2. Конструкция гражданских зданий со стенами из крупноразмерных элементов
1. Панельные стены и их элементы:
а) однослойные бетонные панели;
б) 2-х, 3-х слойные бетонные панели;
2. Горизонтальные и вертикальные стыки панели.
3. Внутренние стены панельных домов.
1. Панельные стены и их элементы.
Стеновые панели ввиду их значительной длины и высоты при небольшой толщине не обладают самостоятельной устойчивостью. Эта устойчивость обеспечивается креплением панелей между собой, с конструкциями перекрытий и др.
В зависимости от вида конструктивной схемы стеновые панели делятся на несущие, самонесущие и навесные. Панели наружных стен могут быть одно- и многослойными.
а) Однослойные панели изготовляют из однородного малотеплопроводного материала (легкого или ячеистого бетона), класс прочности которого должен соответствовать воспринимаемым нагрузкам, а толщина, кроме того, учитывать климатические условия района строительства. Панель армируется сварным каркасом и сеткой.
С наружной стороны панели имеют защитный слой из тяжелого бетона толщиной 20...40 мм или декоративного плотного бетона (для защиты от атмосферных влияний) и с внутренней стороны - отделочный слой из цементного или известково-цементного раствора толщиной 10... 15 мм.
Хорошим материалом для однослойных панелей является ячеистый бетон плотностью 600...700 кг/мЗ. Толщина панелей из ячеистого бетона зависит от климатических условий и принимается от 240 до 320 мм. Эти панели применяют для зданий с поперечными несущими стенами, а наружные стеновые панели являются самонесущими. Торцовые стены состоят из двух панелей: внутренней несущей - из железобетона и наружной самонесущей - из ячеистого бетона. Однослойные панели имеют простые конструктивные решения и технологию изготовления.
Широко применяют однослойные керамзитобетонные панели класса В5 плотностью 800... 1100 кг/мЗ. Наружная поверхность панели имеет фактурный слой толщиной 20 мм из декоративного бетона, а внутренняя - отделочный слой толщиной 10 мм из раствора, укладываемого в форму при изготовлении панели. После монтажа панели производят ее шпаклевку и окрашивают с внутренней стороны или оклеивают обоями.
б) Двухслойные панели состоят из несущего слоя из плотного легкого или тяжелого бетона класса В10...В15 плотностью более 1000 кг/мЗ и утепляющего слоя - из теплоизоляционного легкого или ячеистого бетона или жестких термоизоляционных плит. Толщина несущего слоя для стеновых панелей должна быть не менее 60 мм, и располагают его с внутренней стороны помещения, чтобы он одновременно являлся и пароизоляционным. Теплоизоляционный слой снаружи защищают слоем декоративного бетона или раствора марки 50...70 толщиной 15...20 мм. Если применяют утеплитель в виде полужестких термоизоляционных плит или укладываемых способом заливки, то несущий железобетонный слой принимают ребрами по контуру или часторебристым.
Трехслойные панели состоят из двух тонких железобетонных плит и эффективного теплоизоляционного слоя (утеплителя), укладываемого между ними. В качестве утеплителя применяют полужесткие минераловатные плиты, минеральную пробку, цементный фибролит, асбестоцементные плиты, минераловатные маты на фенольной связке, маты из стекловолокна, а также жесткие утеплители - пеностекло, пенокералит, пеносиликат и др. Железобетонные слои панели соединяют между собой сварными арматурными каркасами. Внутренний слой трехслойной панели принимают толщиной 80 мм, а наружный - 50 мм. Толщину слоя утеплителя определяют теплотехническим расчетом. Весьма эффективными являются асбестоцементные панели, которые могут иметь каркасную и бескаркасную конструкцию. Каркасная панель состоит из двух асбестоцементных листов: наружного толщиной 10 мм, внутреннего - 8 мм и каркаса между ними из асбестоцементных брусков специального профиля. Внутри панели закладывают утеплитель. К бескаркасным относят трехслойные панели типа «сэндвич» из трех слоев фибролита, склеенных цементным раствором и облицованных с обеих сторон плоскими асбестоцементными листами. В настоящее время применяют стеновые панели из пластических масс.
2. Горизонтальные и вертикальные стыки панели
Стыки между панелями наружных стен должны быть герметичными не допускать образования конденсата в месте стыка, обладать достаточной прочностью, чтоб предохранить стык от появления в нем трещин.
