляцию на стропила невозможно. В этих случаях используют мембрану с переменной паропроницаемостью - например, DELTA-Sd-FLEXX.
После того, как демонтируют старую кровлю и утеплитель, ее крепят на стропила со стороны крыши сплошным слоем.
Затем укладывают утеплитель и монтируют новую кровлю.
В сухом состоянии такая мембрана имеет низкую паропроницаемость. При намокании (от контакта с увлажненными стропилами или деревянной обрешеткой внутренней обшивки) поры мембраны «открываются» - избыточная влага начинает выветриваться в утеплитель, а из него через супердиффузионную гидроизоляцию в подкровельное вентилируемое пространство.
После высыхания, поры мембраны «закрываются», и она снова становится паронепроницаемой.
мвнвданвамнбаа
Особенности мягкого покрытия для крыш Технониколь
Как правильно укладывать Технониколь
Последовательность монтажа рулонной кровли
Подготовка крыши к работе
Технология укладки мягкой кровли
После появления на отечественном строительном рынке мягкой кровли Технониколь она стала востребованной в сфере возведения малоэтажных построек. Технические характеристики этого кровельного материала позволяют использовать его во многих регионах страны с разными климатическими условиями.
Подтверждением высокого качества кровельного покрытия Технониколь является сертификат ISO 9001, гарантирующий надежность производителя данной торговой марки. Для изготовления мягкой кровли задействуют битум.
В продаже встречаются такие виды продукции Технониколь:
Структура покрытий крыши Технониколь характеризуется высокой степенью устойчивости относительно механических воздействий и погодных условий.
При производстве гибкой черепицы в качестве основы применяют стеклохолст, который пропитывают с двух сторон модифицированным битумом. Снаружи на изделия наносят защиту из базальтовой крупно фракционной крошки.
Эта посыпка окрашивает листы черепицы в разнообразные оттенки и цвета.
С обратной стороны на продукции имеется битумно-полимерное покрытие — его защищает слой пленки. Ее снимают перед тем, как укладывать Технониколь.
Полимерную мембрану выпускают в трех вариантах:
Наиболее востребована мембрана, выпускаемая на основе ПВХ с пластификаторами, придающими покрытию кровли эластичность и устойчивость к влиянию отрицательных температур.
Чтобы повысить прочность на разрыв, основу армируют сеткой из полиэстера.
Мягкую рулонную кровлю Технониколь укладывают на плоских крышах строений производственного и административного предназначения.
Наплавляемую продукцию выпускают на синтетической основе, она имеет пятислойную структуру.
В процессе производства на армированную основу, такую как стеклохолст, с обеих сторон наносят битумное покрытие. Сверху материал защищают минеральной посыпкой с цветными гранулами, а с обратной стороны самоклеящийся слой прикрывают полиэтиленовой пленкой.
Преимущество данной кровельной продукции состоит в абсолютной ее гидроизоляции, устойчивости к минусовым температурам и в наличии шумоизоляционных качеств.
Еще один положительный момент: технологией укладки мягкой кровли Технониколь не предусмотрено применение сложного оборудования. Поскольку наплавляемый материал способен легко принять форму крыш разной конфигурации, в том числе куполообразных, его часто задействуют дизайнеры с целью воплощения своих оригинальных идей.
Большой ассортимент мягких кровельных покрытий, особенно гибкой черепицы, которую изготавливают в разнообразных цветовых решениях, позволяет разнообразить внешний вид частных домовладений.
При обустройстве покрытий из материалов Технониколь используют один из двух методов:
Первый из них задействуют при обустройстве скатной кровли. Для фиксации полотен применяют специальную мастику и оцинкованные крепежи. Во втором случае наплавление выполняют с помощью газовой горелки.
Данную технологию укладки Технониколь используют для работ на плоских крышах:
Движения при этом следует делать плавно и равномерно. В местах, где укладка мягкой кровли Технониколь производится внахлест, нужно производить дополнительный нагрев.
Когда битум расплавлен, то он начинает выступать по краям полотна. В результате получаются швы шириной около 25 миллиметров(прочитайте также: «Порядок и технология укладки мягкой кровли – пошаговое руководство»).
Если в процессе укладки рулонной кровли возникла необходимость наплавить полотно сверху минеральной посыпки, то вышеописанный способ монтажа не подойдет, поскольку крыша будет протекать. Читайте также: «Технология укладки мягкой кровли – последовательность и правила укладки».
Существует другой вариант, как правильно укладывать Технониколь с нанесенными на него минеральными гранулами. Сначала следует тщательно растопить поверхность материала, потом, используя шпатель, утопить посыпку в горячем битумном слое.
Лишь потом приступают к стандартному способу наплавления покрытия.
Наплавляемый вид кровли укладывают на железобетон, либо на плиты минваты без заливки выравнивающей стяжки, либо на асфальтобетонное покрытие, либо на сухую основу из цементно-стружечных блоков или асбоцементных листов.
