Для подключения электрических проводок к сборкам зажимов, щитов, пультов, соединительных коробок, к контактам приборов и аппаратов выполняют концевую заделку кабелей и проводов. В сухих помещениях всех классов выполняют сухие концевые заделки с помощью поливинилхлоридных трубок, изоляционной ленты и других материалов.
Для электрического соединения кабелей с кабелями или для подключения электропроводок к приборам, имеющим разъемы, применяют концевые заделки кабелей и проводов в штепсельных разъемах.
^ Концевые заделки должны обеспечивать:
Герметизацию концов кабелей и проводов для предотвращения проникновения влаги под оболочки кабелей и под изоляцию жил, а у кабелей с бумажной пропитанной изоляцией - также для предотвращения вытекания пропиточного маслоканифольного состава;
Высокое качество изоляции жил кабелей и проводов между корешком концевой заделки и контактом аппарата, к которому их присоединяют, и надежное присоединение жил кабелей и проводов к контактам аппаратов;
Заземление металлических оболочек и брони кабелей и маркировку жил.
При подключении к штепсельному разъему экранированного кабеля концевые заделки должны дополнительно обеспечивать не прерывную электрическую цепь экранирующих оболочек кабелей или проводов с металлическими корпусами разъемов;
Закрепление кабелей или проводов в корпусе разъема, сохраняющее целостность соединения жил с контактами разъема;
Изоляцию токоведущих жил кабелей и проводов между собой и по отношению к корпусу разъема.
К монтажу концевых заделок приступают после прокладки и крепления кабелей и проводов по трассе и устройства вводов в щиты и пульты.
Д
ля разделки кабеля применяют различные типы бандажей: из бронеленты, проволоки, ниток и т. д.
Устройство бандажей из бронеленты (а), проволоки (б) и ниток (в):
1 - кабель,
2 - броня,
3 - бандаж,
4 - деревянный брусок для накладывания бандажа,
5 - проволока,
6 - поливинилхлоридная липкая лента,
7- нитки или шпагат Ножницы НУСК-300 (а) и нож НКП-2 (б):
1, 2 - рукоятки,
3 - неподвижный нож,
5-подвижный секторный нож,
6 - храповое устройство,
8 - зажим,
Порядок выполнения разделки кабеля:
1
)Отрезают конец кабеля такой длины, чтобы обеспечивалось присоединение его к наиболее удаленному контакту прибора или клеммной сборки. Для резки кабелей используют ручные ножовки или универсальные секторные ножницы НУСК-300 (рис. а).
Разделка конца-кабеля для концевой заделки:
1 - первый этап, б - второй этап;
1,4 - бандажи из бронеленты или стальной оцинкованной проволоки,
2 - броня,
3 - наружпый джутовый покров,
5 - оболочка,
6 - продольные надрезы,
7,8 - кольцевые надрезы,
9 - джутовая подушка,
10 - поясная изоляция,
11 - бандаж,
12 - отбортовка,
13 -жилы в заводской изоляции
Для перерезания кабеля (или пучка проводов) рукоятки ножниц сжимают до отказа. Если требуется отрезать короткий кусок, то подвижный нож 5 устанавливают так, чтобы между ним и неподвижным ножом 3 образовалось отверстие достаточного диаметра для ввода отрезаемого кабеля или провода. Если нужно отрезать длинный конец, а его трудно пропустить в зазор между ножами, то с помощью рукоятки 1 выводят из зацепления подвижный нож. Неподвижный нож подводят под отрезаемый кабель, а затем на него накладывают подвижный нож, поворачивая его вокруг оси 4. Для перерезания кабеля подвижный нож подают храповым устройством 6.
2)На наружный джутовый покров 3 у линии, определяющей длину разделываемого конца А, накладывают бандаж 4 шириной 10-12 мм из оцинкованной стальной проволоки диаметром 1 мм.
3)После снятия с разделываемого конца джутового покрова на расстоянии 100 мм от обреза джутового покрова на броню 2 кабеля накладывают второй такой же бандаж 1.
4) на расстоянии 3-5 мм выше бандажа 1 броню надрезают по кольцевой линии ножовкой и удаляют с разделываемого конца.
5)Удаляют джутовую подушку 9 и бумажную ленту с оболочки 5.