Вертикальные стыки по способу связей панелей между собой разделяют на упругоподатливые и жесткие (монолитные). При устройстве упругоподатливого стыка панели соединяются с помощью стальных связей, привариваемых к закладным деталям стыкуемых элементов. В паз, образуемый четвертями, входит на глубину 50 мм стеновая панель внутренней поперечной стены. Соединяют панели с помощью накладки из полосовой стали, привариваемой к закладным деталям панелей. Для герметизации стыка в его узкую щель заводят уплотнительный шнур гернита на клею или пороизола на мастике. С наружной стороны стык промазывают специальной мастикой - тиоколовым герметиком. Для изоляции от проникновения влаги с внутренней стороны стыка наклеивают на битумной мастике вертикальную полоску из одного слоя гидроизола или рубероида. Вертикальный колодец стыка заполняют тяжелым бетоном. Недостатком упругоподатливых стыков является возможность коррозии стальных связей и закладных деталей.
Более надежными в работе являются жесткие монолитные стыки. Прочность соединения между стыкуемыми элементами обеспечивается замоноличиванием соединяющей стальной арматуры бетоном. Между замоноличенной зоной стыка и герметизацией образована вертикальная воздушная полость, которая служит дренажным каналом, отводящим попадающую внутрь шва воду с выпуском ее наружу на уровне цоколя. Нередко в стык панелей для повышения его теплозащитных свойств укладывают минераловатный вкладыш, обернутый полиэтиленовой пленкой, или из пенопласта.
Для устройства горизонтальных стыков верхнюю стеновую панель укладывают на нижнюю на цементном растворе. При этом через горизонтальный шов, плотно заполненный раствором, дождевая вода может проникать главным образом вследствие капиллярного подсоса воды через раствор. Таким образом, мы видим, что для обеспечения нормальных эксплуатационных качеств стен из крупных панелей для устройства стыков применяют различные материалы, имеющие самые разнообразные физико-механические свойства: крепежные (сталь), утепляющие (минераловатные вкладыши), гидроизолирующие (рубероид или изол), связующие и уплотняющие (бетон и раствор), герметизирующие (пороизол или гернит и мастики). Все эти материалы имеют разную долговечность и часто гораздо меньшую срока службы здания. Вот почему при конструировании стыков панелей и их исполнении необходимо особое внимание уделять возможности обеспечения высокого качества производства строительных работ, применяя для этого материалы только с хорошими физико-механическими свойствами.
Швы между панелями и плитами выполняют на растворе. Однако в случае неполного заполнения швов раствором в отдельных участках панелей может возникнуть опасность концентрации напряжения. Чтобы предотвратить это явление, для стыковых соединений применяют цементно-песчаную пластифицированную пасту, из которой можно получать тонкие швы толщиной 4...5 мм. Такая паста состоит из портландцемента марки 400. .500 и мелкого песка с добавлением пластифицирующей и противоморозной добавки нитрата натрия в количестве 5... 10% от массы цемента. Такая паста как бы склеивает панели между собой.
Все чаще начинают применяться стеновые панели в малоэтажном строительстве, однако мало кто имеет четкое представление о данной технологии. Довольно много путаницы вносят как производители панелей, так и сами домостроители, которые не до конца рассказывают о разных нюансах в отличии одних панелей от других. В данной статье мы постараемся, поближе познакомится с подобной строительной технологией.
Панели – это строительные элементы, которые занимают довольно большую площадь и относительно тонкие. Создаются такие панели из легких ячеистых бетонов или из тяжелого бетона в заводских условиях. Они характеризуются довольно большой степенью готовности. Довольно часто стеновые панели создают с готовой наружной отделкой, а также встроенными дверными и оконными проемами. Внутренняя сторона таких панелей зачастую уже готова к оклейке обоями или покраске. Монтаж панелей осуществляется очень быстро с помощью крана, таким образом, строителям остается только заделать стыки и провести работы внутренней отделки.
В плане конструктивной основы все панельные здания можно разделить на три типа: панельно-каркасные, каркасные и бескаркасные. В первом случае каркас и панели являются единой несущей конструкцией, во втором – нагрузка переносится на каркас, а в третьем случае – вся нагрузка переносится на несущие панельные стены. Следует отметить, что бескаркасные дома могут быть с несущими поперечными стенами, так и с несущими продольными (в том числе и внутренняя стена). У подобной технологии существует несколько преимуществ: отсутствуют выступающие колоны внутри здания, простота монтажа, экономия при возведении каркаса. Чаще всего каркасная методика применяется в зданиях с нестандартной и сложной конструкцией или в домах с большим количеством этажей.
