Многих домовладельцев интересует, чем заделать трещины в бетоне, так как это довольно распространенная проблема для дач и загородных домов.
Бетон используют в разных сферах – для заливки полов квартир и домов, производственных помещений, дорог, для возведения фундамента.
Этот материал слабо выдерживает растяжение, в процессе высыхания бетонные конструкции сужаются, из-за чего могут появиться различные дефекты и раскрытия.
Особенно это касается бетонных полов или фундамента.
Кроме того, трещины часто появляются вследствие коррозии металлической арматуры, неустойчивости температур, различных негативных воздействий.
Этот дефект очень опасный и распространенный, и для того, чтобы решить проблему, нужно знать почему она возникает, каковы причины раскрытия.
Специалисты выделяют такие причины возникновения трещин в бетоне:
Чтобы знать, как устранить трещины в бетоне, следует сначала определить, к какому типу она принадлежит:
Определив причины и виды трещин определяются с видом ремонтных работ.
Такое заполнение трещин не герметизирует их, но защищает от загрязнения на какое-то время и предотвращает ненадолго их дальнейшее раскрытие.
Начинают ремонт по правилам СНиП с подготовки самого раскрытия.
Ее следует проверить на наличие сколов, так как в них в дальнейшем могут образоваться другие трещины и раскрытия. Зубилом проходятся по всей длине трещины, чтобы сделать ее шире.
Скрытые сколы, которые появляются во время работы, следует сразу же удалять.
С помощью шпателя следует также углубить трещину до 5 мм, чтобы раствор держался прочнее.
Для ремонта делают раствор из 3 частей песка и 1 части цемента, в который также нужно добавить клей ПВА. Раствор должен быть достаточно густым.
Заливают его в трещину кельмой, а сверху увлажняют. Если ремонт вы осуществляете с помощью полимерной смеси, а не используете бетонный раствор, смачивать состав не нужно.
В средних трещинах обычно виднеется арматура, ее нужно очистить и покрыть специальным средством, которое предотвратит коррозию. Далее нужно сделать бороздки и уложить в них кусочки арматуры 4 мм.
Теперь равномерно по всей поверхности наносим адгезионный состав, чтобы толщина слоя была около 3 мм, и не дожидаясь высыхания, нужно залить все это раствором.
Раствор нужно уплотнить, чтобы он попал во все выемки и неровности, а поверхность выровнять деревянной рейкой, которую нужно передвигать по поверхности раствора вправо-влево и на себя.
Если щель очень глубокая, раствор желательно укладывать за несколько заходов. На каждом этапе поверхность нужно немного сбрызгивать водой.
Сделать поверхность бетона идеально гладкой поможет специальная металлическая гладилка. Когда раствор застыл, излишки нужно убрать с помощью шпателя.
Если поверхность бетона вы будете красить или покрывать ламинатом, то такие работы можно произвести уже через сутки после того, как сделан ремонт, но для укладки плитки следует подождать дольше.
Важно знать, что после высыхания раствор усаживается, поэтому заливочный состав укладывается немного выше уровня пола, и после высыхания он встанет на свое место.
Если все же этого не произошло, с помощью шлифовальной машинки поверхность бывшей трещины выравнивают до нужного уровня.
Если вы имеете дело с трещиной, ширина и длина которой достаточно велики, обработать ее перед ремонтом можно циркуляркой с алмазным диском, после чего ремонт производится по описанной выше схеме.
Такой способ заделки чаще всего применяют как временное решение, так как герметизация во время такого ремонта не происходит.
Метод актуален как для сухих, так и для помещений с высокой влажностью, где требуется хорошая гидроизоляция.
Заделать трещины поможет также эластичный герметик.
Самым популярным в данном случае является силиконовый клей – герметик. Такой герметик используют как для маленьких трещин, так и для тех, ширина которых достаточно большая.
Ремонтный процесс, который требует использования герметика, не отличается от ремонта, в котором используется бетонный состав.
Сначала нужно очистить трещину от загрязнений, сделать бороздки для лучшего скрепления материала с поверхностью. Нанося клей – герметик на поверхность, ее также обязательно нужно увлажнять.
Герметик, в отличие от цементной смеси, высыхает в короткие сроки, что делает этот материал намного более удобным.
Однако, стоит герметик заметно дороже, поэтому такой ремонт не каждому будет по карману.
Для заделки трещины в бетоне используются также эпоксидная смола и ремонтный эпоксидный состав.
Для начала нужно расшить раскрытие и удалить рыхлый бетон и сколы. Ширина бороздки должна быть не больше 25 мм и не меньше 4 мм.
Каждые 400 мм вдоль трещины нужно сделать поперечные бороздки 150 мм длиной. С помощью пылесоса собирают весь мусор и пыль и обрабатывают швы грунтовкой.
В поперечные бороздки, которые были сделаны ранее, укладывают металлические скобы для армирования. Далее по инструкции разводят эпоксидный раствор и добавляют в него отвердитель.
В эпоксидный раствор также насыпают песок и заливают смесь в борозды.
Сверху эпоксидный раствор присыпают песком, а через час песок убирают пылесосом.
Ремонт трещины в бетоне эпоксидной смолой довольно экономичный, а высыхание занимает совсем немного времени. Кроме того, такая обработка трещин препятствует их дальнейшему движению.
Использовать его можно для сухой стяжки.
Если вам нужно обработать эпоксидной смолой покрытие для жидкой среды, в смесь не нужно добавлять песок. Присыпать сверху песком также не следует.
Если вам нужно замазать трещины в бассейне или резервуаре с водой, в подземном участке фундамента или на наружных стенах постройки, где требуется качественная гидроизоляция, то описанных выше способов будет недостаточно для прочности конструкции.
Для обработки раскрытия в таких местах используют обычно специальный состав. Стоимость такого ремонта на порядок выше привычных способов, но во влажной среде он полностью себя оправдывает.
Для каждой задачи в продаже есть специальный материал, вам остается только сделать правильный выбор.
С помощью этих материалов обеспечивается полная герметизация трещины, благодаря чему покрытие прослужит не один год.
Ремонт возможен как внутри помещения, так и снаружи, в любое время года.
Начинать ремонт, как и в предыдущих случаях, нужно с обработки раскрытия. После того, как было убрано все лишнее, и с помощью пылесоса очищена поверхность борозды, измеряется ширина и глубина.
Это делают для того, чтобы правильно выбрать саморасширяющийся шнур для ремонта.
В пропил укладывают шнур, который должен лежать без принуждения, свободно.
До дна и верха борозды должно оставаться 20-30 мм, чтобы шнур в дальнейшем расширился. Какой бы вид шнура вы не выбрали, укладывать его насильно нельзя.
Теперь сверху на шнур наносится полиуретановый герметик, поверхность которого выравнивается шпателем. Клей, который вылез из шва, удаляют губкой.
Обычно на упаковке написано, какой материал предпочтительнее для данного вида шнура или ленты, строго придерживайтесь рекомендаций.
Если вы будете использовать этот материал в относительно сухих помещениях, где гидроизоляция служит только для страховки, финишную отделку можно произвести с помощью цементного раствора.
Для того чтобы выбрать материал для ремонта бетона, следует ознакомиться с тем, какими бывают эти материалы и чем отличаются друг от друга.
На сегодня ассортимент такой продукции достаточно широк.
Данный материал состоит из полимерных смол и модифицированной глины, а также в состав входит материал бентонит или его аналог, который связывает поверхности между собой и герметизирует их.
Что касается формы выпуска, они бывают следующими:
Название этого способа говорит само за себя – инъецирование предполагает введение в пустоты, образовавшиеся в бетоне, специальных материалов «инъекциями».
Инъецирование позволяет произвести ремонт бетонного покрытия без замены всего бетонного покрытия.
Это один из самых эффективных способов ремонта данных дефектов, который к тому же является достаточно экономичным.
Инъецирование предполагает введение цементной, эпоксидной или полимерной смеси в щель под давлением, благодаря чему смесь заполняет собой любые малейшие пустоты и трещины.
Благодаря чему конструкция получается очень прочной и надежной.
С помощью этого метода выполняется также гидроизоляция бетона, для которой используют различный состав.
Еще на этапе заливки бетона очень важно позаботиться о том, чтобы бетонный состав пола и фундамента был высокого качества, с соблюдением всех пропорций.
Укладывая бетонный состав, нужно тщательно уплотнять его не только вручную, но и с помощью специального инструмента.
Чтобы влага из свежезалитого бетона не испарялась с большой скоростью, его можно накрыть сверху влажной тканью.
Кроме того, сегодня в продаже существуют специальные препараты, которые защитят бетонной покрытие от появления трещин и сколов при контакте с водой.
Не стоит пренебрегать этими средствами, так как гидроизоляция очень важна для целостности бетонного покрытия.
Гидроизоляция стен и фундамента с помощью таких средств поможет предотвратить дальнейшее раскрытие трещин.
Жидкий раствор применяют для трещин менее 3 мм, а для более 3 мм используют патентованный раствор или специальную смесь, состоящую из 1 части портландцемента, по 3 части воды и песка, а также клея ПВА.
Покрытие из бетона очень прочное, поэтому его применяют в различных областях: для полов в жилом секторе, в производственных цехах, на автомагистралях. У этого материала низкий предел прочности на растяжение, и при высыхании конструкции из него сжимаются и дают усадку, поэтому в бетоне появляются дефекты, которые являются частой проблемой, например, бетонных полов. Еще они могут появляться из-за механических и химических повреждений, перепада температур, коррозии арматуры. Независимо от причин появления трещин, их нужно заделывать.
Заделка в бетоне становится главной задачей и служит для предотвращения в дальнейшем разрушения всей конструкции.
В этой статье рассмотрим вопрос, чем заделать трещины в бетоне. Существует несколько способов ремонта.
Раствор готовим из 3 частей песка и 1 части цемента. Обязательно добавьте клей ПВА.
Первым способом является инъектирование. Для этого в пустоты вводят полимерные материалы с помощью «инъекций». Этот способ позволяет обойтись без частичной замены бетонной конструкции. Вторым способом является нанесение на поврежденную поверхность специальной смеси, которая состоит из полимерной добавки и цементно-песчаного раствора. Полимерной добавкой служит сульфанол и фуриловый спирт. Когда смесь, нанесенная на бетон, высохнет и застынет, на нее наносят полиуретановый герметик. Третьим способом устранения является метод торкретирования с применением бетонной смеси, то есть нанесение на ремонтируемые участки дополнительного слоя этого же материала. Эта смесь состоит из фракционного песка, воды, цемента и органической добавки, в качестве которой могут использоваться смола, битум, латекс. Таким методом не всегда удобно пользоваться, так как он влечет за собой увеличение массы конструкции, а соответственно, увеличивается на фундамент нагрузка.
Все это касается промышленного ремонта. Если вам нужно заделать в домашних условиях, то для этого используют жидкое цементное «тесто», растворы с эпоксидной смолой, патентованные ремонтные смеси. Жидкое «тесто» применяют для дефектов менее 3 мм, а для более 3 мм используют патентованный раствор или специальную смесь, состоящую из 1 части портландцемента, по 3 части воды и песка, а также клея ПВА. Существует еще такое понятие, как самозалечивание. Оно подразумевает под собой самопроизвольное заполнение. Такое самозалечивание подходит только для очень мелких, размер которых не превышает 0,1 мм. Рассмотрим процесс заделки в бетоне на примере ремонта бетонного пола. Для работы вам понадобятся следующие материалы и инструменты:
При нанесении эластичного герметика тоже в обязательном порядке требуется увлажнение.
Перед началом работы по устранению цементно-известковым раствором нужна предварительная подготовка. Для начала проверяется сама трещина, нет ли рядом с ней сколов, так как в будущем они могут превратиться в неглубокие ямки. Далее с помощью зубила и молотка проходим по всей длине, чтобы ее расшить. Если во время проведения этой работы появился скрытый скол, то нужно этот кусок бетона сразу удалить. Потом необходимо с помощью воды, щетки и моющего средства очистить поверхность. Для того чтобы убрать пыль и мусор, лучше задействовать еще и пылесос. Губкой убираем остатки воды. Чтобы цементно-известковый раствор заполнил все пространство и держался прочно и долго, их углубляем при помощи шпателя до 5 мм. Сам раствор готовим из 3 частей песка и 1 части цемента. Обязательно добавьте клей ПВА. При этом раствор должен быть не жидким, а густым. Залить раствор нужно при помощи кельмы, а потом необходимо смочить его водой. Такая процедура с водой не нужна, если вы используете вместо раствора полимерный состав.
Если трещина в полу средних размеров и в ней видна арматура, ее надо очистить и обработать специальным раствором, который защитит от коррозии. Для укрепления в бороздочки нужно положить такой же длины кусочки проволоки, диаметр которых около 4 мм. Затем кисточкой наносим адгезионный состав и распределяем его по поверхности всех неровностей. Толщина слоя должна быть примерно 3 мм. Затем все заполняем раствором, не дожидаясь, пока состав высохнет. Залить надо постепенно, чтобы раствор улегся плотно. При помощи деревянной рейки выравниваем поверхность, двигая ею на себя справа налево. Когда дыра очень глубокая и большая, наносить раствор нужно в несколько слоев, при этом каждый слой должен смачиваться немного водой. Выравнивается поверхность идеально с помощью металлической гладилки. После застывания излишки раствора убираются шпателем. Уже через сутки после ремонта бетонный пол можно красить или класть ламинат, а вот приклеивать плитку рано и надо подождать еще.