Подготовительный этап предполагает ряд мероприятий по ликвидации выступающих элементов, имеющихся на крыше.
Вертикально расположенные трубы, вентиляционные короба, парапеты сначала штукатурят цементным раствором, накладывая его на высоту, куда будут доставать материалы для мягкой кровли Технониколь.
На крыше, подготовленной под наплавляемую поверхность, не должно быть твердых кусков бетона, ямок, острых выступов, остатков арматуры, следов масла, поскольку они негативным образом повлияют на качество и долговечность кровельного ковра.
Острые углы необходимо устранить, пыль удалить при помощи промышленного пылесоса или компрессорной установки, маслянистые следы выжечь.
Крупные по размеру выбоины и трещины заделывают с помощью цементно-песчаной смеси, в состав которой входит цемент марки М 150, а незначительные щели заливают разогретым битумом.
Укладывают покрытие на ровное основание. Участок постепенно нарастающих неровностей, имеющихся на поверхности, не должен превышать размер 2 на 4 метра. Монтаж выполняют на сухое основание, а для проверки уровня влажности задействуют влагомер.
Когда такого прибора нет, тогда на поверхность укладывают кусок полиэтиленовой пленки. Если через 4 часа на ней не будет влаги, тогда можно приступать к обустройству кровельного покрытия.
Перед самым монтажом основание тщательным образом очищают, после чего грунтуют битумным праймером – его или приобретают или изготавливают своими руками из битума и бензина в пропорции 1:3.
Обеспечить долговечность эксплуатации мягкого покрытия на крыше собственного домовладения поможет инструкция производителя, в которой подробно описывается, как правильно клеить Технониколь и обустраивать наплавляемый вид кровли. Ее необходимо строго соблюдать и тогда превосходный результат будет обеспечен.
ТехноНИКОЛЬ https://www.youtube.com/embed/wofS8o7z9E4
В этой статье, технология приварена подробно крыша, как правильно и нет опыта с кровельным покрытием не покрыть крышу мягкой рулоне просвета крыши. Нет потери качества плавающей крыши. Эта статья написана от имени эксперта в области работы с мягкими прокатными крышами.
Что такое мягкая крыша:
Мягкая абразивная кровля представляет собой синтетическое покрытие, например кровельную бумагу.
Он имеет две стороны, внешние и сварные. Внешний абразив (покрытый крошками, сланцем или слюдой), часть заказа — 0,5-1 мм. Он укладывается путем нагрева стороны с обратной сваркой до определенной температуры на гладкой поверхности — особенно от стяжки ЦП или асфальта.
Мягкая крыша крыши без опыта работы в этой области работы для человека — это не совсем легко, но это возможно. Поверхностный ленточный материал (TechnoNICOL, FILIKROVLYA, rubimast, filizol, Izoplast и др.) Требуется больше точности, чем с самим материалом, а сам процесс работает на крыше.
Подготовка прибора (газовое или солнечное оборудование, нож, резка и т. Д.).
2. Подготовка материала (расчет количества).
3. Подготовка поверхности (выравнивание, сушка, очистка).
4. Определение клипа.
5. Технология покрытия.
Чтобы начать работу, вам нужно подготовить инструмент. Самым основным является газовое или солнечное оборудование (горелки, цилиндры, цистерны). Технология плавки крыши означает прокладку материала через открытый огонь открытого огня.
Затем вам нужно создать инструмент, такой как пожарный шланг, для прокатки рулонов в процессе нагрева. Горелка и крюк должны быть на длинных деревянных ручках, размер которых составляет от 1 до 1,5 метров.
Сварная, рулонная кровля, предназначенная для широкого спектра материалов. Вібыряя обратите внимание на состав материалов и его толщину. Убедитесь, что ленты будут без перерывов и трещин.
А также, что абразивные крошки не разрушаются при прокатке рулона и что срок годности продукта не превышает установленную фабрикой дату с даты изготовления продукта.
Кроме того, при приготовлении, материалах и инструментах поверхность должна быть подготовлена для покрытия. Для установки мягкой крыши поверхность должна быть заполнена эфирами из центрального процессора, минимального класса M200 или асфальта.
Затем позвольте стяжке полностью высохнуть, чтобы избежать дальнейшего отслаивания крыши со встроенной поверхности.
Покрывающий слой (смесь бензина и битума) используется для лучшего и надежного склеивания свариваемых материалов на поверхности цементного песка.
Материал можно легко измерить. Возьмите длину и ширину всей покрытой площади и умножьте ее. Отобразилось общее количество кадров в квадратных метрах. Стандартные рулоны изготавливаются в метрах, длиной 10-15 метров и шириной от 1 до 1,20 метра.
Поэтому нетрудно определить количество бросков для покупки. И, конечно же, вы не можете забыть запас, в случае ожогов или непредвиденного повреждения материала.
Плоские крыши делятся на два типа: внутренний и внешний дренаж воды.