Все наружные панели также делятся на несколько типов, в зависимости от их назначения: навесные (вес стен полностью переносится на каркас здания), самонесущие (стены воспринимают только свой собственный вес) и несущие (помимо собственного веса воспринимают вес перекрытий и крыши).
Также панели бывают одно-, двух- и трехслойными. Для изготовления однослойных панелей используют легкие ячеистые бетоны, для двухслойных – используют железобетонную основу с утеплителем, а для трехслойных панелей – две железобетонные оболочки с утеплителем между ними. На сегодняшний день, застройщики все чаще используют трехслойные панели, несмотря на их большую стоимость. Практически все однослойные панели не соответствуют современным стандартам теплосбережения, несмотря на то, что требуют меньших трудозатрат и материалов.
На этом мы закончим экскурсию по многоэтажному домостроению. Возможно, у кого-то возникнет вопрос, зачем необходимо было рассказывать обо всем этом, если панели из ячеистых бетонов или тяжелого бетона практически не используются при строительстве жилых индивидуальных домов? Дело в том, что можно провести довольно большое количество аналогий с панелями, которые обычно применяют в малоэтажном строительстве. Таким образом, приведенная выше информация не будет лишней.
Как всем известно, в загородном домостроении практически не применяются бетонные панели. В том случае, если необходима прочность и основательность – застройщики будут использовать керамический крупноформатный блок, кирпич или же бетонный монолит с несъемной опалубкой в качестве утеплителя. Обычно панели используются в панельно-каркасных и каркасных домах. Основой подобных домов является дерево или древесные материалы, сочетаемые с различными утеплителями.Как упоминалось ранее, в несущих каркасах пустоты заполняются разными материалами, включая и стеновые панели. Ясное дело, что основная нагрузка приходится на каркас, то есть панели выполняют исключительно ограждающую роль, защищая внутренние помещения от внешних воздействий (дождя, снега, ветра и так далее). При проведении аналогии с многоэтажным строительством, то это будет схема навесных или самонесущих панелей, которые передают свой вес каркасу дома. Подобная панель должна соответствовать определенным параметрам прочности, таким образом, в качестве основы используют прочные материалы: ОСП, ЦСП, ДСП и так далее. Помимо этого стена должна защищать внутренние помещения от холода, для этого в состав панелей должен входить утеплитель. В конечном результате мы получаем так называемый «сэндвич» (две прочные плиты со слоем утеплителя между ними). Другими словами – вышеупомянутая трехслойная панель, только с экологически чистыми и более легкими материалами, вместо железобетонной оболочки.
Следует отметить, что упрощенный вариант трехслойной конструкции не может обеспечить необходимо герметичности панелей, которые не должны пропускать как влагу, так и воздух. Именно по этой причине в состав панелей также входят пароизоляционные мембраны, ветрозащитные и гидроизоляционные пленки, а также гипрок, как черновой вариант для внутренней отделки. Таким образом, сравнение с бутербродом оправдано на все 100 %.
В зависимости от технологий, задействованных во время строительства дома, сэндвич-панели бывают для крыши дома и перекрытия, для внутренних перегородок и для наружных стен. К различным панелям предъявляются разные запросы, так что внешне одинаковые панели все-таки отличаются друг от друга. Например, в кровельных панелях плотность минераловатного утеплителя не должна превышать 150 кг/м3, а в стеновых панелях – не ниже 110 кг/м3. Также подобные требования определяют поперечно сечение ребер каркаса, необходимую толщину слоев теплоизоляции, метод выполнения герметического соединения разных частей всей конструкции и так далее.
Для создания прослойки утеплителя в сэндвич-панелях, обычно используют минераловатные прослойки или пенопласт. Следует отметить, помимо высоких теплоизоляционных свойств, сэндвичи с пенопластом значительно легче, чем с минераловатным утеплителем.
Данные панели являются практически готовыми стенами дома. Ограждающие плиты из OSB в сочетании с каркасом создают надежную механическую основу, которая способна выдержать нагрузки, как от перекрытий, так и от кровли. Внутрь панелей помещаются элементы коммуникации и утеплитель, дверные и оконные проемы также встроены в панелях. С внутренней стороны стеновые панели обычно отделаны гипроком для чистовой отделки.
Производство стеновых панелей осуществляется на заводах с очень высокой точностью (максимальное отклонение от заданного размера – всего лишь несколько миллиметров). После этого панели посредству специального транспорта доставляются к строительной площадке, где они монтируются буквально за несколько дней. Следует отметить, что во время строительства панельного дома нет никакой необходимости в отдельном сооружении каркаса здания. Роль этого каркаса играют деревянные брусья, которые вклеены в панель (со всех сторон) на заводе.