Важно запомнить, что слой заливки раствора должен быть выше поверхности пола, так как после высыхания раствор даст усадку. До уровня пола бывшую трещину доводим с помощью шлифовальной машинки. Если трещина в полу имеет большие размеры, то тогда для расширения щели вам понадобится циркулярная пила с алмазным диском. Далее процесс ремонта будет такой же, как и в случае с трещинами среднего размера.
Также заделать трещину в бетонных полах можно при помощи эластичного герметика. Самое большое распространение среди них получил силиконовый герметик. Он подходит для заделки как маленьких, так и больших трещин. Процесс ремонта с помощью этих материалов не отличается от описанного выше. Точно также требуется первоначальное очищение, а при необходимости делаются бороздки. При нанесении материала тоже в обязательном порядке требуется увлажнение. Достоинством современных материалов для заделки в бетонном полу, в отличие от цементно-известкового раствора, является их способность к быстрому высыханию. Хотя, по сравнению с раствором, такой способ ремонта обойдется вам дороже.
Ремонт бетонного пола желательно начинать сразу, как только появились трещины, иначе разрушение будет продолжаться и в дальнейшем может понадобиться уже не ремонт отдельного участка, а полная замена бетонной поверхности. Как вы сами понимаете, это обойдется очень не дешево.
Простой расчет обычного песчаника песчаника M150 показывает, что он подходит для современных напольных покрытий.
Например, куски паркетных заклепок размером 40 × 250 мм, уложенные на стяжки, должны достигать статического давления 15 тонн, так что стяжка разрывается под ним.
Чтобы затянуть зажим с женской пяткой, женщина должна весить 150 кг и в то же время стоять на одной ноге только на пятке.
Если ваша квартира в советские времена изготовлена из цемента, песочной стяжки или легкого заполнителя и в тот момент, когда она находится в нормальном состоянии, и ее не нужно трогать: она очень подходит для современных полов.
Наибольшее значение, которое вам нужно для этого, — это регулировать его в «ничего», а затем не всегда. Пыль верхнего слоя стяжек не является признаком ее разрушения, это естественный процесс высвобождения частиц — он устраняется путем заполнения, а не заменой стяжки.
Однако следует иметь в виду, что, несмотря на статические расчеты в предыдущем столетии, на самом деле возможны отклонения от пятки на катушках M150. Элегантные танцующие женщины могут легко повредить пятки волос сложным эфиром такой прочности, например, если вы положите на него линолеум или ковер.
Хайра — страшное оружие! Если дом обычно не подходит к обуви, в этом случае при перемещении тяжелой мебели стяжка выходит. По этой же причине паркетные заклепки из замков «желоба» и приклеивающие заклепки в стяжке рисуют на неровных стяжках.
Поэтому напольные покрытия всех типов на стяжке M150 лучше всего располагаются над подложкой для перераспределения. Под керамической плиткой не размещайте подложку.
Чтобы определить безопасность существующей стяжки, сначала тщательно удалите остатки клея, краски и других загрязнителей. В процессе очистки стяжки выполните визуальный осмотр. В идеале, стяжка должна иметь однородный, однородный светло-серый цвет. Инспекция выявляет трещины и стяжки.
Затем стяжку подвешивают объятия деревянной палочки. Звук удара должен быть одинаковым во всей области разъема — сплошной и звонкий. Если в местах есть «луки», звук глухой (пустой), а затем винты стяжки с пластин.
Во-первых, «выкапывание» стяжки отменяется. Существует несколько способов устранения масштабирования стяжки, но он не будет доступен для строителя дома, что для вас есть только один вариант: определить границу подслушивания «buhteniya» и разрезать стяжку, чтобы покрыть хвастун и молот, молот, переключиться на » ».
Если стяжка «сморщена» в важных областях, она должна быть полностью удалена и удалена. Слой, который очищается от дна, хотя он все еще держится, в конце концов останется, заполнит пустоту, которая возникла ниже нее, и потянет за собой покров. Другими словами, покрытие пола, установленное на «неровных» стяжках, станет немного красивее, а затем оно рано или поздно распадется.
Небольшую площадь стяжки можно отремонтировать (рис.
32). Для этой цели стяжка покрывается в точке ее удаления из перекрытия.
Затем кусочки стяжки удаляются из сломанного отверстия, яма размазана и напудрена. Перед нанесением раствора на полость раствора, края ямки и открытая поверхность плиты должны быть покрыты.
Препарат можно проводить несколькими способами: водой, цементным молоком или порошками.
При наполнении водой вся поверхность полости влажная с большим количеством воды, но без образования свиньи.
Препарат с водой предназначен для влажного раствора старой стяжки вокруг панелей из ячеистого бетона и бетона для сохранения их отверстий. В противном случае эти материалы будут «высушивать» воду из очищенного раствора для ремонта. Вместо того, чтобы участвовать в процессе взятия раствора для ремонта, вода выйдет с намеченного назначения. Кроме того, пыль с водой удаляет пыль из полости, которую пылесос не снимает (если пылесос поврежден, вы можете сделать это путем очистки водой).
Захватывая цементным молоком поры с водой и связывает пыль.
Жареное цементное молоко из цемента и воды в соотношении 1: 2. Для пыления водой или цементным молоком ремонтный раствор следует использовать сразу после основного покрытия, не дожидаясь его высыхания (с использованием влажного метода). Приготовление с использованием цементного молока лучше для заполнения водой. Благодаря этому методу цемент, который находится в основном покрытии, сочетается с ремонтным раствором и старой стяжкой.
Подготовка со специальными случаями имеет несколько иной характер.
Эти образцы находятся на пути клеев, которые реагируют на молекулярном уровне со старым покрытием и пятнами. Например, некоторые образцы проникают в поры старой стяжки и в поры покрывающей пластины и кристаллизуются там, тем самым останавливая воду из пластыря. Пример, который не попадает в поры, остается наверху и также кристаллизуется, покрывая поверхность, на которой он относится к многомасштабным масштабам.
Современный строительный рынок предлагает широкий выбор образцов.
Они делятся на пыль для абсорбирующих, слабо абсорбирующих и непоглощающих субстратов. Цементная стяжка и верхняя часть железобетона покрыты слабыми абсорбирующими субстратами.
Наклейки многочисленных сравнений гласят: «для бетонных поверхностей, штукатурки и стяжек».
Использование для дорогих дорогих сухих смесей с высокой прочностью не имеет смысла, поскольку сама стяжка была изготовлена из раствора M150.
Это решение лучше всего характеризуется песком и цементом, или мы используем дешевые сухие смешанные смешанные сушеные продукты. Для патча лучше не использовать «Универсальную сухую смесь M150», потому что она читает смесь спецификации (некоторые производители), см.: Она приобрела мощность 10 МПа (100 кг / см²), которая не соответствует слизи.
Лучше купить сухую смесь M300 (пескоструйная обработка) — ее мощность после затвердевания не очень высока, но она специально предназначена для крепления, изготовленного по соответствующим национальным стандартам. Разведение сухой смеси должно быть точно в соответствии с инструкциями, написанными на сумке, а именно, если производитель говорит, что количество воды, необходимое для смешивания около 0,15-0,2 литра на 1 кг смеси, количество воды и должно литься, не более и не менее.
В простых отечественных смесях помимо больших преимуществ — низкие цены не являются серьезными дефектами — не содержат полимерных добавок.
Это означает, что закрывающая смесь представляет собой нетронутое количество воды, рекомендованное производителем, вы получите тяжелую смесь неудобукладиваемой, которая также еще и будет закрепляться на стяжках, почти месяц (28 дней). Поэтому смесь следует также приобрести с помощью пластификатора и ускорителя отверждения. Купить патчи для пластиков не обязательно необходимо, потому что область ремонтных привязок небольшая, и попробуйте, вы можете разместить нейдобукладиваемую смесь, но требуется покупка ускорителя закалки.
В противном случае влажность будет больше, чем напольное покрытие. Конечно, можно игнорировать отвердители и высушить патч с помощью нагревателей, что нарушит нормальную настройку раствора. Твердый раствор не ускоряет время связывания, они образуют только кору на поверхности, что позволяет ей выполнять дальнейшую работу, а сама настройка «не исчерпывается материалом» и еще не выделяется время.
Искусственная сушка материала удаляет воду из материала, что становится недостаточным для нормальной реакции химической установки. Напротив, во время ухода за патчем, покрыть полиэтиленом, который не позволяет раннего испарения воды, а иногда и опрыскивать воду из распылителя.
Самый простой и доступный ускоритель — жидкое стекло (офисный клей).
Однако этот ускоритель ускоряет твердое решение еще дольше и сокращает время жизни до 1-2 минут. Для достижения оптимальной производительности лучше приобрести ускоритель установки, например, «Плитонитовый агент, ускоритель», который обладает свойствами ламинирования, который не только ускоряет время связывания, но и упрощает решение, но также и является сложным решением.
Например, если стяжка выполнена с начинками, например, стяжка изготовлена из вспененной глины, а затем расширенные глиняные бусины в Пескебетоне.
Соотношение сухой смеси к расширенной глине составляет 1: 2. Чтобы ледники не плавали, нанесите пластырь на лист олова.
После установки на стяжке работайте с трещинами. Если вся стяжка полна многочисленных трещин, то лучше не ремонтировать ее, а полностью удалить ее. Если трещины маленькие, а стяжки не разбиваются на кусочки, их можно ремонтировать. Технология ремонта трещин практически идентична технологии патчей на «пухлых» участках стяжки.
Трещины по всей длине широко распространены (удлиняются с помощью лома или перфоратора), они удаляются из грязи и подготавливаются.
Затем отремонтировать раствор и использовать его в трещинах. Кстати, трещины, растрескивающиеся острым или перфоратором, сразу показывают состояние стяжки. На надежной стяжке работа с ударными инструментами будет прервана только быстро движущимися пятнами, а плохие стяжки будут разделены на большие куски.
После установки исправлений и ремонта трещин мы ожидаем 9 дней.
Далее мы проводим геодезическую съемку соединителя. Мы проверяем его равновесие с «правилом о пространстве» и наклоном с лазером или нормальным уровнем. Если галстук плоский и рыхлый в норме, стяжка не может быть подходящей для всех типов напольных покрытий, ламината, сплошных досок из «плавающего режима», линолеума и ковров. Тем не менее, все они должны быть установлены на земле, поскольку старые зажимы, сделанные во время Советского Союза, не превышают прочность современных напольных покрытий.
Под кафельными полами отремонтированная стяжка подходит в состоянии, в котором — субстрат не нужен.
Если стяжка не горизонтальная или имеет отклонение, превышающее стандарт, ее необходимо выровнять. Геодезическая съемка с лазерным уровнем должна показывать неравномерность стяжки, и результат контроля регистрируется непосредственно на стяжке. Если мы сравним разницу между высотами между холмами и пещерами, вы должны решить вопрос о методе выравнивания стяжки.
Подключенные могут согласовывать грубые ровнители, так как слой 10 — 50-80 мм выложен или окончательные ровиниты («саморастакаиками»), так называемая сухая смесь слоев, уложенная от 1 до 10-20 мм.
Если на мешке для смеси использовать его для толщины связки от 10 до 50 мм, то стяжка из них должна быть точно такой же, чтобы ее нельзя было вытащить «ничего»: толщина более тонкой части должна составлять не менее 10 мм, а толщина не более 50 мм мм.
Если надпись представляет собой дополнение, «и отверстия до 80 мм», это дополнение должно быть прочитано буквально, что высота стяжки должна быть не менее 10 и не более 50 мм, но более глубокие отверстия высотой до 80 мм, но эта высота разрешена, но основная — 50 мм.
То же самое относится к конечным уровням.
Разница между грубой черновой обработкой и отделкой в количестве заполняющих зерен в конечном счете более тонкая. Грубые рисунки ровинга более плотные, их нужно «растянуть», разместив правило, определяя толщину стяжки из скал или направляющих. С возможностью использования этих стяжек вы можете создать наклон пола.
Уровни отделки — жидкие, примерно, как сироп или кефир, растягиваются без ламп и стеллажей. Установите толщину стяжки широким шпателем. Этот тип материала довольно жидкий и может неравномерно выходить на низкий угол. В нижней части конечного уровня не должно быть отверстий.
Основываясь на результатах геодезической съемки существующего отремонтированного сложного эфира, вы должны решить, какой из «нивелиров» будет использоваться для выравнивания: грубый или конечный или оба.
В большинстве случаев должна использоваться только конечная смесь, так как грубая смесь удаляется с высоты комнаты 30-50 мм. Однако конечная смесь довольно ограничена высотой стяжки. Поэтому, со старыми стяжками, необходимо удалять открытые моря механическим способом. Это можно сделать двумя способами: старым дедом — сварить топор до толстого арматуры или стальных отходов и очистить осадок; Купить шлифовальный станок, абразивные круги и шлифование.