Подводя итог, с чего начнется работа, вам нужно потянуть рулон и выровнять его по поверхности относительно коридора или парапета здания.
То, как материал отлично вдоль линии, будет зависеть от того, как он будет лежать на поверхности.
Следующие ролики будут проще, потому что уже есть прямая линия.
На крышах с внешним дренажем воды укладка начинается с карниза (капли). Если кровельное устройство предусмотрено в двух слоях, нижний ролик перемещается от края каплевидного соединения относительно ширины шва так, чтобы шов второго слоя не падал на шов нижнего слоя.
Во-первых, это соответствует технологии плавающей крыши, а во-вторых, она не создает препятствий (холмы, холмы) для слива воды.
Когда ваш балансир будет ровным и готовым, вам нужно вернуть его — без изменения положения на один сантиметр.
Если холст движется по крайней мере на один сантиметр в начале, то он заканчивается на 10 см.
Кроме того, когда все будет готово, вы можете начать нагревать и таять. После установки оптимального пламени на горелке, нагрейте край цилиндра и поверните его с помощью ролика. Затем вы можете взять приготовленный гребень в левой руке и медленно нагреть поверхность, которую вы тащите, потянуть ее к себе, когда вы таяете, постепенно отступайте и вращайте ее.
Не перегревайте покрытие, чтобы избежать ожогов.
Мы не можем долго оставаться в одном месте, потому что рулон в точке сгибания рухнет, а крыша оставит поток. Процесс фиксации одиночного листа должен быть непрерывным. Та же процедура должна выполняться со следующими рулонами.
Чтобы избежать утечки в термостатах между листовым металлом, необходимо нагревать поверхность при нагревании, чтобы смола оставалась слегка над швом.
Все рельефные объекты на поверхности крыши — трубы, дымоходы, антенны и т. Д.
Они склеены только вручную. Для этого используйте специальные термостойкие перчатки. Перед тем, как расплавить поверхность материала, поверхность крыши необходимо тщательно нагреть и высушить с помощью горелки, чтобы подушки безопасности, возникающие, когда обе поверхности находятся в хорошем контакте, не уходят.
Самое главное в этом процессе — не сжигать мягкую крышу. В конце концов, все делается глазами и в зависимости от того, как поверхность расплавляется должным образом.
Когда фиксирующий рулон к стороне горелки во время термической обработки, защитной пленки и поверхность расплава равномерно черный цвета, а также начинают смолы для запуска — в этой точке нам нужно prikatyvat рулон. Его не нужно нажимать. Роликовые ролики равномерно и хорошо прикреплены к их весу. Только края листового металла являются гладкими. Помните — не наступайте на поверхности которой покрыта, независимо от ваших навыков танца. Желаем удачи всем владельцам новичков!
Стоимость строительства кровельного покрытия из мягкого рулона можно посмотреть на странице http://1rulonkrov.ru/stoimost-krovelnyx-rabot/, и если у вас есть вопрос об уровне технологии кровельного покрытия, позвоните, мы будем рады сообщить БЕСПЛАТНО.
При небольшом уклоне крыше, особенно, если она вообще плоская, подобрать хорошее кровельное покрытие – та еще задача. Ведь большинство видов черепиц, их имитаций, и даже профнастила не предназначены для крыш, уклон скатов которых менее 12°. Тогда остается либо довольствоваться тем, что предлагает рынок для таких случаев, или уложить на крыше современную наплавляемую кровлю – дышащий, вполне экологичный материал с отличной гидроизоляцией!
Сегодня наплавляемая кровля применяется практически для всех видов конфигурации крыши, в какой бы климатической зоне они не находились бы. И такой вариант вполне подходит для обустройства частного дома, а не только промышленных построек. Причем есть даже возможность подобрать стильный дизайн!
Итак, наплавляемая кровля – это битумные и битумно-полимерные материалы. По сути, речь идет о гидроизоляционном полотне, состоящего из полиэфирной или стекловолокнистой основы, на которую с обеих сторон нанесено битумное или битумно-полимерное вяжущее.
Поверх это вяжущее покрыто защитным слоем в виде песка, пленки или посыпки:
Современная наплавляемая кровля предназначена для качественной гидроизоляции не только крыш, но и мостов, фундаментов и тоннелей. Вот ее преимущества:
Если говорить о составе наплавляемой кровли, то это – пятислойная гидроизоляционная мембрана, у которой на основу нанесено вяжущее вещество, а с внешних сторон находится каменная посыпка и легкоплавка пленка.
Вот как раз, в зависимости от каждого слоя, и появляются виды, классы и целые коллекции такой кровли.
Чтобы подобрать подходящую кровлю для вашего дома, мы рекомендуем вас научиться разбираться в ее качестве, классе и возможности применения в определенном климате.
Многих удивляет то, что среди наплавляемых рулонных кровель достаточно большой ассортимент выбора: как по классу, так и эксплуатационным качествам, хотя, казалось бы, достаточно было бы и рубероида. На самом деле почти все зависит от основы, а картон, как у рубероида, справляется далеко не со всеми задачами.