Практически все современных производители для создания ограждающих плит используют OSB (Oriented Strand Board) или ОСП (ориентированно-стружечную плиту). Плиты с ориентировано плоской стружкой являются результатом высокотехнологической переработки древесины и обладают экологической безвредностью (чего не скажешь о ДСП) и высокими прочностными характеристиками. Довольно часто каркас панелей образован клееным брусом, который со временем не будет менять свою геометрию. Таким образом, панельно-каркасный дом, построенный на основе деревянных материалов, не будет подвержен каким-либо усадочным процессам.
В ограждающих панелях тоже используется гидроизоляционная пленка, ветрозащита и так далее, как и в других сэндвич-панелях. А вот утеплители могут использоваться разные. Довольно популярными стали утеплители из минеральной ваты, которые очень эффективно противостоят холоду, практически не впитывают влагу и не горят. Однако при создании некоторых панелей используют другие виды утеплителя, в том числе и пенополистирол. Подобный способ утепления панелей следует рассмотреть отдельно, ведь недаром производители выносят подобные панели в отдельную категорию под названием «SIP-панели» (Structural Insulated Panel). Для изготовления плит обшивки используется OSB-3 толщиной около 12 миллиметров, а для утепления применяется пенополистирол ПСБ-25. Следует отметить, что все эти компоненты под давление склеиваются в довольно прочную конструкцию. Благодаря монолитному склеиванию, такие панели (при ширине в 1250 миллиметров) способны выдержать около 10 тонн вертикальной нагрузки и поперечную нагрузку около 2 тонн на один квадратный метр площади.
Благодаря физическим свойствам материалов, используемых во время создания материалов, SIP-панели отличаются устойчивостью к перепадам температуры от -50 до +50 градусов Цельсия, не подвержены гниению и промерзанию, а также не впитывают влагу. Также важным моментом является тот факт, что вклеенный пенополистирол не позволяет плитам обшивки выпучиваться во время сдвигов или осевом сжатии. Подобная особенность делает SIP-панели оптимальным материалом для строительства наружных стен. Ещё одним положительным качеством SIP-панелей является экологическая чистота, используемых при их создании, материалов, а также их высокие показатели в плане пожарной безопасности. Сами же панели технологичны как в производстве, так и в последующей обработке.
В качестве вывода можно сказать, что все большей популярности получается панельное строительство в сфере малоэтажного домостроения. Панельные дома отличаются малой стоимостью в сравнении с брусовыми или кирпичными, малыми сроками строительства, а также геометрической точностью используемых элементов.
Внутренние стены панельных домов имеют, как правило, однорядную разрезку. По длине стен применяется разрезка, соответствующая размерам конструктивно-планировочной ячейки. При наличии дверных проемов в панели их проектируют замкнутыми с перемычкой над проемом и перемычкой (либо арматурной связью) под ним. В дополнение, к этой разрезке применяют Т- и Г-образные изделия (рис. 18.2). Панели внутренних стен работают на внецентренное сжатие по статической схеме тонкой пластинки, раскрепленной по вертикальным краям стенами перпендикулярного направления, а по горизонтальным - перекрытиями.
Панели несущих стен обычно имеют сплошное сечение. Многопустотные панели применяются в случае использования для несущих стен элементов с вентиляционными каналами. Материал панелей стен - тяжелый бетон. Стены из легкого бетона применяют только тогда, когда это технически обосновано или экономически целесообразно. Минимальный класс бетона стен по прочности на сжатие из тяжелого бетона В 15, из легкого В 10.
Толщина панелей внутренних несущих стен определяется прочностью среднего сечения панели, компоновкой узла опирания перекрытий на стену и требованиями звукоизоляции. Минимальная масса 1 м панелей сплошного сечения, отформованных из тяжелого бетона, в случае их применения в акустически однородных стенах и перегородках составляет 400 кг при индексе звукоизоляции от воздушного шума R w = 50 дБ, 300 кг при R w =45 дБ и 150 кг при R w =41 дБ, что соответствует толщинам панелей 160, 120 и 60 мм. При необходимости большей звукоизоляции в панельных зданиях применяются акустически неоднородные конструкции с гибкими экранами, либо однослойные конструкции большей толщины. Требования звукоизоляции учитывают при назначении не только сечений ограждающей конструкции, но и ее сопряжений с остальными элементами здания. Для этого предусматривают в стыках внутренних стен с наружными и с перекрытиями взаимный перепуск на глубину не менее 30 мм, устройство замоноличиваемых шпоночных сопряжений в стыках с несущими конструкциями, а в стыках с ненесущими конструкциями заделку герметизирующими упругими прокладками (рис. 18.3).