После удаления отверстий очистите весь верхний слой (старый цементный «молоко») до наполнителя для стяжки «разрезом» или мельницей из старой стяжки.
Практика показывает, что лучшая адгезия (адгезия) верхнего слоя к нижней поверхности грубой поверхности. Во-первых, на шероховатой поверхности поверхность захвата увеличивается. Во-вторых, при шлифовании старых стяжек удаляются частицы цемента, и наполнитель (частицы песка, вспененный глинозем, мелкий гравий) подвергается воздействию. После этого закрытый цемент верхней стяжки не только взаимодействует с наполнителем, но и с заполнением нижней стяжки.
В-третьих, нижняя стяжка должна быть свободной от грязи, что возможно только путем измельчения (удаления верхнего слоя) поверхности. Если фигурным скобкам разрешалось вступать в брак, а верхний слой стяжки был распределен, то, конечно же, необходимо было сосать.
После измельчения сложные эфиры следует вытирать и всасывать.
Затем его обрабатывают «цементными» цементными покрытиями для слабых поверхностей поглощения или с универсальными грунтовочными покрытиями. Для лучшего использования цементной стяжки цементносодержащей «саморастаеккой» при использовании штукатурки, затем купите тип разделительного покрытия против «цементно-гипсовой штукатурки», такой как «Primer 2» (Плитонит).
Приготовление старой стяжки лучше выполнять вдвое. Стяжка лежит на земле в течение длительного времени и, скорее всего, будет высушена, первое покрытие, которое просто «презирает» такой стяжкой, не оставляет следов на поверхности. Поэтому, когда первое покрытие кристаллизуется в стяжках, оно должно быть покрыто другим покрытием.
Время между первой и второй укладкой читается в инструкциях для чтения, так как некоторые производители порошков требуют полной сушки первого слоя, другие — позволяют грунту быть «мокрым на мокром».
Разведите нас в соответствии с инструкциями по выравниванию уроков («самострастайкайку»). При смешивании смеси предпочтительно выливать смесь в воду (80% от общего объема) и перемешивать, а затем локти не образуются, а оставшаяся вода добавляется во время перемешивания.
Если вы работаете со сверлильной машиной со смесительной насадкой, не включайте высокоскоростные сверла, смешайте ее на средней скорости, или лопасти смесителя будут воздушной ловушкой и принесут ее в раствор.
Начните заряжать стяжку (рис. 33) с дальним углом пространства с линиями вдоль дальней стены, назад к входной двери. У двери мы установили временную дверь. Два человека работают, потому что стяжка должна быть брошена за один шаг во всей области.
Один закрывает смесь, другой выливается и разбрасывает ее палаткой. Когда укладка смеси не идет на новую стяжку, распылите ее шпателем на боку и на ней, но не под ногами.
После заполнения ленты стяжкой (ширина — прикосновением рук), скрутите ее игольчатым роликом или поднимите ее путем сверления или жесткой кисти, чтобы освободить воздух, попавший в раствор.
Оставьте его на несколько часов после нанесения стяжки (рекомендуется производителем).
По прошествии этого времени ему разрешено ходить по фронту. Двор должен покрыть его пластиковой фольгой, чтобы она не высохла до времени. При очистке стяжки и в процессе скольжения в помещении необходимо поддерживать стабильную температуру в помещении, и не должно быть сквозняков, то есть окна должны быть закрыты. Деревья для стяжки обычно не превышают трех дней, их читают на сумке, у разных производителей разные руки для установки стяжки.
В помещениях с площадью более 20 м² или с одной стороны стяжки длиной более 8 м в стяжках должны быть оставлены деформационные швы.
Дело в том, что при сопоставлении закрытых и сухих смежных смесей с землей происходит внутреннее расширение раствора, которое может разрушить стяжку. Для этого пространство большой части разделено на половину или четыре части и укладывается в эти места с деревянными досками. На самом деле в пространство выливается не две, а четыре стяжки. Когда галстуки затягиваются, и вы можете ходить вокруг них, пластины снимаются, и вы можете заполнить места, из которых были сняты доски.
Если по какой-то причине вы забыли оставить удлинительные клипы, вы все равно сможете их сделать, как только стяжка позволит вам обойти его. В этом случае верхний слой становится твердым в стяжке, но в нем он все еще мягкий. При использовании старого файла или аналогичных инструментов верхний слой стяжки должен быть разрезан до глубины старой стяжки.
Фактически, вы создаете искусственные трещины на стяжке и снимаете внутреннее напряжение внутри. Если это не сделано или у нас нет времени на создание деформационных стежков, это приведет их к одному, т. Е. Излишне говорить, что трещины не будут там, где они будут. После схватывания и упрочнения внутреннего слоя стяжки внутренние напряжения в нем разрушаются, но вы можете схватить трещины.
После затвердевания стяжка готова для всех типов напольных покрытий с фундаментом или без него.
Мощность самовыравнивающихся смесей обычно составляет не менее 20-25 МПа (200-250 кг / см2), что соответствует мировым стандартам.
Для защиты бетонного пола от разрушения и увеличения срока службы, его оснащают деформационными швами. Как известно, под воздействием различных нагрузок или в результате изменения температурного режима, бетонное полотно может расширяться или сужаться.
Это вызывает движение покрытия, энергию которого необходимо куда-то направить, поскольку подобный эффект приводит к появлению трещин на бетонной поверхности и другим серьезным последствиям.
Именно деформационные швы принимают на себя основную нагрузку. Чтобы избежать более дорогостоящих процедур, направленных на восстановление бетонного пола, необходимо следить за их состоянием и своевременно производить ремонт деформационных швов при обнаружении дефектов.
Виды повреждения бетонных швов
Мероприятия по восстановлению включают в себя несколько этапов:
Следует отметить, что при любом виде ремонта бетонных швов, будь то потеря герметичности или полное восстановление, требуется строгое соблюдение технологии.
Если Вы не обладаете необходимыми знаниями и оборудованием, рекомендуем доверить ремонтные мероприятия специалистам нашей компании. Мы располагаем всем необходимым для проведения качественного ремонта деформационных швов в бетонных полах.
Бетон изобретен и используется довольно давно. Несмотря на повышенную прочность, этот материал со временем подвергается разрушению.
Проведение восстановления его поврежденной поверхности всегда экономически выгоднее, чем демонтаж и устройство новой.
Для выполнения ремонта и восстановления бетона используются «ремонтные» составы. Перед выполнением работ и выбором материала необходимо уточнить тип повреждения, выяснить характеристики ремонтируемой поверхности. Отдельно обратим Ваше внимание, на сайте http://emaco-spb.ru спецы предлагают ремонтные смеси для восстановления бетона и его гидроизоляции.
Ко всем современным ремонтным смесям предъявляются ряд требований, соответствие которым позволит выполнить восстановление бетонных поверхностей качественно и надёжно:
По условиям применения смеси различаются:
Используются чаще для восстановления дорожных, аэродромных поверхностей и бетонных конструкций.
Используются для ремонта повреждений, обладающих определенными свойствами (локализация под давлением протечек, приток вод).
Стоимость и качество всех составов зависят от их способности надежно схватываться с ремонтируемой поверхностью (адгезия), вязкости и скорости загустения.
Все виды повреждений заделываются с обязательной их реконструкцией до размеров, предусмотренных проектом.
Любая ремонтируемая поверхность перед выполнением восстановительных работ подготавливается: очищается от пыли, грязи, масел, посторонних включений. При присутствии на месте ремонта слабого бетона, он скалывается до твердого слоя без оставления острых углов и выступов. С оголившейся арматуры при необходимости удаляется ржавчина.
Выбор способа восстановления и вида материала напрямую связано с условиями проведения работ и размером поврежденного участка.
Для выполнения ремонтных и восстановительных работ применяются следующие способы:
Инъектирование – является самым популярным способом ремонта повреждений, имеющих величину раскрытия до 0,1мм.
Суть этого метода заключается в том, что восстановление выполняется без замены самой конструкции. Трещины, сколы и пустоты заполняются «инъекциями» полимерных или водоцементных составов. Этот способ рекомендуется при выполнении ремонта с большим объёмом повреждений.
Перед началом выполнения работ все дефекты продуваются сильным потоком воздуха.
Далее вся поверхность вокруг трещины обрабатывается ветошью, смоченной ацетоном. Чтобы избежать вытекание раствора из трещин, их обрабатывают эпоксидным клеевым составом с наружи. Для ускорения процесса его отвердевания, возможно применение обогрева горелкой при условии не соприкосновения пламени и клея.
Состав используемой смеси должен иметь вязкую консистенцию.
Заполнение дефектов происходит под давлением в 100 кгс/см². Готовые полимерные или водоцементные смеси необходимо использовать в первые 3 часа после приготовления. Полное их затвердевание происходит при температуре 17-20°С на 8-10 сутки.
Затирка — способ нанесения на ремонтируемую поверхность специальной сухой смеси при величине раскрытия дефектов более 2мм, причем их число не должно быть большим. Этот прием подходит и для восстановления вертикальных поверхностей.
Высокое качество, прочность, морозостойкость, высокая адгезия этих смесей дает возможность выполнять ремонт и восстановление автодорог и взлётно – посадочных полос. В своем составе сухая смесь имеет портландцемент, высушенный песок и минеральные наполнители.
Для приготовления раствора для затирки на 1кг сухой смеси необходимо взять около 200мл воды, доведенной до 200°С.
Добавляется смесь в воду небольшими порциями при постоянном перемешивании. Приготовленный таким способом раствор следует выдержать около 5 мин и использовать в течение 2 часов.
Чтобы отремонтировать поверхность в 1м² потребуется 1,8 кг сухой смеси при максимально допустимой толщине — 50 мм.
Если размеры трещин имеют ширину до 1мм, то для ремонта их применяются полимерцементные краски. При превышении размера дефекта до 2мм, используется полимерное тесто. Наносимая смесь в своём составе имеет полимерные добавки (0,02% сульфанол, фуриловый спирт) и цементно – песчаный раствор. После достаточно хорошего просыхания смеси бетон следует покрыть герметиком на полиуретановой основе.
Торкретирование — способ создания дополнительного слоя из такого же материала поверх старого.
Технология этого способа заключается в набрасывании сжатым воздухом бетонного раствора. В состав смеси входят: цемент, вода, добавки органического вида, песок.
Торкретирование бывает: «сухим» и «мокрым». Различие заключается в том, в какой момент выполняется смешивание с водой смесей.
При «сухом» торкретировании смешивание выполняется на выходе смеси из трубы, при «мокром» — готовится заранее. Этот способ хорош тем, что им возможно не только осуществить ремонт, но и повысить устойчивость конструкции к низким температурам, выполнять усиление конструкций.
Но он считается трудоемким и всегда приводит к утяжелению сооружения и увеличению нагрузки на фундамент.
Раствор наносится на ремонтируемый бетон в 1-2 слоя. Для выполнения работы рекомендуется брать цемент М — 400 и выше, фракция применяемого заполнителя – не больше 8мм.
Проводимые работы по восстановлению и ремонту бетонных поверхностей следует выполнять при температурном показателе воздуха не ниже +5°С в сухую погоду.
Вне зависимости от причины и характера повреждений, их устранение должно проводиться только после стабилизации процесса раскрытия и ликвидации причины появления.
Бетонные стяжки относят к скрытым видам работ; от их качества зависит нормальная эксплуатация укладываемых по ним конструктивных элементов пола.
Дефекты бетонных стяжек проявляются на поверхности покрытия в виде трещин, неровностей, провалов.
Вскрытие поврежденного покрытия пола по бетонной стяжке возможно в следующих случаях:
Бетонный пол с цементным покрытием, как правило, устраивается в подсобных помещениях - в подвалах, кладовых и гаражах.
При ремонте полов необходимо по чертежам или местным зондированием выяснить, какие конструктивные слои располагаются под покрытием. В процессе эксплуатации происходит истирание покрытия, иногда уже через 1-2 года требуется его ремонт.
Такие покрытия необходимо содержать в чистоте, регулярно убирать, чтобы отдельные выбившиеся песчинки не царапали поверхность.
При осмотре полов могут быть выявлены различные дефекты.
Трещины в покрытии могут быть вызваны низким качеством бетонной стяжки, уложенной под цементным покрытием; некачественно подготовленной поверхностью бетонного основания.
Во избежание появления трещин при нанесении лицевого покрытия тщательно очищают основание от загрязнений.
Недопустимы загрязнения остатками гипса, который даже в небольшом количестве способен постепенно разрушать 5 — 6-см слой бетонной стяжки.
Вздутия, трещины в цементном покрытии, пыление поверхности могут возникнуть вследствие устройства покрытия из жесткого раствора; пластичного состава раствора (выделение воды на поверхности); излишнего количества цемента и появления усадочных деформаций, вызывающих трещины в покрытии.
Ремонт зависит от характера дефекта и величины повреждения покрытия.