Вот альтернативы:
Также наплавляемую кровлю делят на классы по качеству и цене. Отличаются они по использованной основе и битумного вяжущего, а также долей СБС и АПП модификатора.
Самые первые наплавляемые материалы в свое время изготавливали на окисленном битуме. Это своего рода «искусственное состаривание» битума, когда его разогревают и пропускают сквозь массу пузырьки воздуха. Все это повышает теплостойкость материала, ведь сырьевому битуму ее не доставало.
Более того, тот начинал плавиться уже при температуре +50°С, а такую температуру несложно представить на крыше многоэтажного дома в жару. А благодаря окислению эту границу повысили до 80-85°С.
Но тут возникла другая проблема: из-за окисления битум теряет свое качество эластичности, и уже состаренный битум продолжат стареть прямо на кровле. В итоге срок службы у такой кровли не больше 5 лет ввиду ее хрупкости. Вот почему битум стали дополнительно модифицировать, чтобы вернуть ему такие важные свойства.
И сегодня наплавляемую кровлю производят из таких модифицированных битумных материалов:
СБС придает битуму отличную гибкость при низкой температуре, правда, теплостойкость немного ниже, чем у АПП, хотя при помощи специальных добавок порой порог повышают до 1000°С. Эластичность такого битума, если без основы, достигает 1500-2000% и отличается хорошей адгезией. При помощи СБС рулонная кровля становится так называемой полимерной матрицей, трехмерной сеткой, где в виде мелкой дисперсии распределен сам битум.
В отличие от СБС, атактический полипропилен, или термопласт, облает высокой температурой плавления. Благодаря ему наплавляемая кровля устойчива к разрушительному ультрафиолету, жаре, обладает хорошей гибкостью и высокой теплостойкостью. Но при всей гибкости эластичность у АПП меньше, т.е. теряет в растяжении, но в какой-то мере это компенсируют полиэфирные основы.
Вот почему СБС-битумные наплавляемые кровли больше подходят для северного климата, а АПП – для жаркого.
Класс материала для рулонной кровли, а точнее его качество и цена определяются основой, развесом битумного (битумно-полимерного) вяжущего и процентным содержанием СБС или АПП модификатора.
Давайте рассмотрим, что предлагает современный рынок: каких производителей наплавляемая кровля, каких видов и цен, и в чем ее конкурентные преимущества.
Первой на отечественном рынке появилась наплавляемая кровля Технониколь, уже более 20 лет назад. Сегодня ее монтируют как на старое покрытие, так и на новое.
Технониколь радует широким ассортиментом своих наплавляемых покрытий, для самых разных задач и с разным сроком службы. Вся продукция распределена на разные классы: эконом (и субэконом), стандарт, бизнес-класс и премиум.
Даже неопытному человеку довольно легко подобрать нужный вид, который будет оптимальным по цене/качеству. Кроме того, производитель предлагает также свои дополнительные инструменты и решения, как пароизоляция, битумная грунтовка и другое.
В чем преимущество и почему не проще приобрести все это у разных брендов? Профессиональные кровельщики хорошо знают, что при комплексных решениях итоговое качество куда выше, ведь все материалы идеально подходят друг другу, т.к. для друг друга как раз и создавались.
На российский рынок строительных материалов поставляется еще одна качественная наплавляемая кровля – финского производства Icopal.
Немного о производителе. Icopal завоевал доверие у всего мира, что немудрено, ведь предприятие было основано еще в 1876 году и сегодня у этого концерна уже 30 заводов в развитых странах. И именно эта компания в свое время разработала технологию модификации битума СБС-полимером, что охотно подхватили все другие производители.
Наплавляемая кровля Icopal проходит сложную проверку контроля качества, и на нее дают гарантию 10 лет при 40-ка годах фактической эксплуатации. Весь секрет – в качественном битуме, который производится без серы, что гарантирует нужную долговечность.
В нем используется СБС нового поколения, который называется синтетическим каучуком. Именно он придает битуму высокую эластичность и теплостойкость. В итоге кровля Icopal хорошо справляется с деформацией кровли, когда поверхность слегка натягивается, и затягивает мелкие порезы и проколы.
Icopal выпускает два вида наплавляемой кровли: Ultra Top и Ultra Base, оба изготовлены не нетканой полиэфирной основе. Icopal Ultra Top отличается крупнозернистой посыпкой, а Ultra Base тем, что его можно и наплавлять, и закреплять механически.
В качестве финишной посыпки у Icopal идет сланцевая или керамическая крошка. Ее окрашивают в разные цвета, и надежно прикрепляют к битумной массе. В итоге процент потери в течение срока эксплуатации составляет не более 5%.
Еще одно отличие наплавляемой кровил от Icopal – в уникальной технологии профилирования нижней поверхности, называемой «Быстрый профиль». Она значительно упрощает монтаж, экономя при этом до 25% газа и треть времени на весь процесс монтажа. Кроме того, у таких рулонов на 40% увеличена площадь нагреваемой площади, а это тоже плюс для адгезии с основанием.