6)Оболочку кабеля очищают от битума, протирают тряпкой, смоченной в бензине, и вытирают насухо.
7)На оболочке кабеля на расстоянии Б от бандажа 1 (для сухих заделок Б = 40 мм) делают первый кольцевой надрез 8, на расстоянии 10 мм от него - второй кольцевой надрез 7, а потом два продольных надреза 6 на расстоянии 8-10 мм один от другого.
8)Полоску оболочки, а за ней и саму оболочку удаляют плоскогубцами
9)На поясную изоляцию 10 накладывают однорядный бандаж 11 из крученых ниток. Следующие за этим операции выполняют в зависимости от типа заделки.
^
Сухие концевые заделки.
Резиновую и полиэтиленовую изоляции жил проводов и кабелей защищают поливинилхлоридными трубками и лентами, так как резиновая изоляция подвержена старению под воздействием окружающей среды (света, температуры, кислорода воздуха), а полиэтиленовая является горючим материалом.
С
ухая концевая разделка кабеля с резиновой изоляцией жил:
а - надевание поливинилхлоридиой трубки на жилу, б - концевая разделка;
1- стальная проволока,
2 - поливинилхлорид-ная трубка,
4 - обмотка из прорезиненной ткани,
5 - обмотка из поли-винилхлоридной лепты,
6, 8, 11 - бандажи,
9 - наружный покров,
10- оболочка
1)Концы трубок для жил, расположенных снаружи пучка, срезают под углом 25-30°. Трубки 2 (рис. а) натягивают на жилы. При этом срезанные под углом концы должны находить на обмотку жил.
2)Пространство между жилами с надетыми поливинилхлоридными трубками 2 в корешке разделки заливают заполнительным лаком № 2.
3)На жилы, начиная от торца оболочки, на ширину 20 мм накладывают бандаж 11 (рис. б) из крученого шпагата диаметром 1 мм и покрывают его лаком № 1.
4)Место заделки кабеля обматывают 3-5 слоями липкой поливинилхлориднои ленты с 50%-ным перекрытием каждого предыдущего витка ленты. Такая обмотка 5 должна иметь ширину около 50 мм и располагаться на 30 мм выше оболочки и на 20 мм вниз по оболочке.
Концевая заделка проводов:
а - обмотка пучка проводов шпагатом, б - заделка проводов ПР и ПВ на выходе из защитной трубы; 1 - пучок проводов, 2- бандаж, 3 - защитная труба, 4 - втулка-оконцеватсль
Концевая заделка одно- или двухжильных проводов состоит в пропитке бандажей бакелитовым лаком. Пучки одножильных установочных проводов типа ПР, ПВ и ПРТО предварительно собирают в ровный жгут (пучок) и скрепляют обмоткой из шпагата на всей длине (рис. а). На выходе из защитной трубы 3 (рис. б) на пучок проводов ПР и ПВ накладывают бандаж 2 шириной 20- 25 мм из крученого шпагата диаметром 1,5-2 мм и устанавливают пластмассовую втулку 4 для защиты изоляции проводов на выходе из трубы. На пучок проводов ПРТО вначале накладывают бандаж из крученых суровых ниток, затем из крученого шпагата, а поверх него делают обмотку из поливинилхлоридной ленты.
^
Концевые заделки в штепсельных разъемах.
Разделка конца экранированного кабеля показана на рис. а. Непрерывный экран в цилиндрических разъемах типа РРН обеспечивается контак том между корпусом разъема и шайбой 6 (рис. б) из жести, припаиваемой к экранирующей оплетке.
Р
азделка конца зкранированного кабеля:
а - удаление экрана, б - удаление оболочки, в - разделанный конец кабеля;
1 - оболочка кабеля,
3-временный бандаж,
4, 5 - кольцевой и продольный надрезы,
6 - шайба,
8, 9 - изолированные и оголенные жилы
^ Последовательность заделки экранированного кабеля в разъеме РРН:
Технологическая последовательность операций при разделке неэкранированного кабеля (рис. б) та же, что и при заделке экранированного (за исключением заделки экрана).