Ограничиваются ремонтом:
Устройство нового покрытия целесообразно:
Ремонт бетонного пола призван устранить местные потертости и трещины.
При этом на бетонное покрытие в дефектных местах нельзя наносить слой цементного раствора, поскольку такой ремонт недолговечен.
Дефектное место вырубают зубилом и заменяют на всю толщину новым покрытием. Трещины в покрытии заделывают эпоксидной мастикой ЭД-20 с отвердителем-аминофонолом АФ-2. Выбоины для лучшего сцепления заделывают цементным раствором, используя синтетические материалы (поливинилацетатную дисперсию).
Ремонт бетонных полов по традиционной технологии.
После осмотра пола и определения объема повреждений пробивают покрытие на всю глубину слоя, стараясь выяснить причину возникновения дефекта (например, деформация или загрязненность основания).
Для устройства бетонного пола на 1 м жесткой смеси бетона требуется 200 кг цемента марки 300.
При меньшем объеме работ на 1 ведро гравия (16 кг) необходимо 2 кг цемента. Отмеренные объемы материалов смешивают насухо, после чего смесь увлажняют водой из лейки; продолжая перемешивание, при каждом полном перелопачивании добавляют воду из лейки.
Приготовленный бетон выравнивают рейкой, а затем затирают. Уход за свежеуложенным бетоном предусматривает увлажнение брызгами воды (через каждые 6 ч), спустя 1 сут после укладки.
Укладку бетонных полов ведут при температуре выше +5°С.
Возможен другой способ устройства пола, когда по шероховатой поверхности бетонной стяжки расстилают слой цементного раствора толщиной 1,5 — 3 см и производят затирку.
Надежное сцепление слоя раствора с бетоном обеспечивается через 3 — 24 ч после укладки бетонной стяжки. Для приготовления цементного раствора лицевого слоя под затирку необходимо на 1 м песка 250 кг цемента марки 400 (на ведро песка 18 кг необходимо 2,5 кг цемента).
Раствор приготавливают в таком количестве, чтобы его можно было израсходовать в течение 2 ч.
Для получения цветного покрытия пола в раствор добавляют красители (пигмент). Сухие пигменты смешивают с цементом или пигменты в виде пасты предварительно разводят в воде.
Поверхность лицевого покрытия затирают металлической гладилкой, присыпая сухой цемент, чтобы получить гладкую поверхность пола.
Ремонт бетонных поверхностей мастикой на основе эпоксидной смолы ЭД-20. Затвердевшая мастика водостойка и водонепроницаема, атмосфере- и морозостойка, стойка к воздействию чистящих средств. Такую мастику наносят на сухую и влажную (но не мокрую!) основу. Мастику наносят стальным шпателем как на горизонтальную, так и на вертикальную поверхности.
Мастикой на основе эпоксидных смол ремонтируют трещины, выбоины бетонных поверхностей.
Вдоль трещин выдалбливают отверстия диаметром 15 — 20 мм, в которые запрессовывают мастику. Расстояния между отверстиями зависят от глубины и длины трещины. Там, где сходятся две или большее число трещин, обязательно высверливают отверстие.
Приготовление эпоксидной мастики.
Эпоксидную смолу ЭД-20 и портландцемент перемешивают с отвердителем — аминофенолом АФ-2 в отношении 1:10. Составляющие тщательно перемешивают дрелью с насадкой-мешалкой со скоростью 300 — 400 об/с (рис.
Перемешивание в водяной ванне при температуре 60 °С продолжают в течение 4-5 мин, пока смесь не станет однородной. После этого смесь перекладывают в плоскую посуду и еще раз перемешивают, чтобы убедиться в однородности приготовленной мастики. Необходимо приготовлять такое количество мастики, чтобы его можно было израсходовать до начала твердения.
Сроки укладки эпоксидной мастики зависят от температуры окружающего воздуха: при 10°С — 2 ч, 20°С — 3/4 ч, 30°С -1/2 ч.
Расход материала для шпаклевки составляет 1,2-2 кг/м.
По завершении работы отмывают инструменты и посуду щеткой или губкой, смоченной в ацетоне.
Синтетическую смолу ЭД-20 можно использовать для приготовления растворов с добавлением в качестве заполнителя кварцевого песка.
Ремонтный раствор изготавливают в следующей пропорции:
ч синтетической смолы ЭД-20 и 4 — 5 вес. ч кварцевого песка. Такой раствор применяется для горизонтальных бетонных поверхностей, в первую очередь для ремонта покрытий полов.
Расход материала составляет около 1,8 — 2,2 кг-м2 при толщине слоя 1 мм.
Охрана труда.
Затвердевший раствор на основе синтетической смолы физиологически безвреден. Смола ЭД-20 иногда вызывает аллергические реакции у отдельных людей. Аминофенол АФ-20 при попадании на кожу или с воздухом в легкие вызывает раздражение и опасен для глаз. Работы с эпоксидной мастикой выполняют в резиновых перчатках.
Кожу тела и глаз защищают от попадания мастики. Брызги мастики с кожи смывают ватным тампоном, смоченным в ацетоне. Затем загрязненное место промывают теплой водой с мылом или 3%-м раствором уксусной кислоты.
После окончания работы руки смазывают жирным кремом.
При попадании брызг мастики в глаза их немедленно промывают водой (в течение 15 мин), а затем споласкивают водным раствором борной кислоты.
Обязательно соблюдение следующих правил охраны труда:
Добавлено: 27.08.2017 16:22:31
Еще статьи по данной теме:
По полам промышленных помещений ежедневно ходят десятки и даже сотни людей, ездит техника, деформируя их и царапая. На эти полы складывают грузы и роняют тяжелые предметы, из-за чего от покрытия иногда откалываются целые куски.
Температурные перепады, нередкие в производственных цехах, вызывают появление трещин. Наконец, даже ежедневная уборка наносит ущерб – ведь это не просто мытье с моющим средством, а серьезное химическое воздействие. Все это в совокупности – весьма значительная нагрузка, обуславливающая часто возникающую необходимость локального ремонта.
Чаще всего образование дефектов в ходе эксплуатации полов в цехах, складах и прочих помещениях производственных зданий связано с тем, что возникают следующие повреждения:
Как решать все эти проблемы?
Прежде всего – оперативно. Устранять проблемы с покрытием пола необходимо быстро, пока они не усугубились и не возникла необходимость полной его замены.
Проще всего ремонтировать выбоины, сколы и статичные (поверхностные) трещины.
Их пломбируют специальным составом на основе цемента либо смесью эпоксидной смолы с кварцевым песком. Но обработка даже неглубокой трещины сложнее, чем обычной выемки в полу, и состоит из нескольких этапов:
Подвижная трещина коварнее статичной и чревата более серьезными последствиями.
Поэтому и подходить к устранению этого дефекта следует более основательно. Путь наименьшего сопротивления в данном случае – это обработка эластичным герметиком. Более надежный способ – двухэтапная пломбировка по образцу ремонта статичной трещины, после чего прорезается деформационный шов.
На завершающем этапе шов обрабатывается герметизирующей полимерной композицией.
Наконец, оптимальный метод ремонта подвижной трещины (но в то же время максимально трудоемкий и дорогостоящий) включает следующие стадии:
Последний способ наилучшим образом соответствует целям и задачам ремонта пола в производственных помещениях, поскольку поврежденный участок после обработки полностью готов к эксплуатации в обычном режиме.
При любых нагрузках дефект гарантированно не возобновится.
Отслаивание покрытия, как правило, возникает в том случае, если была нарушена технология его укладки. При использовании упрочненного покрытия (топпинга) тревожным сигналом служит появление на его поверхности извилистых, напоминающих кракелюры трещин.
Если покрытие отслаивается локально, следует удалить поврежденный участок, а затем обработать пол ремонтным составом.
Если же его разрушение заметно по всей площади, имеет смысл полная замена покрытия.
Кромки стыков между плитами пола обычно страдают по двум причинам:
И масштаб разрушений, и метод ремонта, как правило, определяются именно причиной, по которой появился дефект.
При единовременном его возникновении (первичная усадка, подвижки из-за сезонных температурных колебаний) допустимо ограничиться демонтажем разрушенного участка (на глубину не менее одного сантиметра) с его последующим заделыванием ремонтным составом на цементной основе либо полимерной композицией. После высыхания пломбы по линии старого шва прорезается новый, который обрабатывается герметиком.
Если же дефект возник в результате регулярной и интенсивной транспортной нагрузки, более целесообразно будет применить комбинированный способ, предполагающий монтаж обрамляющего профиля вокруг участка деформационного шва.
Данный метод обеспечивает возможность длительной эксплуатации отремонтированного участка без каких-либо ограничений.
Причина так называемого «бухтения» — образование пустот в бетонной стяжке пола. Данный дефект можно устранить двумя способами:
Первый метод, хотя и дает зачастую положительные результаты, подразумевает проведение диагностики «на глазок», из-за чего невозможно составить точную смету работ.
Поэтому заливка пола заново представляется более разумным решением.
Любые проблемы с полами промышленных помещений нельзя оставлять на потом – промедление чревато тем, что небольшое повреждение при постоянном механическом, температурном и химическом воздействии разрастется до масштабов капитального ремонта.
А это, в свою очередь, повлечет за собой простаивание всего производства и серьезные финансовые потери. Поэтому при малейшем дефекте нужно обращаться к специалистам, которые сумеют своевременно диагностировать, локализовать и устранить опасность.
Работа «под ключ»
Выполняем полный комплекс работ по устройству полов.
Гарантия на «все»
Гарантии на материалы до 10 лет, на работы до 2-х лет.
Система скидок
У нас действует гибкая система скидок на все товары и услуги.
Сертификаты
Вся продукция сертифицирована и все услуги лицензированы.
Бесплатный выезд
Бесплатно приедем к вам и составим смету проекта.
Образование трещин в бетонных и железобетонных элементах отрицательно влияет на несущую способность строительных конструкций. Кроме того, в результате термических перепадов через них внутрь помещения могут попадать влага и различного вида соли. Причин образования трещин существует множество. Но, независимо от источника появления трещин и характера повреждений, их возникновение требует немедленного проведения ремонтных работ.
Можно назвать две основные причины возникновения трещин в бетонных конструкциях: воздействие внешних нагрузок и внутренние напряжения в самом материале.
Трещины, возникающие под влиянием внешних сил, разделяют на несколько типов.
Причинами образования трещин от внешних воздействий также могут быть: неправильный выбор сечения и месторасположения арматурных стержней, слабое уплотнение бетонного элемента вибрированием, недостаточная или неправильная выдержка бетона, химические повреждения. На практике, в основном, встречается сочетание нескольких причин.
Внутренние напряжения в бетонном элементе появляются из-за разницы в температурах поверхностного слоя и ядра. Термическая разница может вызываться следующими причинами:
Напряжения, вызванные разницей температур внешнего и внутреннего слоев бетонного элемента, могут превысить величину прочности бетона и привести к образованию трещин. Эти трещины уходят вглубь бетонного элемента на несколько сантиметров и имеют способность закрываться при выравнивании температур внешнего и внутреннего слоев.
Такие трещины следует отличать от волосяных трещин в бетоне, которые также образуются в результате температурных перепадов. Волосяные трещины - это мелкие поверхностные трещины в бетоне, которые являются допустимыми.
Трещины, появившиеся на свежем бетоне, можно устранить одним из предложенных способов.
Зачастую перечисленных выше способов ремонта бетонных элементов бывает недостаточно. Через короткий промежуток времени трещины снова начнут расти. Результаты работы будут сведены на «нет», и тогда встаёт вопрос: как и чем надолго заделать трещины? Единственным эффективным способом, который может качественно устранить эту проблему, является инъектирование трещин.
Инъектирование, в зависимости от конечной цели проведения этой операции, разделяется на два типа.
При инъектировании для гидроизоляции бетонных конструкций в поры и трещины материала под давлением нагнетаются полиуретановые составы, которые останавливают приток воды и сохраняют эластичные свойства даже после окончания полимеризации. Эластичность этих смол способствует сохранению высоких гидроизоляционных характеристик при динамическом нагружении бетонных конструкций.
Применение полиуретановых смол позволяет провести герметизацию и заполнение не только сухих и влажных, но и водозаполненных трещин, стыков и швов. Используется в наземных и подземных строительных конструкциях, в том числе, объектах для питьевой воды.
Инъектирование, проводимое для усиления и структурного склеивания бетонных элементов, осуществляется эпоксидными смолами с низкой вязкостью. Эти материалы предназначаются для силового склеивания и позволяют восстановить целостность конструкции и нормальную передачу внутренних напряжений.
Инъектирование бетона, полностью восстанавливая бетонные элементы с помощью полимерных и цементных составов, позволяет избежать проведения капитального ремонта и полной замены конструкции.
Устранение трещин является трудоемким мероприятием. Поэтому при устройстве бетонных и железобетонных конструкций необходимо придерживаться определенных правил, выполнение которых позволит избежать образования трещин.
Компания «ТД Навигатор» осуществляет бетонные работы различной сложности.