Благодаря всему этому наплавляемая кровля Icopal применяется для любого типа кровли, и всех климатических зон. Реализована такая кровля как однослойная и двуслойная.
Наплавляемую кровлю Safety SBS выпускает известная компания Tegola. У этих рулонов высокие прочностные характеристики, и подходящая паро- и гидроизоляция для плоских крыш, фундаментов и междуэтажных перекрытий:
В основе Safety SBS – нетканое полиэфирное полотно или стекловолокно, пропитанные стирол-бутадиен-стиролом или модифицированным полимером. Сверху и снизу – термочувствительная полимерная пленка, которая срабатывает как датчик при укладке, а именно деформируется нужным способом.
Битумную рулонную кровлю наплавляют как в один слой, так в два и три – количество зависит от типа самого покрытия. Размещают полосы материала вдоль длинной стороны ската на крышах до 15° и поперек при большом уклоне:
К слову, некоторые производители сегодня работают над материалами премиум-класса, которых можно на любой кровле наплавлять только в один слой.
Наплавляемую кровлю укладывают на железобетонные перекрытия, даже плиты, если их швы заделаны влагостойким раствором, и на цельную выравнивающую стяжку из бетона М150. Но запрещено наплавлять кровлю на деревянное основание, хотя эту ошибку все еще можно встретить, и это 100% пожаронебезопасно!
Откроем вам один секрет: когда речь идет о наплавляемой кровле, технология ее укладки не так уж и проста, и обычных строительных знаний здесь будет недостаточно.
Как отмечают эксперты, даже опытные строители, которые замечательно строят фундамент и стены, взявшись за горелку и рулон обычно не справляются с этой задачей. Поэтому рекомендуется либо вызвать специальную бригаду, либо действительно хорошо разобраться со всеми тонкостями устройства наплавляемой кровли.
Итак, давайте перечислим основные этапы устройства наплавляемой кровли на плоской кровле. Каким бы ни был рулон, с какими там особенными свойствами, все равно технология проведения работ едина.
То, насколько ответственно вы подойдете к этому шагу, будет зависеть срок службы всего покрытия. Ведь адгезия наплавляемого материала напрямую влияет на герметичность кровли, ее долговечность и стойкость самого покрытия к различным повреждениям. А также то, насколько часто кровля будет нуждаться в ремонте.
Поэтому перед началом работ полностью очистите и выровняйте всю кровлю, обработайте стяжку раствором праймера – это улучшит адгезию нового материала. А если там уже есть старый кровельный ковер, отремонтируйте и восстановите его.
Все неровности, выбоины и швы между плитами заделайте бетоном М150, который отличается влагостойкостью. Главное правило – не очищайте поверхность механическими щетками или шлифовальными дисками, ведь те образуют борозды на поверхности.
Еще профессионалы советуют грунтовать поверхность битумной мастикой, вооружившись валиком. Тогда получается липкая пленка, которая хороша способствует адгезии кровли и основания:
Как только праймер высохнет, рулонный материал разматывают и примеряют. Где нужно, подгоняют при помощи кровельного ножа. Затем кровлю снова скручивают на кровельный валик.
Нижний приклеиваемый слой разогревают, а рулон раскатывают и плотно прижимают к основанию. Боковые нахлесты должны быть от 7 до 10 см, а торцевые – от 10 до 15 см. Чтобы получились такие нахлесты, на материале с посыпкой специально оставляют кромку шириной 7-10 см вдоль всего полотна. Если таковую производитель не оставил, разогрейте нужный участок и удалите посыпку.
Для начала работы выберите ясную солнечную погоду. При ветре работать с газовой горелкой особенно опасны, а в пасмурную поверхность крыши будет слегка влажной, что вообще сведет на нет все ваши усилия.
Наплавление с помощью газовой горелки начинают с зафиксированного края полотнища. Прикрепление стройматериала наступает в процессе нагрева праймера и частичного оплавления битума нижнего слоя. Движение горелкой должно напоминать букву Г – именно так можно достичь качественного прогрева зоны нахлёста.
После формирования небольшого валика из расплавленного битума рулон постепенно разматывают, расправляя и прижимая покрытие к основанию крыши с помощью мягкого валика. Движение валика производится в виде ёлочки – от центра к краям. После прохождения каждой полосы нужно проверить качество шва. При надобности он приподнимается с помощью шпателя и производится его повторное наплавление. Дефекты прокалываются шилом и обрабатываются мастикой или специальным клеем (завод Руфлекс, например, предлагает своим клиентам полный спектр сопутствующих материалов).
Главный индикатор того, что вы разогреваете материал до нужной температуры – изменение индикаторного рисунка. Обычно у большинства производителей он плавится и меняет контуры. Если же такого вообще нет, тогда рулон просто темнеет:
На вертикальные поверхности кровлю наплавляют так:
Как только будет уложен нижний слой, повторно разогрейте образовавшийся шов и убедитесь в его герметичности. Но только нижний, верхний греть еще раз не нужно, иначе повредите кровлю! Дополнительно можете загерметизировать шов праймером.