Панели стен проектируют бетонными без расчетного вертикального армирования. В то же время в них предусматривают отдельные элементы расчетного армирования (в перемычках над проемами) и конструктивное двустороннее армирование вертикальными поперечными каркасами шагом 600-900 мм по всей плоскости панели, а также стальные элементы связей. Железобетонные панели (с расчетным вертикальным армированием) применяются редко, главным образом в нижних этажах высотных зданий при необходимости сохранения унифицированной толщины стены.
Горизонтальные стыки панелей обеспечивают прочность сооружения при силовых воздействиях. Эти стыки проектируют контактными с передачей вертикальной нагрузки от вышележащей стеновой панели к нижележащей через растворный или бетонный шов или платформенными с передачей нагрузки через опорные участки панелей перекрытия.
Платформенный стык (рис. 18.4) является наиболее распространенным, так как он позволяет применять изделия простейшей формы. Обычно он содержит три шва из цементного раствора: два горизонтальных (под и над перекрытием) толщиной не более 20 мм и один вертикальный (между торцами элементов перекрытий). Прочность стен в зоне стыка зависит от прочности раствора в них и величины площадки опирания перекрытий на стену. При изменении прочности раствора от нулевой до 15 прочность стены в зоне стыка возрастает в 2,5-2,7 раза. Поэтому требование к монтажу панелей на прочном растворе является обязательным.
Контактный стык (рис. 18.5) выполняют с опиранием перекрытий на специальные консоли внутренних стен или с заведением железобетонных опорных выпусков -«пальцев» настилов перекрытий в соответствующие им пазы по верху стеновой панели по аналогии с применяемым опиранием перекрытий на наружные несущие стены (см. ). Недостаток первого варианта - необходимость устройства консолей. Они нежелательны в интерьере и усложняют изготовление панелей. Недостаток второго -опасность нарушения звукоизоляции перекрытия в местах его неплотного примыкания к стене (между «пальцами») и их выявление в интерьере.
Контактный стык применяют при сопряжениях панелей сильно нагруженных стен с многопустотными перекрытиями. Он исключает опасность хрупкого раздавливания тонких сводиков железобетона над пустотами. Однако многопустотные железобетонные перекрытия применяют в платформенных стыках при повышении прочности опорных участков перекрытия путем замоноличивания пустот.
Горизонтальные стыки стеновых панелей обычно проектируют плоскими. Обжатые горизонтальные плоские стыки обычно обеспечивают восприятие усилий сдвига от воздействия ветра за счет трения и сцепления раствора. При более интенсивных горизонтальных воздействиях, например сейсмических, прочность горизонтальных стыков на сдвиг увеличивают путем устройства железобетонных или стальных шпонок (рис. 18.6).
Прочность и звукоизоляция вертикальных стыков панелей несущих стен при этом, обеспечивают устройством шпоночных замоноличиваемых соединений с передачей распора от шпонок на стальные связи между панелями стен по аналогии с решением вертикальных стыков наружных стен (см. ).
Требования индустриализации приводят к расширению функций конструкций, которые насыщают элементами инженерного оборудования и сетей. В панелях внутренних стен размещают дымовентиляционные и вентиляционные каналы, отопительные регистры, стояки отопления, скрытую электропроводку (рис. 18.7). При расположении отопительных регистров из тонких стальных труб в бетонной панели внутренней несущей или самонесущей стены она совмещает с конструктивными функции нагревательного элемента - отопительной панели в системе отопления в панели поверху и понизу предусмотрены подрезки, позволяющие стыковать стояки при монтаже здания. Расположение стояков у краев стеновых панелей, примыкающих к наружным стенам, улучшает распределение температур на внутренней поверхности стен в зоне стыков.
Стены с дымовыми каналами, отводящими газы с температурой до 600°С (от плит, работающих на твердом топливе), допускается применять в зданиях высотой не более пяти этажей. Такие стены проектируют самонесущими и выполняют из панелей (дымовентиляционных блоков) высотой в этаж, отформованных из жаростойкого бетона.
Стены с дымовыми каналами , которые отводят газы с температурой не выше 200°С, также проектируют самонесущими, панели таких стен формуют из обычного тяжелого бетона класса не ниже В 30 или из легкого бетона класса В 15.