Для продления эксплуатационного срока бетонных конструкций необходимо регулярно осматривать их поверхность, заполняя раствором или герметизирующими составами возникающие мелкие щели. Эти мероприятия позволят предотвратить их рост и разрушение конструкции. При возникновении сложных, проблемных для устранения трещин целесообразней всего обратиться за помощью к квалифицированным специалистам .
GD Star Rating
a WordPress rating system
Бетонные покрытия давно завевали популярность среди потребителей, благодаря их прочности. Применяют их не только для изготовления полов в производственных цехах или в качестве автодорожного полотна, но и в частном домостроении. В данном материале будет рассказано о том, как происходит заделка трещин в бетоне, которые часто являются проблемой покрытия.
Их появление связано с:
Совет: необходимо как можно быстрее заделывать любые трещины, независимо от причин их появления. Это одна из главных задач, которая может предотвратить дальнейшее разрушение конструкции.
| Промышленный метод | |
| Инъектирование | В трещины и пустоты необходимо ввести полимерные материалы, впрыскивая их туда с помощью «инъекций». Данный метод дает возможность не заменять частично бетонную конструкцию. Его нередко используют, когда решают чем заделать трещины в бетонной стене. |
| Специальный ремонтный состав для заделки трещин в бетоне | В этом случае поврежденную поверхность обрабатывают раствором, состоящего из цементно-песчаной смеси и полимерной добавки (фурилового спирта и сульфанола). После его высыхания, необходимо сверху нанести полиуретановый герметик. |
| Торкретирование | Поврежденные участки обрабатываются тем же материалом.На поверхность наносят дополнительный слой, состоящий из: · цемента; · фракционного песка; · органической добавки (битума, смолы, латекса). Помните, данный способ увеличивает массу конструкции, тем самым создавая дополнительное давление на фундамент. |
В домашних условиях применяют:
Совет: если размеры трещин превышают 3 мм, используйте специальную смесь (портландцемент 1 часть, вода и песок – по 3 части, а также клей ПВА).
Есть также такое понятие - самозалечивание трещин, которое подразумевает их самопроизвольное заполнение. Обычно метод работает лишь для очень мелких дефектов размером не более 0,1 мм.
Ниже будет предложена инструкция, которая поможет понять весь цикл работ.
Предварительно следует приготовить инструменты и материалы:
Совет: если вы забыли оставить технологические каналы в фундаменте, полу или стенах, вам поможет алмазное бурение отверстий в бетоне коронками нужного диаметра.
Теперь вы узнаете, как и чем заделать трещины в бетонном полу и не ошибиться при использовании состава:
Совет: в случае обнаружения скрытого скола следует удалить данный кусок бетона.
Совет: если вы используете полимерный состав, смачивать водой не нужно.
Если трещины в полу имеют средний размер и из них виднеется арматура, их необходимо очистить и обработать раствором, защищающих металл от коррозии. Можете также положить в бороздочки кусочки проволоки той же длины и Ø4 мм.
Совет: если дефект очень глубокий и большой, наносите раствор в несколько слоев, смачивая каждый небольшим количеством воды.
Класть ламинат или красить бетонную поверхность можно буквально через 24 часа, но с приклеивание керамической плитки следует не спешить.
Обязательно запомните следующее правило - слой заливки должен быть выше уровня пола, раствор после высыхания даст усадку. Последующие работы проводите шлифовальной машинкой по бетону.
Совет: расширить трещину в полу, имеющую большие размеры вам поможет резка железобетона алмазными кругами, после чего процесс аналогичен работе с дефектами средних размеров.
Заделать трещину в бетонном полу можно и с помощью эластичного герметика, среди многообразия которых наибольшее распространение получил силиконовый. Его используют для ремонта дефектов различных размеров.
Процесс не отличается от работы с ЦИС. Вы также должны будете провести чистку трещин или делать дополнительные бороздки.
Совет: при нанесении герметика необходимо увлажнять поверхность.
Его основное достоинство – скорость высыхания, которая гораздо быстрее, чем у цементно-известкового раствора. Но, цена такого способа также будет выше.
Сегодня вы узнали, чем заделать трещины в бетоне лучше и быстрее всего, а также то, что ремонт необходимо начинать как можно скорее, иначе может произойти дальнейшее разрушение участка поверхности. Это увеличит стоимость процесса в разы (см.также статью «Заливка бетона зимой: недостатки и преимущества»).
В данной статье были предложены два основных метода борьбы с дефектами бетонных полов и стен.
Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.
masterabetona.ru
Компания Sika производит составы для ремонта трещин в бетоне.
В процессе эксплуатации бетонные конструкции подвергаются воздействию ряда негативных факторов, которые могут приводить к появлению трещин.
К таким факторам относятся перепад температур, усадка, деформация при просадке грунтов, воздействие влаги и химически агрессивных веществ, коррозия стальной арматуры. Существенное значение оказывают конструктивные просчёты, ошибки при бетонировании и недостаточное армирование.
В результате роста внутренних напряжений, вызванных описанными выше негативными воздействиями, в бетонной конструкции образуются трещины, способные значительно уменьшить несущую способность конструкции, а также сократить срок её эксплуатации.
Ремонт трещин в бетоне методом инъектирования - это технология, позволяющая выполнить ремонт трещин в строительных конструкциях, путём нагнетания в них специальных ремонтных составов, химическая основа которых может варьироваться в зависимости от материала конструкции и стоящих задач.
Инъекционные составы нагнетаются в тело строительных конструкций с помощью специальных насосов через устройства, именуемые пакерами. Существует два основных типа пакеров - клеевые и буровые. Применение того или иного типа пакеров обусловлено типом инъекционного состава, толщиной конструкции, глубиной и шириной раскрытия трещины.
Компания Sika предлагает линейку инъекционных составов на эпоксидной основе для конструкционного ремонта трещин в железобетонных конструкциях. Данные составы отличаются минимально возможной вязкостью для эпоксидных смол без применения растворителей.
sikarepair.ru
Бетон достаточно широко применяется в строительстве. Из него изготавливают фундаменты, полы, стены промышленных и жилых зданий. Это очень прочный материал. Однако у него есть одна неприятная особенность. Он весьма расположен к образованию такого дефекта, как трещины. Особенно это касается бетона, который был залит недавно.
Существуют несколько типов трещин:
Прежде чем начать заделывать заделка трещины в бетоне, нужно найти причину их возникновения. Для заделывания трещин в бетоне используют специальные герметики. Они бывают жесткими и эластичными.
Если дефекты возникли на финишном этапе строительства, то для их устранения подойдут эпоксидные смолы или другие жесткие материалы. Обязательное условие для такого ремонта - неподвижность фундамента.
Тонкие трещины заделывают более упругими герметиками. Следует серьезно подойти к выбору материалов для устранения пустот в резервуарах для питьевой воды. Герметик должен быть нетоксичным, биостойким и безвредным. Если дефектов много или они появились в первые 2 часа после укладки бетона, то лучший способ их устранения - инъектирование.
Такой способ не требует замены части конструкции. Заделка трещин в бетоне идет путем нагнетания под давлением специальных материалов или растворов в пустоты. Небольшое количество пустот можно заделать вручную.
Если повреждены вертикальные поверхности, то они устраняются путем нанесения песчано-цементной смеси. В нее необходимо добавить полимер: 0,35% фурилового спирта или 0,02% сульфанола. Процент добавки рассчитывается от массы цемента.
Когда нанесенная ремонтная смесь застынет, на нее наносится слой полиуретанового герметика. Для заделки трещин в бетоне размером не более 3 мм используют цементное «тесто». Его готовят из цемента, воды и клея. Можно воспользоваться специальными растворами.
Если пустот слишком много, то может быть принято решение удалить поврежденный бетон. Сверху наносится слой такого же материала. Этот метод применяется не часто, так как он весьма трудоемкий и нецелесообразный. Нужно учитывать то, что новый слой также дает усадку, а это приводит к возникновению трещин.
Существует несколько способов самостоятельной заделки трещин в бетоне. Самым экономичным и простым является заделка пустот цементным раствором или ремонтной смесью.
Для работы понадобятся:
Данный способ не дает эффекта герметизации. Он применяется в качестве временного и частичного решения проблемы. Подходит для применения как в сухих, так и во влажных помещениях.
Ремонт по заделке трещин в бетоне можно произвести с помощью эпоксидной смолы и эпоксидных ремонтных составов:
Для работы понадобятся:
Ход работы:
Этот способ отличается экономичностью, высокой скоростью высыхания, а также препятствует дальнейшему движению трещин. Он подходит для устранения дефектов в сухих стяжках.
Если бетон будет соприкасаться с водой, то использовать песок не нужно. Ремонт резервуаров для воды, например, бассейнов, требует более серьезного подхода.
Для работы понадобятся:
Ход работы:
Трещины в бетоне не являются неожиданностью, но и положительных эмоций также не вызывают. Чаще всего дефекты возникают при сокращении сроков работ или экономии на материалах. Но даже при полном соблюдении технологии избежать растрескивания бетона не удается, зато позволяет существенно сократить количество и глубину пустот.
Мелкие пустоты не наносят серьезный ущерб постройке, а заделать их самостоятельно не составит особого труда.
plita.guru
Во время заселения в новые дома и при строительных работах зачастую выявляются дефекты в бетонных конструкциях, что может отразиться по-разному на целостности строения и дальнейшем проживание в таком доме. Для того чтобы предотвратить данное явление, его надо не допустить. А для этого необходимо знать минимальные нормы (при самостоятельном строительстве) и причины происходящего.
Само трещинообразование в бетоне – это сигнал, который предупреждает о возможной опасности и следует со всей серьезностью подходить к данному вопросу. Конечно, можно обратиться в строительную компанию или при незначительных нарушениях композиции попытаться все восстановить своими руками.
Мало кому захочется проживать в доме, где от самого фундамента до крыши образовалась щель шириной в ладонь. Это аварийная ситуация, о которой немедленно следует доложить в соответствующие структуры ЖКХ, обслуживающие многоэтажные дома и организации.
А вот незначительное расхождение конструкции в 2-3 мм можно «реставрировать» самостоятельно, особенно это касается домашних строителей, которые построили дом, а через месяц удивились, что в стене образовалась щель
Для того чтобы точно понять необходимость ремонта или возможность обойтись без дополнительных мероприятий, следует быть либо инженером, либо изучить необходимую документацию, в которой четко прописана трещиностойкость железобетонных конструкций и допустимые нормы.
Если говорить обычным языком, то категории трещиностойкости железобетонных конструкций разделяются на несколько основных:
Совет: не машите рукой и не надейтесь на русский «авось», в любом случае, если нарушена трещиностойкость бетона, необходим ремонт. Мелкие дефекты можно удалить самостоятельно или пригласить более опытных специалистов. Цена на услуги каждой бригады разная и все зависит от сложности проводимых работ.
Перед тем, как начать любые восстановительные работы, следует выявить причину образования трещин и дальнейшую судьбу строения в связи с этим.
Есть несколько основных причин:
Последние причины могут быть незаметны в течение нескольких недель после укладки бетона и проявляются при резком повышении температуры воздуха и быстрой усушки бетона. Глубина незначительная и все эти деформации зачастую вызваны некачественным материалом и несоблюдением строительных нормативов.
Усадочные трещины могут быть не только на фундаменте, но и на стенах конструкции и потому ремонтные работы тоже разные.
Совет: обязательно уточните причину образования любого вида трещин в стене, фундаменте или полах, так как восстановительные работы напрямую зависят от этого.
Ремонт усадочных трещин в бетоне зависит от сложности повреждений и основной задачей является обеспечить оптимальную жесткость связи между слоями бетона. Для этого используют только материал с высокой адгезией по отношению к бетону.
Одним из наиболее распространенных работ остается инъектирование трещин в бетоне специальными смолами без растворителей и с низкой вязкостью. Это необходимо на случай дальнейшего расхождения и трещин уже в таком случае не будет, ведь смола имеет вяжущие свойства и будет просто растягиваться, а не рваться, как цементный раствор.
В данном случае существует определенная инструкция, которой следует придерживаться:
Совет: если инъецирование трещин в бетоне необходимо еще и для усиления гидроизоляции, то работа проводится несколько иначе, о чем лучше уточнить у профессиональных мастеров. Самостоятельно произвести весь спектр восстановительных работ сложно.
Если в дальнейшем расхождения швов не намечается, и вы уверены, что на этом усадка закончилась, то можно выполнить ремонт трещин в бетонных стенах простым и несложным способом:
Пыль и остатки грязи удаляются специальной щеткой, а поверхность покрывается армированной сеткой и шпаклюется.
Совет: если не желаете дальнейших трещин, то для предупреждения их появления можно уложить на поверхность серпянку в несколько слоев или специальную сетку, а затем все тщательно зашпаклевать.
Если одновременно во время ремонтных работ необходимо улучшить гидроизоляцию, то следует произвести следующие работы:
Совет: приведены самые простые способы заделки усадочных трещин, но в некоторых случаях могут понадобиться битумные покрытия, кронштейны, латексный раствор и асфальтовые мастики. Проконсультируйтесь в случае сомнений обо всем у опытных строителей или мастеров.