Насколько качественно была выполнен монтаж наплавляемой кровли, оценивают визуально по таким двум важным параметрам:
Вот как это выглядит:
Именно этот валик гарантирует полную герметичность нахлеста. А вот если битумное вяжущее вытекает из-под боковой кромки, или его вообще нет, либо пережженное – все это брак.
Коньки нужно защитить наплавялемыми полосами в поперечном и продольном направлении, в количестве до четырех штук.
Первая наплавляемая полоса имеет минимальную ширину, а каждая следующая должна быть шире предыдущей на величину самого нахлеста. Если нахлест делаете поперечный, перекидывайте его через конек и крепите на той стороне ската с нахлестом 250 мм для верхнего и 200 мм для нижнего слоя.
Также важно защитить узкие ендовы, которые меньше 60 см. На них укладываются полосы вдоль. Если же ендовы шире, то защитное покрытие тогда накладывается поперек, с таким иже нахлестами, как у основного слоя.
Полосками защищают и разжелобки. Такие соединяют при приплавляют прямо на скате, если угол наклона его не превышает 15°. А если у примыкания крутой угол, кровлю наплавляют в верхней части примыкания.
Нашли идеальный вариант для своей крыши? Мы рады, что смогли помочь!
И надолго защитит от воздействия осадков. Устройство наплавляемой кровли: подготовка основания, уровень герметичности и теплоизоляции крыши, технология наклейки кровельного материала контролируются строительными нормами и правилами (СНиП). Соблюдая прописанные стандарты, можно добиться качественного покрытия.
При изготовлении этого типа кровли используются рулонные материалы, изготовленные на прочной синтетической основе и пропитанные битумом. Эксплуатационные свойства используемого покрытия определили преимущества наплавляемых мягких кровель:
Кровля из наплавляемых материалов различается по типу основания. Вдобавок к этому все они имеют различную степень прочности, которая определяет их долговечность и цену:
Связующий компонент покрытия во многом определяет его свойства:
Для защиты внешнего слоя рулонного покрытия от механических повреждений и влияния ультрафиолета используется специальная посыпка. Она изготавливается из сланца, базальта или керамической крошки и различается по размеру фракции:
Нижний слой битумно-полимерного покрытия защищается фольгой или полимерной пленкой, этот материал предотвращает слипание в рулоне и выступает индикатором при наплавлении.
Инструменты для работы:
Перед наплавлением покрытия для плоских кровель производят подготовку основания. Она включает уборку мусора, установку вентиляционных шахт и воронок внутреннего водостока. Возможные дефекты железобетонных плит заделываются раствором, дальнейшие работы проводятся после его высыхания. Подготовленная поверхность покрывается слоем грунтовки.
Первым этапом устройства кровельного ковра станет укладывание пароизоляционной пленки. Она защитит слой теплоизоляции от воздействия влаги, поднимающейся изнутри здания. Расстилание выполняется с заходом на боковые части крыши на высоту, превышающую кровельный ковер. Края материала необходимо герметизировать самоклеящейся лентой. Технология настила полотен требует их захода одного на другое не менее чем на 10 см, места соединений проклеивают строительной лентой.
Поверх мембраны укладывается утепление, в качестве него используются жесткие плиты пенопласта, пенополистирола или базальтовой ваты. Материалы имеют свои плюсы и минусы:
Чтобы исключить промерзание, плиты склеиваются между собой разогретым битумом. Это одно из требований по прочности теплоизоляции от СНиП. Плотность укладки плит влияет на герметичность кровли и степень защиты от холода, поэтому их размещают как можно плотнее друг к другу.
Обратите внимание! Одним из вариантов утепления служит засыпание слоя керамзита. При необходимости плиты утепления укладывают в два слоя, швы между ними не должны совпадать.
Следующий шаг – выполнение песко-цементной стяжки высотой 2–3 см. Покрытие разделяется термоусадочными швами шириной в 5 мм, это необходимо для пластического расширения бетона при нагревании. Эти деформационные швы делят площадь кровли на квадраты со стороной 6 м. В точках соприкосновения со стенами устраивается бортик высотой до 10 см, установленный под углом в 45 градусов. Спустя не менее чем 5–6 часов, необходимо покрыть стяжку праймером из битума и керосина, соединенными в равных долях. Стяжка и покрытие из праймера должны хорошо просохнуть перед монтажом наплавляемой кровли.
При уклоне плоских кровель до 5º количество слоев наплавляемого материала составляет 4–5, если кровля выполнена под углом до 15º, то достаточно 3 слоев рулонного покрытия. Нижний участок кровельного ковра изготавливается из недорогого материала без внешнего покрытия крошкой. Это не только уменьшит стоимость кровли, но и способствует более надежному скреплению наплавляемых полотен. Работу по монтажу рулонного покрытия лучше выполнять с напарником, ведь придется разматывать и прогревать материала, а также прокатывать его валиком для фиксации.