К
онцевая заделка экранированного (а) и неэкранированного (б) кабеля в разъем РРН:
1 - половина патрубка разъема,
2 - поливинилхлоридная трубка,
3 - обмотка из поливинилхлоридной ленты,
4 - штифт,
5 - бандаж,
6 - экранирующая гайка,
7 - гайка с прижимом,
8 - обмотка из листовой резины
^ Штепсельные разъемы типа А применяют, когда требуется уплотнить концевые заделки проводов и кабелей.
П
ровода и кабели наружным диаметром 10-12 мм при концевой заделке уплотняют, обматывая шейку втулки 1 и провод или кабель на длину 50 мм липкой поливинилхлоридной лентой 2 (рис. а). Затем делают бандаж из ниток и пропитывают его лаком или клеем БФ.
Концевые заделки проводов и кабелей независимо от их наружного диаметра уплотняют с помощью поливинилхлоридной или резиновой трубки 5 (рис. б). При этом трубку надевают на полную длину шейки втулки 1 и обматывают в два слоя липкой поливинилхлоридной лентой 4, захватив 15-20 мм провода или кабеля. Затем накладывают бандажи из ниток б и 7 и пропитывают их лаком или клеем БФ.
Если требуется уплотнить экранированный провод или кабель, то экран 8 (рис. в) надвигают на шейку втулки 1, отворачивают на 15-20 мм и затягивают хомутом 9 или накладывают бандаж шириной 6-10 мм из медной проволоки диаметром 0,5-0,8 мм. Выступающие из-под хомута или бандажа проволоки экрана подрезают.
Уплотненно концевых заделок проводок и кабелей в штепсельных разъемах А обмоткой из липкой поливинилхлоридной ленты (а), поливинилхлоридной или резиновой трубкой (б), экранированного провода или кабеля (в) и общий вид концевой заделки неэкраиированных кабелей в штепсельный разъем А (г):
1 - втулка, 2, 4 - поливинилхлоридная лента, 3, 6, 7 - бандажи из ниток, 5 - резиновая трубка, 8 - экран, 9 - хомут
10. Соединение кабелей и проводов,прозвонка, присоединение к приборам.
^
Соединение кабелей и проводов
Соединять кабели или провода допускается только в случаях, когда длина трассы превышает так называемую строительную длину кабеля или провода (длину размещаемого на барабане кабели или в бухте провода), при замене поврежденного участка или при соединении концов проводов после их протяжки в защитных трубах.
^ Соединение кабелей и проводов должно обеспечивать следующее :
Надежный электрический контакт соединяемых жил;
Электрическую изоляцию жил между собой и по отношению к земле, равноценную изоляцию целых мест этих жил;
Герметизацию соединяемых концов для предотвращения проникновения в них влаги, а у кабелей с бумажной пропитанной изоляцией - вытекания пропиточного маслоканифольного состава;
Надежное электрическое соединение заземленных металлических оболочек и брони кабелей с заземляющим проводником.
К
абели с резиновыми и поливинилхлоридными оболочками, прокладываемые в помещениях, соединяют с помощью соединительных коробок или поливинилхлоридных муфт (последние выполняют редко).
^
Стальные соединительные коробки типа КСК
(рис.а) предназначены для расключения кабелей с числом жил от 2 до 37. В зависимости от типа в коробках установлены рейки на 8; 16 и 32 зажима типа ЗКН для присоединения жил под винт.
^
Пластмассовые коробки типа КСП
выпускают в круглом корпусе (рис. б) на 12 зажимов и прямоугольном (рис. в) на 30 и 50 зажимов. В коробках установлены блоки зажимов типа БЗ соответственно на 12, 30 и 50 зажимов со штыревой (без кольца) заделкой концов присоединяемых проводов или жил кабелей.
Соединительные коробки:
а -стальная КСК.
б, в - пластмассовые КСП-12 и КСП-30 (КСП-50)
Клещи КСИ (а) и ПК-2м (б):
1 - рукоятка, 7 - тяга,
2 - головка, 8 - блокирующее устройство
5 - матрица,
6 - пуансон,
^ Соединение жил проводов пайкой.
1)Перед пайкой с концов жил снимают изоляцию и очищают их от следов изоляции и оксидов. Для снятия изоляции с жил сечением до 2,5 мм 2 рекомендуется пользоваться клещами КСИ (рис. а), снабженными указателями, с помощью которых регулируют длину снимаемой изоляции.