Ну и обязательно придется столкнуться во время работ с затиркой усадочных трещин перед началом заливки.
Вам понадобится:
Чтобы наиболее точно устранить последствия усадки необходимо наиболее точно определить место нахождения усадочных трещин в фундаменте, так как они могут быть скрытыми.
Для этого некоторые мастера простукивают поверхность, определяя пустоты по звуку. Если трещина небольшая, но пустоты слышны, то ее штробят до максимального размера и полного выявления размера трещины и всей внутренней пустоты.
Совет: чтобы предотвратить усадку бетона, лучше еще на первоначальном этапе строительства добавить в раствор полипропиленовое фиброволокно, которое защитит от разрывов впоследствии.
В данном материале задеты только основные моменты, касаемо трещин и их реконструкции в бетонных строениях. Некоторая полезная информация есть на видео в этой статье. Ремонтируйте правильно и стройте качественно.
masterabetona.ru
Многих домовладельцев интересует, чем заделать трещины в бетоне, так как это довольно распространенная проблема для дач и загородных домов.
Бетон используют в разных сферах – для заливки полов квартир и домов, производственных помещений, дорог, для возведения фундамента.
Этот материал слабо выдерживает растяжение, в процессе высыхания бетонные конструкции сужаются, из-за чего могут появиться различные дефекты и раскрытия.
Особенно это касается бетонных полов или фундамента.
Кроме того, трещины часто появляются вследствие коррозии металлической арматуры, неустойчивости температур, различных негативных воздействий.
Этот дефект очень опасный и распространенный, и для того, чтобы решить проблему, нужно знать почему она возникает, каковы причины раскрытия.
Специалисты выделяют такие причины возникновения трещин в бетоне:
Чтобы знать, как устранить трещины в бетоне, следует сначала определить, к какому типу она принадлежит:
Определив причины и виды трещин определяются с видом ремонтных работ.
Такое заполнение трещин не герметизирует их, но защищает от загрязнения на какое-то время и предотвращает ненадолго их дальнейшее раскрытие.
Начинают ремонт по правилам СНиП с подготовки самого раскрытия.
Ее следует проверить на наличие сколов, так как в них в дальнейшем могут образоваться другие трещины и раскрытия. Зубилом проходятся по всей длине трещины, чтобы сделать ее шире.
Скрытые сколы, которые появляются во время работы, следует сразу же удалять.
С помощью шпателя следует также углубить трещину до 5 мм, чтобы раствор держался прочнее.
Для ремонта делают раствор из 3 частей песка и 1 части цемента, в который также нужно добавить клей ПВА. Раствор должен быть достаточно густым.
Заливают его в трещину кельмой, а сверху увлажняют. Если ремонт вы осуществляете с помощью полимерной смеси, а не используете бетонный раствор, смачивать состав не нужно.
В средних трещинах обычно виднеется арматура, ее нужно очистить и покрыть специальным средством, которое предотвратит коррозию. Далее нужно сделать бороздки и уложить в них кусочки арматуры 4 мм.
Теперь равномерно по всей поверхности наносим адгезионный состав, чтобы толщина слоя была около 3 мм, и не дожидаясь высыхания, нужно залить все это раствором.
Раствор нужно уплотнить, чтобы он попал во все выемки и неровности, а поверхность выровнять деревянной рейкой, которую нужно передвигать по поверхности раствора вправо-влево и на себя.
Если щель очень глубокая, раствор желательно укладывать за несколько заходов. На каждом этапе поверхность нужно немного сбрызгивать водой.
Сделать поверхность бетона идеально гладкой поможет специальная металлическая гладилка. Когда раствор застыл, излишки нужно убрать с помощью шпателя.
Если поверхность бетона вы будете красить или покрывать ламинатом, то такие работы можно произвести уже через сутки после того, как сделан ремонт, но для укладки плитки следует подождать дольше.
Важно знать, что после высыхания раствор усаживается, поэтому заливочный состав укладывается немного выше уровня пола, и после высыхания он встанет на свое место.
Если все же этого не произошло, с помощью шлифовальной машинки поверхность бывшей трещины выравнивают до нужного уровня.
Если вы имеете дело с трещиной, ширина и длина которой достаточно велики, обработать ее перед ремонтом можно циркуляркой с алмазным диском, после чего ремонт производится по описанной выше схеме.
Такой способ заделки чаще всего применяют как временное решение, так как герметизация во время такого ремонта не происходит.
Метод актуален как для сухих, так и для помещений с высокой влажностью, где требуется хорошая гидроизоляция.
Заделать трещины поможет также эластичный герметик.
Самым популярным в данном случае является силиконовый клей – герметик. Такой герметик используют как для маленьких трещин, так и для тех, ширина которых достаточно большая.
Ремонтный процесс, который требует использования герметика, не отличается от ремонта, в котором используется бетонный состав.
Сначала нужно очистить трещину от загрязнений, сделать бороздки для лучшего скрепления материала с поверхностью. Нанося клей – герметик на поверхность, ее также обязательно нужно увлажнять.
Герметик, в отличие от цементной смеси, высыхает в короткие сроки, что делает этот материал намного более удобным.
Однако, стоит герметик заметно дороже, поэтому такой ремонт не каждому будет по карману.
Для заделки трещины в бетоне используются также эпоксидная смола и ремонтный эпоксидный состав.
Для начала нужно расшить раскрытие и удалить рыхлый бетон и сколы. Ширина бороздки должна быть не больше 25 мм и не меньше 4 мм.
Каждые 400 мм вдоль трещины нужно сделать поперечные бороздки 150 мм длиной. С помощью пылесоса собирают весь мусор и пыль и обрабатывают швы грунтовкой.
В поперечные бороздки, которые были сделаны ранее, укладывают металлические скобы для армирования. Далее по инструкции разводят эпоксидный раствор и добавляют в него отвердитель.
В эпоксидный раствор также насыпают песок и заливают смесь в борозды.
Сверху эпоксидный раствор присыпают песком, а через час песок убирают пылесосом.
Ремонт трещины в бетоне эпоксидной смолой довольно экономичный, а высыхание занимает совсем немного времени. Кроме того, такая обработка трещин препятствует их дальнейшему движению.
Использовать его можно для сухой стяжки.
Если вам нужно обработать эпоксидной смолой покрытие для жидкой среды, в смесь не нужно добавлять песок. Присыпать сверху песком также не следует.
Если вам нужно замазать трещины в бассейне или резервуаре с водой, в подземном участке фундамента или на наружных стенах постройки, где требуется качественная гидроизоляция, то описанных выше способов будет недостаточно для прочности конструкции.
Для обработки раскрытия в таких местах используют обычно специальный состав. Стоимость такого ремонта на порядок выше привычных способов, но во влажной среде он полностью себя оправдывает.
Для каждой задачи в продаже есть специальный материал, вам остается только сделать правильный выбор.
С помощью этих материалов обеспечивается полная герметизация трещины, благодаря чему покрытие прослужит не один год.
Ремонт возможен как внутри помещения, так и снаружи, в любое время года.
Начинать ремонт, как и в предыдущих случаях, нужно с обработки раскрытия. После того, как было убрано все лишнее, и с помощью пылесоса очищена поверхность борозды, измеряется ширина и глубина.
Это делают для того, чтобы правильно выбрать саморасширяющийся шнур для ремонта.
В пропил укладывают шнур, который должен лежать без принуждения, свободно.
До дна и верха борозды должно оставаться 20-30 мм, чтобы шнур в дальнейшем расширился. Какой бы вид шнура вы не выбрали, укладывать его насильно нельзя.
Теперь сверху на шнур наносится полиуретановый герметик, поверхность которого выравнивается шпателем. Клей, который вылез из шва, удаляют губкой.
Обычно на упаковке написано, какой материал предпочтительнее для данного вида шнура или ленты, строго придерживайтесь рекомендаций.
Если вы будете использовать этот материал в относительно сухих помещениях, где гидроизоляция служит только для страховки, финишную отделку можно произвести с помощью цементного раствора.
Для того чтобы выбрать материал для ремонта бетона, следует ознакомиться с тем, какими бывают эти материалы и чем отличаются друг от друга.
На сегодня ассортимент такой продукции достаточно широк.
Данный материал состоит из полимерных смол и модифицированной глины, а также в состав входит материал бентонит или его аналог, который связывает поверхности между собой и герметизирует их.
Что касается формы выпуска, они бывают следующими:
Название этого способа говорит само за себя – инъецирование предполагает введение в пустоты, образовавшиеся в бетоне, специальных материалов «инъекциями».
Инъецирование позволяет произвести ремонт бетонного покрытия без замены всего бетонного покрытия.
Это один из самых эффективных способов ремонта данных дефектов, который к тому же является достаточно экономичным.
Инъецирование предполагает введение цементной, эпоксидной или полимерной смеси в щель под давлением, благодаря чему смесь заполняет собой любые малейшие пустоты и трещины.
Благодаря чему конструкция получается очень прочной и надежной.
С помощью этого метода выполняется также гидроизоляция бетона, для которой используют различный состав.
Еще на этапе заливки бетона очень важно позаботиться о том, чтобы бетонный состав пола и фундамента был высокого качества, с соблюдением всех пропорций.
Укладывая бетонный состав, нужно тщательно уплотнять его не только вручную, но и с помощью специального инструмента.
Чтобы влага из свежезалитого бетона не испарялась с большой скоростью, его можно накрыть сверху влажной тканью.
Кроме того, сегодня в продаже существуют специальные препараты, которые защитят бетонной покрытие от появления трещин и сколов при контакте с водой.
Не стоит пренебрегать этими средствами, так как гидроизоляция очень важна для целостности бетонного покрытия.
Гидроизоляция стен и фундамента с помощью таких средств поможет предотвратить дальнейшее раскрытие трещин.
stroyremned.ru
Бетонные и железобетонные конструкции, обладая прочностью камня, тем не менее, имеют склонность к растрескиванию. Впоследствии трещины в бетоне становятся причиной сначала частичного, а впоследствии полного разрушения. Поэтому обнаружив растрескивание бетона, необходимо как можно быстрее, используя информацию данной статьи выполнить ремонт.
Для лучшего понимания технологий ремонта трещин, необходимо рассмотреть виды и причины их появления данных дефектов. Трещины в бетоне классифицируют по следующим факторам:
Причины, по которым бетонный материал начинает разрушаться:
Ширина раскрытия трещин в бетоне регламентирована действующим нормативным документом СНиП 52-01-2003. Трещины в бетоне снип допускает в следующих пределах:
Волосяные трещины в бетоне, который уже схватился и затвердел можно устранить металлической щеткой. Заделку трещин в бетоне, который еще не начал схватываться и твердеть, можно двумя способами: дополнительной вибрацией до устранения повреждений, либо использовать цементно–песчаный раствор, приготовленный в соотношении 1 часть портландцемента, 3 части песка (раствор втирают в дефекты мастерком или шпателем).
Герметизацию трещин в бетоне, который уже полностью схватился и застыл, и заделка трещин в бетоне на улице производится специальными ремонтными составами. Наиболее популярные ремонтные составы для трещин в бетоне:
Ремонт трещин в бетоне инъекционным методом «идет» отдельным методом, потому что требует наличия специального технологического оборудования и специальных материалов.
Техническая суть метода инъектирования трещин заключается в нагнетании в трещины составы на основы полимеров или цементных смесей со специальными присадками. В этом случае смесь для заделки трещин в бетоне, заполняет все уголки повреждений и надежно герметизирует конструкцию.
Если рассматривать актуальную проблему, чем можно заделать трещины в бетоне, можно отметить следующие основные принципы. Трещины должны быть тщательно расшиты и очищены под ремонт, а ремонтные составы должны отвечать требованиям климатических условий, водонепроницаемости и минимальной усадки после полимеризации или отвердения.
cementim.ru
Трещины в бетоне – опасный и распространённый дефект. Их возникновение обусловлено рядом различных факторов: от нарушений технологии приготовления смеси на предприятии, ее перевозке и завершая несоблюдением особенностей укладки и присмотре за свежим бетоном.
Заделка трещин в бетоне на улице куда более важная проблема, с которой нередко приходится сталкиваться. Ведь именно при воздействии погодных условий происходит более интенсивное разрушение и коррозия бетонного тела. Как бороться с такой проблемой и что для этого понадобиться разберемся ниже.
Ничего не происходит просто так из неоткуда. Также и разрушения в долговечном искусственном камне происходят в следствии чего-либо.
Причины возникновения трещин в бетоне бывают следующие:
Как видите, причины возникновения трещин на бетонах различны. Иногда недостаточно просто замаскировать их. Необходимо провести полный курс восстановительных, ремонтных работ или же вовсе заменить конструкцию. При сильном растрескивании несущих конструкций требуется полная диагностика специалистов и их экспертное заключение.
Внимание! При подборе марки бетона желательно в обязательном порядке повести определение трещиностойкости бетона в лабораторных условиях, чтобы не попасть «впросак» и избежать в будущем разрушения всей конструкции.