Перед укладкой кровли выполняется дополнительная гидроизоляция деформационных швов полосами кровельного материала шириной в 15 см, места приемных воронок изолируются квадратами со стороной в 70 см. Начинать монтаж следует от самой низкой точки крыши. Рулон разматывается для контроля его поверхности, затем край закрепляется, расплавляя его горелкой. Зафиксированный рулон скатывают в исходное положение.
Пламенем горелки равномерно прогревают нижний слой полотна и битум на поверхности крыши. Рулон разматывается и укладывается на расплавленный слой, частично выступающий по бокам при придавливании полотна. Раскатывание покрытия выполняется специальным крюком. Для прочной фиксации и избавления от пузырьков воздуха используется валик. Его прокатывают по полотну от центра к краям, стараясь тщательно их зафиксировать. После приклеивания первой полосы проводится осмотр, части, которые плохо наплавлены, приподнимаются шпателем и заново прогреваются. Герметичность кровли обеспечит размещение полос с боковым нахлестом до 10 см, а торцевым – от 15 см. Направление нахлеста должно совпадать с уклоном кровли, чтобы обеспечить сток влаги с поверхности. При укладывании нескольких слоев, следующий ряд укладывается не перекрестно, а со смещением швов.
Для гидроизоляции парапетов отрезается полотно измеренной длины, и фиксируется гвоздями на крае парапета. Затем материал расплавляется горелкой и приклеивается. Вертикальное примыкание выполняется из двух слоев. Первый заводится на 25 см, прибивается гвоздями и приплавляется. Второй слой изготавливается из полотна с посыпкой, он превышает подкладочный на 5 см и фиксируется по верхнему краю специальной рейкой, затем разогревается и приклеивается по всей поверхности.
Обратите внимание! Наплавляемая кровля, уложенная с соблюдением правил и норм, прослужит надежной защитой от осадков не менее 30 лет.
В этом видео показан процесс устройства наплавляемой кровли крыши дома:
Чаще всего для покрытия плоской крыши и поверхностей с небольшим уклонами используется наплавляемая кровля. Для её создания применяется рулонный материал на основе полотна, пропитанного полимерными битумными компонентами. Наплавляемая кровля устраивается как на жилых домах, так и на складах, ангарах, промышленных объектах и других сооружениях.
Ещё несколько десятилетий назад для создания наплавляемой кровли использовался только рубероид - материал на основе картона, пропитанного битумом. Он исправно выполнял свои функции до тех пор, пока битумная прослойка не теряла свои свойства. После этого покрытие приходилось менять. С тех пор технологии производства кровельных материалов стали более совершенными, в результате чего появились новые виды рулонной кровли с многослойной структурой:
Такая структура обеспечивает высокую прочность, долговечность и хорошие гидроизоляционные характеристики кровельного покрытия. Но они проявляются только в том случае, когда соблюдается технология монтажа наплавляемой кровли.
Многослойная структура наплавляемой кровли обеспечивает её высокую прочность и долговечность при соблюдении технологии монтажа
Наплавляемая кровля имеет ряд достоинств, которые обеспечивают ей заслуженную популярность:
При создании рулонной кровли используются разные материалы для основы, посыпки и связующих компонентов. Для того чтобы понять, из чего сделано то или иное кровельное покрытие, надо посмотреть на его маркировку:
В отличие от бумажной основы, которая использовалась раньше, современные материалы не гниют и не дают возможности развиваться плесени. Есть несколько вариантов создания основы, которые отличаются прочностью и ценой:
В качестве связующего вещества используется битумная пропитка, которая может быть нескольких видов:
Для упрочнения верхнего слоя применяются специальные посыпки. Они помогают противостоять солнечному излучению, атмосферным осадкам, увеличивают жёсткость покрытия и срок его службы.
Посыпка может быть разной фракции:
Вместо минеральной посыпки может использоваться фольга или полимерная плёнка.
Для того чтобы сделать верхний слой более прочным и устойчивым к внешней среде, его посыпают минеральной крошкой
Для создания наплавляемой кровли материал укладывается в 2–5 слоёв, ширина рулона обычно составляет от 400 до 1050 см, а длина - от 7 до 20 метров.
Монтаж наплавляемой кровли хоть и не особенно сложен, но для его выполнения потребуется определённый набор инструментов:
Кровельный пирог наплавляемой конструкции представляет собой покрытие, которое надёжно защищает крышу от негативного воздействия внешних факторов на протяжении всего периода её использования. Рулонные материалы используются для кровель, имеющих уклон от 1 до 12 градусов .