2)Медные жилы сечением до 2,5 мм 2 перед пайкой скручивают (рис.а), а сечением от 4 до 10 мм2 соединяют в гильзе 2 (рис. б).
3)Для пайки медных жил применяют припой ПОС-61 и бес кислотные флюсы (например, канифоль, флюс ЛТИ).
Соединение жил проводов перед пайкой:
а - скручивание медных жил для соединения и ответвления,
б - соединение медных жил в гильзе,
в - скручивание алюминиевых жил для соединения и ответвления;
1 - желобок,
2 - гильза
4)Алюминиевые жилы укладывают внахлестку и скручивают так, чтобы в месте их соприкосновения образовался желобок (рис.в). На изоляцию алюминиевых жил у места соединения во избежание их повреждения при пайке накладывают временную подмотку из асбестового шнура.
5)Скрученные жилы нагревают паяльной лампой и облуживают соединение прутком припоя А или Б, введенным в пламя, после чего заливают желобки с обеих сторон припоем. 6)Остывшее соединение изолируют изоляционной лентой, накладываемой с 50%-ным перекрытием витков.
^ Соединение жил проводов оппрессовкой.
1)Опрессовкой рекомендуется соединять только медные жилы, для чего освобожденные от изоляции и зачищенные концы жил укладывают внахлестку и обертывают мягкой медной или латунной лентой толщиной 0,2-0,3 мм и шириной 18-20 мм.
2)Места соединений онрессовывают ручными клещами ПК-2м (рис. б), предназначенными для опрессовки жил проводов и кабелей сечением до 6 мм 2 в соединительных гильзах или трубчатых наконечниках.
Провод с закрепленной на нем гильзой (или наконечником) закладывают между пуансоном 6 и матрицей 5, установленными в клещах, и плавно сжимают рукоятки 1 до упора. Окончание опрессовки определяют по соприкосновению заплечиков пуансона и матрицы и возможности возврата рукояток в начальное (открытое) положение. До окончания опрессовки блокирующее устройство 8 не позволяет раскрывать клещи и сжимает наконечник или гильзу. Опрессовку производят в два этапа. После первого вдавливания клещи поворачивают на 180° от их первоначального положения, перемещают вдоль соединения и производят второе вдавливание.
Цель: изучить конструкцию сигнально-блокировочных кабелей, разветвительных, проходных и универсальных муфт; научиться выполнять монтаж кабелей в муфтах СЦБ.
Оборудование: Мультимедиа проектор, образцы сигнально-блокировочных кабелей и муфт СЦБ.
Задание:
1. Просмотреть обучающий фильм по монтажу соединительной муфты.
2. В ходе просмотра кратко записать последовательность действий при монтаже соединительной муфты (5-6 пунктов).
3. Зарисовать тройниковую, концевую и разветвительную муфту.
Краткие теоретические сведения:
Арматура кабельных линий и сетей автоматики и телемеханики. К арматуре кабельных линий и сетей автоматики и телемеханики относятся соединительные, разветвительные и оконечные муфты, универсальные концевые и проходные муфты, групповые разветвительные муфты, муфты-стаканы светофоров, концевые воронки, путевые и кабельные ящики.
Соединение концов сигнально-блокировочных кабелей с металлической оболочкой производят непосредственно в чугунных муфтах (без применения свинцовых муфт), используя для этой цели соединительные муфты (рис. 1), а при устройстве разветвлений кабелей – тройниковые муфты (рис. 2). Соединение концов сигнально-блокировочных кабелей в пластмассовой оболочке осуществляется сваркой с помощью пластмассовых соединительных (рис. 3, а ) и разветвительных (рис. 3, б , в ) муфт.
Оконечная разделка сигнальных бронированных кабелей в свинцовой оболочке типа СБПСБ в релейных шкафах и на постах электрической централизации выполняется в концевых кабельных муфтах бутылочного типа (рис. 4) с креплением 2. Корпус 1 муфты отливают из чугуна. В зависимости от числа жил в кабеле для его разделки применяют четыре типа концевых муфт. В релейных шкафах концевые муфты укрепляют на деревянных брусьях или металлических угольниках.
При оконечной разделке сигнальных кабелей с пластмассовой изоляцией жил и пластмассовой оболочкой концевые муфты не применяются.