Способы устранения повреждений различаются из-за их типа. Выделяют различные типы трещин в бетоне:
В недавно уложенном бетоне (в двухчасовом возрасте) трещины можно устранить второй раз уплотнив состав.
Для устранения разломов в затвердевшем бетоне используют другие методы:
Для починки трещин применяется бетонная смесь для заделки трещин в бетоне, после расшивки и прочищения разломов она заполняется новым составом.
Чем заделать трещину в бетонной стене этим способом? Используется бетонная смесь. Она состоит из фракционного песка, воды, цемента и органической добавки, в качестве которой могут применятся смола, битум, латекс. Данным способом не всегда удобно использовать, так как из-за него происходит рост веса конструкции, а, следовательно, повышение нагрузки.
Рассмотрим подробнее, что представляет собой заделка трещин в бетонной стене по различным технологиям.
Распространённым способом является инъектирование. Для того, чтобы осуществить инъектирование трещин в бетоне, ремонт трещин в бетонных стенах, в них добавляют полимерные материалы с помощью «инъекций». Данный вид ремонта даёт обойтись без фрагментарной замены бетонной конструкции.
Чтобы провести подобную операцию потребуется специализированное оборудование и материалы. Поэтому на самостоятельное воспроизводство работ можно не надеяться. Если интересно, как проводится инъктирование специалистами, просмотрите видео ниже.
Герметизация - нанесение на деформированную поверхность раствора для заделки трещин в бетоне, состоящего из полимерного компонента и цементно-песчаного раствора. После того как смесь подсохнет и затвердеет, на нее дополнительно тонким слоем наносится полиуретановый герметик.
Подобный способ незаменим для железобетонных конструкций, часто подвергающихся воздействию влаги и атмосферных воздействий. Если есть опыт в проведении таких работ и необходимый материал, то можно произвести герметизацию самостоятельно. Видео в этой статье ниже расскажет, как заделать трещины в бетоне методом герметизации.
Вышеописанные методы относятся к производственному ремонту. Если же нужно заделать в домашних условиях мелкие трещины, то для этого используют водянистое цементное «тесто», патентованные ремонтные смеси.
Также эффективна эпоксидная смола для трещин в бетоне. Жидкое «тесто» используют для дефектов не более 3 мм, а для больших применяют патентованный раствор либо особую смесь, которая состоит из 1 части портландцемента, по 3 части воды и песка, а также ПВА.
Инструкция по воспроизводству самостоятельных восстановительных работ:
Если интересуетесь, чем заделать трещины в бетоне более надежно и долговечно, то знайте, что лучше использовать эластичный герметик. Он подходит для заделки как небольших, так и крупных расколов. Процесс ремонта с помощью подобного материала не отличается от указанного выше.
Преимуществом эластичного герметика является склонность к быстрому высыханию. Однако, если сравнивать с раствором, такой способ ремонта обойдется дороже, так как цена на основной материал отличается своим высоким уровнем.
Лучший метод борьбы с повреждениями в бетоне – предупреждение их появления.
Поэтому стоит заранее позаботится о качестве бетонной конструкции:
Как видите, нет ничего невозможного или недоступного для проведения ремонта бетонной поверхности своими руками. Конечно, лучше не допускать подобных неприятностей, и тогда не придётся ломать голову над тем, чем заделать трещину в бетоне.
В любом случае, качественный искусственный камень не только долговечен, но и восприимчив к ремонтным работам, что продлит его срок службы еще на долгие годы. Главное делать все правильно и аккуратно.
Зачастую возникновение трещин в фундаменте дома является неизбежным событием. Но не нужно паниковать. Следует тщательно разобраться, что вызвало этот процесс, и быстро решить эту проблему. О том, как заделать трещину в фундаменте, и пойдет речь в данной статье.
К наиболее распространенным причинам появления трещин относятся:
Существует два основных вида трещин на поверхности фундамента:
Горизонтальные трещины не представляют такой опасности. Они могут возникать по различным причинам. Основными из них являются:
Длинные трещины и горизонтальные разломы с выпуклостями, имеющиеся на внешней стене дома, свидетельствуют о возможном смещении фундамента или об оказываемом давлении на несущие стены. Чтобы определить специфику разломов, следует воспользоваться нивелиром. При наличии выпуклости более 1 см или образовании гребня на краю стены необходимо осуществить серьезный ремонт основания.
Что же делать, когда трещина в фундаменте является вертикальной? Такие разломы в стенах не сулят ничего хорошего. Если в основании здания только одна трещина, нужно определить ее параметры. При наличии разлома с ровными краями и небольшой толщиной (примерно в волос) осуществить ремонт трещины в фундаменте не составит особого труда.
Более сложная работа предстоит, когда вертикальные края разлома – неровные, а щель расширяется в любом направлении. Также следует учесть, что трещина может располагаться и под землей. В данном случае нужно раскопать весь участок вблизи нее.
В зависимости от сложности работы для заделки трещин в фундаменте потребуются различные материалы . Когда разломы небольшие, их заделывание происходит с помощью обычной ремонтной смеси или герметика. Более сложные участки обрабатываются специальными материалами. К ним относятся эпоксидная смола и быстротвердеющий цемент.
В большинстве случаев заделывание разломов в фундаменте предусматривает выбор одного из двух вариантов:
Устранение трещины в фундаменте начинается с ее подготовки. Используя зубило, из разлома удаляются старые бетонные крошки. При наличии небольшой трещины ее следует расширить в нижней части. С помощью строительного мастерка разлом заполняется раствором. После этого заглаживается и выравнивается вся обрабатываемая поверхность.
Данный способ используется и в случае, когда перед нами слишком большие повреждения в бетонных конструкциях. Работа начинается с зачистки зубилом поверхности трещины в фундаменте. Расчистив разлом, осуществляется его тщательное промывание водой под давлением. Пока щель высыхает, следует заняться приготовлением раствора.
Цементный материал продается в готовом виде. Его нужно просто разбавить водой и смешать смесь до образования пасты. Не следует готовить большое количество раствора, поскольку он быстро затвердевает. Приготовление раствора может происходить и из обычного портландцемента с добавлением песка и воды.
Заполнение разломов в фундаменте осуществляется таким образом, чтобы бетонная смесь выступала над поверхностью. Когда бетон станет схватываться, с помощью мастерка производится его тщательное разглаживание. После заливки трещины в фундаменте вся поверхность накрывается плотной тканью и оставляется на несколько дней. Причем необходимо поддерживать влажное состояние отделанного участка. Для этого проводится легкое смачивание ткани.
Второй способ заделывания трещин в фундаменте дома предусматривает использование эпоксидной смолы. Максимальная эффективность ее применения достигается для заделывания маленьких щелей (до 5 мм) в монолитном бетоне.
Сам процесс заделки состоит из таких основных этапов:
С помощью щетки по металлу зачищается весь участок с дефектами и поверхность возле него. Для полной очистки от бетонной крошки трещина продувается. Внутренняя часть разлома высушивается строительным феном.
Составляющими элементами конструкции с эпоксидной смолой являются насадка и жидкая смола, которая размещена в тубе. Установка насадок в разлом происходит с интервалом в 30 см. Первая насадка вставляется в 30 см от поверхности земли. Эпоксидная смола смешивается с отвердителем. Приготовленный раствор наносится на нижнюю часть всех насадок. Они приклеиваются к основанию щели. Смола должна затвердеть.
После этого осуществляется заделывание эпоксидной смолой всего поврежденного участка. Смесь растирается и вокруг разлома. После схватывания раствора происходит впрыскивание жидкой смолы во все насадки, начиная с нижней. При наличии трещины с шириной более 3 мм каждая насадка оборудуется несколькими тубами. По истечении 5 суток, когда эпоксидная смола полностью схватится, насадки можно срубить.
Уменьшить вероятность появления трещин в фундаменте можно с помощью проведения профилактических мероприятий. Как известно, главной проблемой для фундамента является избыток влаги. Поэтому необходимо постоянно следить за тем, чтобы возле дома не происходило скапливание воды.
Видео по заделыванию трещин в фундаменте:
Бетон - наиболее популярный строительный материал, отличающийся высокой долговечностью и прочностью, широтой применения, абсолютной негорючестью и невысокой стоимостью. Однако нарушения технологии его приготовления и укладки приводят к быстрому износу изделий и конструкций. Ускоренному разрушению бетона также способствует эксплуатация в агрессивных средах и повышенные механические нагрузки. В результате материал теряет расчетную прочность, покрывается трещинами и раковинами.
Для восстановления не используется традиционный раствор, а специально созданная ремонтная смесь для бетона с подходящими техническими характеристиками . Подобные составы производятся и расфасовываются в виде сухого порошка, который разбавляется водой в определенной пропорции. Для придания им особых свойств (морозоустойчивость, влагостойкость, скорость отвердевания) добавляются различные ингредиенты (пластификаторы, модифицирующие добавки, фракционные заполнители).
Готовые составы для ремонта бетона условно делят на группы.
По области применения:
По сложности состава:
Существуют также ремонтные составы для бетона с особыми условиями применения:
Наливные смеси применяют при толщине рабочего слоя не более 100 мм, а быстрозастывающие, которые набирают необходимую прочность уже через 6 часов, - до 40 мм.
Методика выбора
Правильно подобранная ремонтная сухая смесь для бетона и точное соблюдение технологии ее использования обеспечит прочность и долговечность изделию или конструкции. При покупке состава следует учитывать характер повреждения, размеры пораженного участка и условия эксплуатации бетона. Ремонтный раствор после затвердевания не должен давать усадки и расслаиваться. Чрезвычайно важна его совместимость с восстанавливаемой поверхностью и необходимый уровень сцепления с ней. Практически каждый производитель ремонтных составов дополнительно предлагает фирменные грунтовки глубокого проникновения, связывающие бетон и обеспечивающие высокую адгезию с раствором.
При выборе типа смеси надо принять во внимание масштабы повреждений поверхностей. Значительные выбоины, трещины и перепады уровней пола ликвидируют растворами с крупными фракциями. Чтобы заделать небольшие раковины и щели, достаточно купить мелкозернистую смесь для ремонта бетона с повышенной пластичностью. Если изделие или конструкция эксплуатируется в экстремальных условиях, то в восстанавливающем составе должны присутствовать дополнительные ингредиенты, придающие ему особые качества, например морозо- и водостойкость.
Ремонт пола
Для ликвидации крупных повреждений на горизонтальных поверхностях и перепадов бетонного пола обычно используют недорогие сухие цементно-песчаные смеси. Перед нанесением готового раствора следует очистить рабочую зону от мусора, пыли, обезжирить, а затем обработать рекомендованной производителем грунтовкой глубокого проникновения. После оценки масштабов повреждений определяется необходимое количество ремонтной смеси для бетона. Рекомендованная толщина цементно-песчаной стяжки не превышает 40 мм. Выставляются контрольные маяки и вытягивается раствор, который будет набирать прочность в течение 2 недель. Все это время поверхность стяжки, покрытую полиэтиленовой пленкой, следует периодически смачивать водой, чтобы не растрескалась. Для устранения небольших дефектов пола целесообразно применять самовыравнивающиеся мелкодисперсные наливные составы, обладающие повышенной пластичностью.
Ремонт трещин
Перед использованием раствора щели на бетонной поверхности обычно расширяются. Для этого алмазным кругом или болгаркой вокруг них прорезают канавки, глубиной до 50 мм, а затем перфоратором или долотом выбирают разрушенный материал. Рабочую зону очищают сжатым воздухом от мусора и пыли, обрабатывают пропиткой, после чего наносят ремонтный раствор. Трещины на горизонтальных и наклонных поверхностях ликвидируют методом насыщения без избыточного давления. Для заполнения вертикальных щелей часто применяют недорогие и практичные ремонтные смеси мбр 300 и мбр 500 для бетона, которые различаются между собой прочностными характеристиками и скоростью затвердевания. В некоторых случаях для заполнения внутренних пустот и глубоких трещин прибегают к методу инъекций с помощью специального прибора - пакера. Выступивший под давлением на поверхность ремонтный состав удаляется рейкой, а после затвердевания шлифуется.
Под фундаментом понимается основная часть любого строения. Это важный и главный конструктивный элемент . От того, как он выполнен, будет зависеть прочность, надежность и долговечность сооружений или зданий. Со временем на нем могут образовываться трещины. Заделка трещин в фундаменте – дело не сложное, надо только знать некоторые особенности и правильно подобрать строительные материалы.
От того как был построен фундамент, зависит долговечность постройки.
Специалисты утверждают, что трещины часто могут возникнуть, если усадка здания была неравномерной.
Бывает, что все исправлено, но они появляются снова. Это говорит о том, что осадка все еще продолжается и нужно в таком случае воспользоваться специальным бетоном. Такую работу можно проделать самостоятельно. Чтобы устранить трещины, потребуются либо полимерные, либо цементные материалы.
Сегодня во многих магазинах можно купить уже готовую цементную смесь. Для использования потребуется только добавить воды и хорошо перемешать. Такие смеси состоят от быстротвердеющих цементов. Так как раствор застывает очень быстро, заделка трещин на фундаменте должна производиться в темпе. Не надо готовить сразу большое количество раствора. Лучше потом размешать еще раз дополнительную порцию.