Стены с вентиляционными каналами проектируют несущими, самонесущими и ненесущими. В зависимости от этажности здания и системы его вентиляции применяют вентиляционные блоки высотой в этаж с однорядным расположением круглых или овальных каналов с площадью сечения не менее 200 см 2 или шахты с крупными каналами прямоугольного или квадратного сечения с отношением сторон до 1:1,5. Обособленность каналов в местах сопряжения блоков и шахт обеспечивается герметизацией горизонтальные стыков. Вентиляционные блоки применяют для несущих и самонесущие стен, вентиляционные шахты - для самонесущих или ненесущих конструкций, устанавливаемых на перекрытия (в зданиях повышенной этажности).
Вентиляционные панели и шахты, устанавливаемые выше чердачного перекрытия или бесчердачного покрытия, проектируют утепленными с сопротивлением теплопередаче их стенок в наружных участках не менее 0,85R 0 TP для наружных стен.
Шахты дымоудаления (в зданиях высотой более 9 этажей) проектируют бетонными самонесущими или ненесущими с пределом огнестойкости не менее 1 ч.
Компоновка в панелях стен элементов инженерного оборудования или сетей не должна приводить к снижению их трещиностойкости или звукоизоляции. С этой целью предусматриваются конструктивное армирование вентиляционных блоков и шахт сварными сетками вдоль лицевых плоскостей и дополнительное армирование у поверхности стеновых панелей в местах расположения каналов скрытой электропроводки. В панелях межквартирных стен предусматривают раздельные каналы для скрытой электропроводки в смежных квартирах, исключается устройство сквозных отверстий в панелях в местах расположения лунок для установки распаянных коробок, штепсельных розеток и выключателей.
Лифтовые шахты выполняют из тяжелого бетона класса В 20 в виде объемнопространственных железобетонных блоков-тюбингов на один или два лифта. В комплекте с ними применяют плоскую железобетонную плиту покрытия шахты и стойки -тумбы под буфер кабины лифта. Шахты лифтов проектируют как самонесущие конструкции с толщиной стенок не менее 100 мм. Для обеспечения звукоизоляции стенки и фундамент шахты отделяют от примыкающих конструкций воздушным зазором. Зазор в 20-40 мм между шахтой и междуэтажными перекрытиями заполняют звукоизоляционными прокладками.
Внутренние стены монолитных и сборно-монолитных зданий проектируют монолитными, из тяжелого класса по прочности на сжатие не ниже В25 и толщиной не менее 160 мм, в домах высотой до 16 этажей с малым шагом поперечных стен. В домах большей этажности (либо с широким шагом поперечных стен) толщину внутренних стен принимают не менее 200 мм. Как и панельные, монолитные внутренние стены проектируют преимущественно бетонными (без расчетного вертикального армирования). Конструктивное армирование состоит из поперечных сварных каркасов шагом 600-900мм, связанных отдельными горизонтальными стержнями с шагом 400-500мм в единый арматурный блок. Его составляющими элементами является расчетный арматурный каркас над дверной перемычки и конструктивные каркасы по остальному контуру проема.
Эти приемы являются основными при проектировании элементов монолитных внутренних стен. Остальные конструктивные приемы связаны непосредственно с типом примыкающих конструкций (сборных или монолитных) и схемы их бетонирования (одновременного или последовательного).
При одновременном бетонировании внутренних стен и перекрытий в объемнопереставной опалубке) обеспечивается неразрывность плит перекрытий с сопутствующим их двойным армированием на опоре. Однако эта технология связана с поэтапным бетонированием внутренних и наружных (их внутреннего слоя) стен. Для обеспечения их совместной работы предусматривают арматурные шпонки шагом не более 900 мм (рис. 18.8), входящие между элементами сборных конструкций или в монолит примыкающей стены.
При бетонировании в щитовой опалубке обеспечивается одновременное возведение наружных (внутреннего слоя) и внутренних стен (продольных и поперечных), что существенно упрощает устройство арматурных связей между ними: их выполняют из гнутых арматурных каркасов (рис. 18.9). По высоте этажа каркасы связываются между собой отдельными стержнями не менее, чем в двух уровнях.
Для устройства междуэтажных связей вертикальные арматурные каркасы выводят на 200 мм выше уровня междуэтажного перекрытия, что позволяет стыковать их «вперехлест» с каркасом выше расположенного этажа. В местах перехлеста каркасы связывают вязальной проволокой.