Устанавливаются муфты на металлическое основание из уголковой и полосовой стали или на железобетонное основание.
На рис. 6, а показана универсальная концевая муфта УКМ-12, предназначенная для разделки одного кабеля, вводимого через нижнее отверстие. Разделка жил кабеля осуществляется на двух шестиштыревых клеммных колодках с общим количеством 12 клемм.
На рис. 6, б показана универсальная проходная муфта УПМ-24, предназначенная для разделки двух кабелей, вводимых через нижние отверстия, и содержащая четыре шестиштыревые колодки с общим количеством клемм 24.
Через боковые отверстия из универсальных муфт выводятся провода для управления напольными объектами (приводами, светофорами). Эти провода размещаются в защитных металлических трубах или металлических шлангах, закрепляемых на муфтах при помощи фланцев.
 | Групповые разветвительные муфты (рис. 5) предназначены для разветвления группового сигнального кабеля на индивидуальные кабели и изготовляются трех типов: РМ4-28, РМ7-49 и РМ8-112. В обозначении типа муфты буквы РМ означают: разветвительная муфта, следующей за буквами цифрой обозначают число направлений (выводных отверстий для кабеля), а последующими цифрами – общее количество клемм в муфте (по семь клемм на каждой колодке). Групповой кабель вводят в муфту через центральное отверстие, а индивидуальные – через боковые отверстия, расположенные по окружности дна муфты. Универсальные концевые муфты УКМ-12 предназначены для оконечной разделки сигнальных кабелей, универсальные проходные УПМ-24 – для оконечной разделки и разветвления сигнальных кабелей. Применяются универсальные муфты в качестве сигнальных и стрелочных муфт, а также в качестве кабельных стоек рельсовых цепей. В корпусах этих муфт может быть также размещена малогабаритная аппаратура СЦБ (релейные трансформаторы, блоки выпрямителей, резисторы, предохранители и т.д.). | |
| Рис. 5 Разветвительная муфта РМ4-28: 1 – крышка; 2 – корпус; 3 – отверстие для ввода группового кабеля; 4 – клеммная семиштыревая колодка | ||
 | Рис. 6. Универсальные муфты: а ) концевая муфта; б ) проходная муфта; 1 – корпус; 2 – колодки; 3 – кабельная масса | |
Наряду с наземной установкой муфт типов УПМ и РМ, разветвление сигнальных кабелей с полиэтиленовой оболочкой осуществляют в подземных полиэтиленовых муфтах, что проще и экономичнее.
Путевые ящики типов ТЯ и РЯ предназначены для размещения в них путевых и релейных трансформаторов, реле, реакторов, путевых реостатов и другой аппаратуры.
Путевой ящик состоит из чугунного корпуса с запирающейся крышкой и лапками для крепления ящика на фундаменте. Для ввода кабелей в дне ящика предусмотрены отверстия, закрытые заглушками.
При вводе кабеля заглушку снимают, а на ее место устанавливают стальную вводную трубку, укрепляемую фланцем. На боковой стенке ящика предусмотрены два отверстия для установки болтов гибких рельсовых перемычек. Внутри ящика установлены двухштыревые колодки, к клеммам которых подключают жилы разделываемых кабелей и монтажные провода от устанавливаемых в ящике приборов. Для установки приборов в ящике предусмотрена съемная деревянная полка.
Разделка и соединение сигнально-блокировочных кабелей с пластмассовыми оболочками в муфтах. На железнодорожном транспорте широкое распространение получили кабели СЦБ с пластмассовыми оболочками, изготовленными из полиэтилена и поливинилхлорида. Эти материалы по своим характеристикам отличаются друг от друга, поэтому при монтаже кабелей муфты и сварочные материалы необходимо применять соответствующие оболочкам кабелей.