При работе надо соблюдать технику безопасности и обязательно работать в перчатках и, желательно, в защитных очках. Перед нанесением смеси во впадины и трещины необходимо промыть водой из шланга. Продолжать работу можно тогда, когда поверхность будет сухая.
Вернуться к оглавлению
Устранить появления впадин можно, используя эпоксидную смолу. Она особенно хорошо подходит для мелких и незначительных трещин (примерно 3-5 мм), если бетон был монолитным.
Вернуться к оглавлению
Прежде чем приступить к работе, надо тщательно изучить инструкцию.
Часто бывает так, что простое заделывание растворами и смолой не дают положительного результата . Тогда надо уточнить причину образования трещины. Возможно, что основание изначально было неправильно спроектировано и рассчитано. Или была нарушена технология его изготовления. Если причина в этом, то тогда нужно будет выполнить несколько другую работу.
Вернуться к оглавлению
Причиной появления трещин на фундаменте может быть и маленькая глубина его закладки, и неверно рассчитанная нагрузка. Специалисты рекомендуют в таких случаях провести небольшой тест. После того как была удалена совсем небольшая трещина, надо наклеить лист бумаги, где будет указана дата работы. Если же в течение 20 дней или месяца бумага не порвется, то устранить неполадку можно цементным раствором. Если же порвется, то тогда нужно будет убирать часть кирпичной кладки и основательно. Ремонт основания после непредвиденных разрушений Приступать к работе надо, тщательно подготовившись. Лучше проконсультироваться с профессионалами. Если принято решение, что нужно капитальное восстановление, то лучше не затягивать с ремонтом.
Идеальный вариант для устранения появления любых неполадок, в том числе и появление трещин, – это своевременные профилактические работы. Хорошим средством в таком деле будет выполнение отмостки с хорошим уклоном. Те места, где намечаются трещинки, надо тщательно оштукатурить хорошим цементным раствором.
Бетон является одним из самых прочных строительных материалов , но, к сожалению, и он подвержен разрушению. Появившиеся трещины и ущербы необходимо ремонтировать, однако делать это необходимо грамотно, иначе от ремонта не будет никакого толка.
Приготовление бетонного раствора не является сложной операцией, но, тем не менее, строители часто допускают ошибки в рецептуре, а также нарушают технологию укладки бетона, в результате чего, спустя какое-то время, на его поверхности появляются трещины. Если их не устранять, то бетонная конструкция разрушится, не отслужив положенной ей срока.
Различают три вида коррозии бетона:
физическая – когда в результате нарушения технологии бетонирования внутрь бетонной конструкции попадает вода, и, замерзая, разрывает его;
биологической – вызванной жизнедеятельностью грибов и бактерий;
химической – ее причиной являются агрессивные химические элементы, находящиеся в воздухе или в самой бетонной смеси.
Некачественный бетон
Разные типы конструкций требуют соответствующего состава бетонной смеси. Если пропорции всех компонентов не будут выдержаны, то впоследствии бетонный элемент будет разрушаться. Причиной разрушения также может служить неочищенный гравий или щебень, введенный в бетонную смесь в качестве заполнителя. Нередко дело бывает в старом просроченном цементе, воде с неподходящим химическим составом или нарушении правил замеса, а именно слишком быстрое приготовление, не обеспечивающее однородность смеси. Если смесь, наоборот, передержать в бетономешалке, то ее компоненты могут разделиться, что также отразиться на эксплуатационных качествах бетонного изделия.
Во время укладки необходимо внимательно следить за уплотнением бетона иначе оставшиеся пустоты (раковины) станут причиной разломов несущих конструкций. Соблюдение технологии бетонирования – это не только правильно приготовленная смесь и качественная укладка, но и уход за застывающим бетоном. Во время отвердения его необходимо поливать водой, не допускать пересушки, перегрева, а также замерзания.
Причиной разрушения железобетонных конструкций может стать ржавая или плохо обезжиренная арматура. Чтобы обеспечить ей надежную защиту от коррозии, необходимо закладывать ее на глубину, куда не проникает влага сквозь бетон данной плотности.
Повреждения полноценного бетона
Даже самый качественный бетон может разрушиться от сильных ударов, или когда нагрузка на него превышает проектную. На целостность бетона способны повлиять кислотные дожди, морская вода, газы и агрессивные вещества, попадающие на него из окружающей среды (например, средства для борьбы с обледенением). Причиной разрушения изначально качественного бетона могут стать вещества, образующиеся в нем в результате вступления некоторых компонентов в реакцию с углекислым газом и воздухом. Коррозийные вещества также вырабатывают бактерии, которые поселяются в толще бетона. В основном – это серная кислота, сероводород и углекислый газ. Механическим путем часто разрушают бетон корни деревьев, которые проходят под монолитными конструкциями.
Признаки разрушения бетона
Если в процессе отведения бетона были допущены ошибки, то его поверхность можете расслаиваться. Как правило, так случается при перегреве твердеющего бетона, когда на него продолжительное время попадают яркие солнечные лучи. К подобному эффекту также могут привести кислотные дожди.
Сильно заметные высолы на поверхности бетонных конструкций свидетельствуют о том, что в его толщу проникает вода и постепенно вымывает соли, которые кристаллизуются. Сами кристаллы не так опасны, как деминерализация бетона, в результате которой он может растрескаться.
Когда на бетонную конструкцию действует нагрузка, выше расчетной, то бетон непременно дает трещину. Зачастую нарушения его целостности вызваны усадкой здания на начальном этапе эксплуатации. Главная опасность щелей состоит в том, что влага, попадающая вглубь через них, замерзая, разрывает бетон вплоть до полного его разрушения.
Нездоровыми признаками также являются ржавые разводы и полосы на поверхности бетонных конструкций. Если они не вызваны внешними факторами, то скорее всего являются следствием коррозии арматуры. Это означает, что в данном месте имеются трещины, которые будут прогрессировать, вызывая выпадение гравия и даже отколы целых бетонных фрагментов.
Устранение дефектов
Современный рынок материалов предлагает немало средств ремонта трещин, отслоений и других повреждений бетона.Проще и доступнее всего ремонтные смеси на основе того же цемента, которые для приготовления достаточно затворить водой. Раствор с подобными характеристиками можно приготовить и самостоятельно. Для этого необходимо в песчано-цементную смесь ввести специальные полимерные добавки, которые предают застывшей массе эластичные свойства, а также делающие ее более прочной. Если количество полимера окажется больше или меньше необходимого, то ремонтная смесь будет малоэффективной, поэтому при отсутствии опыта лучше воспользоваться готовыми смесями, среди которых присутствуют две основных модификации:
Сухие смеси, которые затворяются только водой (в их составе уже содержится порошковый полимер);
сухие смеси, которые необходимо разбавлять и водой, и полимером в строго определенном количестве.
Встречается также и третья модификация, требующая добавления смеси полимера и отвердителя, которую готовят непосредственно перед применением.
При выполнении мелкого ремонта необходимо отдавать предпочтение быстротвердеющим смесям и выравнивающим шпаклевкам. Ликвидация налетов и высолов производится специальными очищающими средствами. Производители материалов для ремонта бетона выпускают также антикоррозийные средства для защиты арматуры и специальные грунтовки для стяжек.
Подбор ремонтного раствора
Важным фактором, влияющим на выбор смеси является расположение проблемного места. Если это горизонтальные трещины или выбоины, которые будут заделываться сверху, то подойдут любые смеси, а для вертикальных и отвесных мест необходимы специальные смеси с усиленной адгезией. При выборе смеси также необходимо учитывать ее прочность, поскольку то, что подойдет для ремонта трещины в стене, не подойдет для ремонта трещины в стяжке пола гаража, поскольку отвердевшая смесь должна будет выдержать вес автомобиля. Свойства и предназначение смеси указаны на упаковке, и прежде чем приобрести тот или иной ремонтный состав необходимо изучить рекомендации производителя по его применению.
Некоторые растворы предназначены для нанесения слоем до 10 мм, другие – до 100 мм, и это необходимо принимать во внимание в каждом конкретном случае. Сухие ремонтные смеси в основном продаются в мешках по 25 кг. Смесь, которая не будет выработана, должна храниться в сухом месте. Некоторые ее виды боятся низких температур, о чем производитель информирует на упаковке.
Подготовка поврежденной бетонной поверхности к восстановлению
Вначале необходимо отколоть все отслоившиеся элементы, после чего поверхность тщательно зачищается до стабильногозаделка трещин в бетоне основания. Делать это лучше вручную, чтобы не повредить целый бетон и не создавать себе дополнительную работу. Подготовленная поверхность должна сохранять некоторую шероховатость, чтобы ее адгезия была более высокой. Мелкие трещины необходимо расширить до 5 мм, чтобы ремонтный раствор мог в них проникнуть на достаточную глубину.
Непосредственно перед нанесением ремонтного раствора основание необходимо увлажнить, чтобы оно не натягивало на себя воду из свежей смеси. С этой же целью основание можно загрунтовать, при этом улучшится и его адгезия.
Широкие трещины нуждаются в дополнительном укреплении. Для этого по ходу щели каждые 20-25 см делается поперечный пропил шлифмашиной, в который вкладывают арматуру диаметром 3-4 мм. Если сколы бетона обнажают ржавую арматуру, ее необходимо зачистить до неповрежденного металла и обработать антикоррозийным средством. В случаях сильного повреждения арматуры могут понадобиться сварочные работы.
Поскольку ремонтный раствор не может стать монолитом с основанием, место его нанесения должно обладать как можно лучшей адгезией. Там, где существует высокая вероятность отхода ремонтного слоя, необходимо перед его нанесением создать на ремонтируемой поверхности контактный слой. Для этого существуют специальные грунтовки на основе цемента и полимеров в пропорции 1:1 или на основе жидких смол смешанных с мелкозернистым песком.
После создания контактного слоя необходимо сразу переходить к нанесению ремонтного раствора, иначе соединительный эффект не будет достигнут. Смесь для контактного адгезионного слоя не предназначена к выполнению функции ремонтного состава.
В заключении необходимо отметить, что прежде чем браться за ремонт трещин в бетоне необходимо выяснить истинную причину их появления. Широкие трещины, как правило, образуются вследствие неправильного распределения нагрузок на бетонный элемент. И одной лишь заделкой щели здесь не обойтись – через какое-то время она появится снова. Для того чтобы снять нагрузку в месте растрескивания бетона, возможно, потребуется реконструкция некоторых несущих элементов здания.
глубине, устранив из нее перед заделкой все крошки.
Эпоксидная смола наиболее эффективна для мелких трещин (от 3 до 5 мм) в монолитном бетоне. Поверхность трещины должна быть сухой. Если поверхность влажная или через трещину сочится вода, то сначала ее следует осушить, что можно сделать с помощью фена для сушки волос. Когда поверхность покажется вам сухой, подождите еще 30 минут, не станет ли она влажной снова. Если она останется сухой, то заделайте трещины.
Эпоксидную смолу для этих целей можно купить в хозяйственном магазине в виде комплекта, содержащего эпоксидную пасту из двух частей, насадки и жидкую смолу, упакованную в тубу, пригодную к работе со стандартным приспособлением для заполнения швов герметиком. Работайте в перчатках и защитных очках.
Очистите трещину и поверхность вокруг нее проволочной щеткой. Убеди- тесь, что в ней не осталось крошек. Продуйте трещину сжатым воздухом. Высушите поверхность трещины с помощью фена для сушки волос.
2. Приклейте насадки, вставив их в трещину, начиная с 30 см над полом и далее через каждые 30 см.
3. Шпателем смешайте эпоксидную смолу с отвердителем на куске картона, нанесите эту смолу на нижнюю поверхность каждой насадки и приклейте ее над трещиной. Работайте в резиновых перчатках. Дайте смоле затвердеть.
4. Смешайте другую порцию двухкомпонентной пасты и покройте ей поверхность трещины. Вдавите пасту в трещину, создайте 3-миллимитровое покрытие, растирая пасту вокруг трещины. Оставьте это покрытие на ночь, чтобы паста затвердела.
hspace=0 vspace=0 align=center>
5. Теперь впрысните жидкую эпоксидную смолу в трещины в соответствии с инструкцией изготовителя. Впрыскивать смолу начинайте с самой нижней насадки. Закончив впрыскивание через насадку, закройте отверстие колпачком и приступайте к впрыскиванию в следующую насадку, расположенную выше. Продолжайте работу, пока не заполните трещину полностью, Если вы заполняете жидкой смолой трещину, ширина которой более 3 мм, вам для каждой насадки потребуется несколько туб.
Дайте жидкой смоле возможность затвердевать в течение пяти суток, затем срубите насадки, если желаете.
Трещины в бетоне можно заделать и с помощью других материалов. Один из них представлен в виде туб, из которых заполняется очищенная трещина. Затем поверхность зачищается кельмой. Избыток этого вещества можно счистить с поверхности мокрой тряпкой до того, как наполнитель схватится.