Состав кровельного пирога под рулонные материалы ничем не отличается от того, что делают под штучные мягкие покрытия:
Утеплитель может приклеиваться битумной мастикой или крепиться тарельчатыми дюбель-гвоздями
Основанием для наплавляемой кровли может быть профилированный лист, бетонная плита или деревянное перекрытие
При создании кровельного пирога нельзя исключать ни одного слоя. Например, если не будет пароизоляции, то теплоизоляционный материал начнёт намокать, что приведёт к ухудшению его качеств. Отсутствие цементной стяжки увеличит нагрузку на теплоизоляцию, и она также быстро утратит свои характеристики.
Если вы решили самостоятельно монтировать наплавляемую кровлю, то качественно выполнить работу в одиночку не получится. Для того чтобы все сделать быстро и с соблюдением технологии, лучше всего работать втроём. В крайнем случае можно обойтись одним помощником.
Первый человек при помощи газовой горелки проводит разогрев нижнего слоя на рулонном материале. После этого второй человек раскатывает материал по поверхности крыши, а третий сразу же за ним проводит разравнивание покрытия при помощи прикаточного валика. Только при соблюдении такой последовательности действий можно создать качественное покрытие, которое на протяжении длительного периода времени будет защищать крышу от негативного воздействия внешних факторов.
Особенности и последовательность монтажа наплавляемого материала:
При укладке кровельного материала надо одновременно разогревать и рулон, и основание
После укладки прогретой поверхности её прикатывают валиком, тогда покрытие приклеится к основанию ровно и без пузырей
Чтобы не испортить качество и внешний вид наплавляемой кровли, сразу после монтажа ходить по ней нельзя, надо дать время для её остывания.
Для более качественного выполнения работ надо брать мягкий валик и раскатывать полосу от середины к краям. Полосы укладывают с нахлёстом, чтобы обеспечить герметичность покрытия. По бокам нахлёст должен быть 8–10 см, а на торцах полос - 12–15 см. На рулонных материалах с крупнозернистой посыпкой края специально недосыпают на ширину 7–10 см. Для качественного соединения торцов на нижней полосе посыпку надо удалять самостоятельно.
Если у вас нет навыков выполнения аналогичных работ, то лучше обратиться к профессионалам. При наличии желания и определённого умения все работы можно выполнить своими руками, надо только чётко соблюдать разработанные технологии.
Наиболее распространённые ошибки, которые допускаются при самостоятельном монтаже наплавляемой кровли:
При укладке наплавляемой кровли поперечные нахлёсты соседних полос должны быть смещены друг относительно друга минимум на полметра
В местах примыканий необходимо устраивать вертикальные напуски, которые затем можно закрыть дополнительным слоем материала
Если вы не будете допускать описанные ошибки, то сможете своими силами создать качественную наплавляемую крышу, которая прослужит минимум 10–15 лет.
Эксплуатация наплавляемой кровли предусматривает проведение плановых и внеплановых осмотров, чтобы можно было оценить состояние покрытия.
На срок службы наплавляемой кровли значительное влияние имеет как качество применяемых материалов, так и технология их монтажа, которую нельзя нарушать.
Хотя наплавляемая кровля и имеет высокие эксплуатационные характеристики, со временем возникают ситуации, когда такое покрытие надо ремонтировать.
Во время проведения осмотров можно выявить повреждения, которые требуют проведения ремонта:
Ремонт целесообразно проводить в том случае, когда площадь повреждений не превышает 40% всего покрытия, в противном случае надо полностью менять кровлю.
Небольшие порезы и трещины устраняются путём наложения заплаток.
Пузыри образуются во время перепада температуры, когда в изоляционный слой поступает воздух и образуется вздутие. Пузыри могут появиться и от того, что материал был уложен на влажное основание.
Для их устранения проделывают следующие операции:
Кровельное покрытие обычно растрескивается из-за действия солнечных лучей, в результате чего на нём исчезает защитная посыпка. Для проведения ремонта поверхность сначала очищают от грязи, просушивают и наносят слой мастики. Когда она застынет, наносят второй слой и сразу же укладывают крупнозернистую посыпку. Можно также установить заплатку с крупнозернистым покрытием, она должна перекрывать повреждённый участок на 10–15 см. Если площадь повреждения большая, то придётся заменить всё покрытие.
Отрыв полотна чаще всего происходит, если при укладке основание не было хорошо очищено от грязи и пыли, а также если во время монтажа не использовался праймер. Отслоившийся участок очищают от грязи и пыли, просушивают и снова приклеивают при помощи битумной мастики.
Отслоение покрытия в основном происходит в тех местах, где наплавляемая кровля примыкает к вертикальным элементам или стене.
Проведение монтажа наплавляемой кровли своими руками под силу любому домашнему мастеру. Чтобы обеспечить хорошую герметизацию в сложных местах, можно не смазывать поверхность битумом, а разливать его. Такое решение будет эффективнее, чем даже три слоя рулонных материалов. Надёжность и долговечность наплавляемой кровли будет зависеть от соблюдения технологии её монтажа, поэтому если вы неуверены в своих силах, то лучше доверить выполнение работ профессионалам.
.jpg)