В универсальных и разветвленных муфтах бронированные кабели с пластмассовыми оболочками (марок СБПБ, СБВБ) разделывают следующим образом. На кабель надвигают защитную трубу 1 (рис. 8, а ). Затем накладывают из трех-четырех витков спаечной проволоки бандаж. Место наложения бандажа определяется расстоянием от точки закрепления брони или оболочек кабеля (между нижним основанием муфты и фланцем защитной трубы) до клеммных зажимов с учетом длины прокладки жил и запаса на их перезаделку. После этого с конца кабеля снимают защитный покров. На расстоянии 30 мм от первого бандажа на броню кабеля накладывают второй бандаж, ленты брони разматывают до этого бандажа и обрезают, оставляя 40–60 мм для заделки. Концы бронеленты 3 отгибают под прямым углом. Затем на расстоянии 30 или 45 мм от второго бандажа удаляют пластмассовую оболочку 4 и ленты поясной изоляции. Кабель вводят в муфту 5 и закрепляют таким образом, чтобы отогнутые концы брони зажимались между нижним основанием муфты 5 и фланцем защитной трубы 1. Жилы кабеля 3 (рис. 9) подключают с некоторым запасом непосредственно к зажимам муфты 2 на колодках.
Вводные отверстия муфты уплотняют джутом, каболкой или другим изолирующим материалом. Для предохранения от попадания влаги и пыли дно муфты заливают на 10–12 мм кабельной массой МБ-70 или МБ-90.
Разделку и монтаж кабелей без брони с пластмассовыми оболочками (марки СБВу, СБПу) начинают с того, что на расстоянии 40–60 мм от обмотки, соответствующей месту наложения второго бандажа у бронированных кабелей, с конца кабеля снимают пластмассовую оболочку (рис. 8, б ). На оставленном участке оболочки делают два продольных надреза, один напротив другого, и отгибают ее. Отступив еще 30 или 45 мм (в зависимости от типа муфты) от места перегиба оболочек, с конца кабеля снимают поясную изоляцию.
На оставшуюся часть поясной изоляции с натяжением наматывают липкую поливинилхлоридную ленту 6 с 30%-ным перекрытием. Толщина намотки 2–2,5 мм. Поливинилхлоридная лента должна находить на оболочку кабеля на 12–15 мм.
Ввод концов кабеля и заливка их кабельной массой выполняются так же, как и при разделке бронированных кабелей, с той лишь разницей, что между основанием муфты и фланцем защитной трубы зажимают концы пластмассовой оболочки 7 (рис. 8).
Бронированные кабели с защитным шлангом (СББоШп, СББоШв) в разветвительных муфтах разделывают следующим образом. Бандажи накладываются так же, как и при разделке бронированных кабелей без шланга. Снятие поясной изоляции и наложение поливинилхлоридной ленты производится так же, как и при разделке кабелей СБВу и СБПу.
Жилы кабелей подключают к выводным зажимам муфты не более трех жил на одну клемму. На случай перезаделки перед зажимом делается запас жилы в виде кольца или полупетли. Концы резервных (неиспользованных) жил скручиваются в спираль.
Условные обозначения. На схемах кабельных сетей автоматики и телемеханики приняты следующие обозначения:
Контрольные вопросы
1. Для чего применяются сигнально-блокировочные кабели?
2. Назовите марки сигнально-блокировочных кабелей с пластмассовой изоляцией.
3. Назовите марки сигнально-блокировочных кабелей с металлическими оболочками.
4. Какие устройства относятся к арматуре кабельных сетей автоматики и телемеханики?
5. Назовите марки соединительных муфт.
6. Назовите марки универсальных муфт.
7. Для чего предназначены разветвительные групповые муфты?
8. Назовите последовательность операций при концевой разделке кабелей.
9. Назовите последовательность операции при разделке кабелей в универсальных муфтах.
1. Титульный лист в соответствии с СТП1.2 – 2005.
2. Номер, название и цель практической работы.
3. Задание.
4. Выполненная практическая работа в соответствии с заданием.
5. Ответы на контрольные вопросы.
6. Выводы по выполненной работе.
Приложение А
(справочное)
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Омский государственный университет путей сообщения»
структурное подразделение среднего профессионального образования
«Омский техникум железнодорожного транспорта»
(СП СПО ОТЖТ)
Специальность 27.02.03 «Автоматика и телемеханика на транспорте» (железнодорожном транспорте)
Практическая работа №1
Изучение конструкции и маркировки кабелей СЦБ
МДК 02.01. Основы технического обслуживания устройств систем сигнализации, централизации и блокировки (СЦБ) и железнодорожной автоматики и телемеханики (ЖАТ)
Студент гр.АТМ – 141 - 2
(номер группы, курс)
__________________ Павлов Р.В.
(подпись студента) (И., О., Фамилия студента)
________________
Преподаватель
_____________________ Голицына Е. С.
(подпись преподавателя)(И., О., Фамилия преподавателя)
__________________________________
Цель работы– изучить конструкцию и принципы маркировки кабелей.
Выполнение задания:
1. Исследовать конструктивные элементы кабеля.
К конструкционным элементам кабеля относятся: токопроводящие жилы; изоляция жил; оболочка; защитные покровы.
Для изготовления кабельных жил используются медь и алюминий.
В качестве изоляционного материала используются: бумага и ее модификации; полиэтилен; стирофлекс; поливинилхлорид. Изолированные жилы скручивают в группы.
2. Указать область применения кабелей.
Кабели применяют в связи (высокочастотные дальней связи, низкочастотные дальней связи, местных телефонных сетей).Онииспользуются для организации сетей управления различными устройствами автоматики и телемеханики: стрелочными приводами, светофорами, реле и т.п., а также для устройства кабельных отводов от воздушной высоковольтно-сигнальной линии автоблокировки к сигнальным перегонным точкам. Кабелипредназначены для присоединения электрических приборов и аппаратов в распределительных устройствах, служат для передачи и распределения электрической энергии постоянного и переменного тока, питающей устройства автоматики, телемеханики и связи.
3. Описать два образца кабелей СЦБ.
СБПЗПШп - сигнально-блокировочиый, с медными жилами, с изоляцией из полиэтилена, с гидрофобным заполнением сердечника, в алюминиевой оболочке, в защитном шланге из ПЭ.
СБПЗСБпГ - сигнально-блокировочный, с медными жилами, с изоляцией из полиэтилена, с гидрофобным заполнением сердечника, в свинцовой оболочке, с броней из двух стальных лент с противокоррозийной защитой, без защитного шланга.
4. Определить цель и способы скрутки жил.
Изолированные жилы скручивают в группы. В результате скрутки жилы кабеля ставятся в одинаковые условия одна относительно другой. Поэтому за счет скрутки снижаются электромагнитные связи между цепями, и повышается их защищенность от воздействия взаимных и внешних влияний. Кроме того, скрутка облегчает взаимное перемещение жил при изгибах кабеля и обеспечивает ему более устойчивую и круглую форму. Существует несколько способов скручивания жил кабеля в группы, самыми распространенными являются:
Звездная (четверочная);
Повивная и пучковая.
5. Изобразить конструкцию бронированного сигнально-блокировочного кабеля.
Рис. 1.1. Конструкция бронированного сигнально-блокировочного кабеля:
1
-медные жилы, 2
-лента из полиэтиленовой пленки, 3
-алюминевая фольга, 4
-поливинилхлоридная или полиэтиленовая оболочка, 5
-защитный покров
оболочки. Внутренняя оболочка может быть выполнена из ПЭ или ПВХ пластиката.
6. Конструктивные элементы кабеля марки СБПАБпШппредставить в виде таблицы 1.
Таблица 1- Конструктивные элементы кабеля
Ответы на контрольные вопросы:
1. Объясните принцип маркировки кабелей автоматики и телемеханики.
Каждая буква в маркировке кабеля обозначает тип одного из его конструктивных элементов. Максимальное количество позиций в маркировке кабеля равняется 9. При этом под позицией понимается буквенное обозначение определенного конструктивного элемента кабеля, а под номером позиции - порядковый номер буквенного обозначения в маркировке кабеля. Буквенное обозначение каждого конструктивного элемента имеет строго определенное место расположения в маркировке.
2. Укажите, чем отличаются по конструкции кабели СБПЗАШп от СБПЗСБпГ.
Перечисленные кабели отличаются по конструкции материалом металлической оболочки (алюминий или свинец), первый кабель имеет защитную оболочку в виде полиэтиленового шланга, второй-броню из двух стальных лент с противокоррозийной защитой.
3. Определите назначения и конструктивные особенности силовых кабелей.
Силовые кабелислужат для передачи и распределения электрической энергии постоянного и переменного тока, питающей устройства автоматики, телемеханики и связи. Кроме того, используются для устройства кабельных вставок в провода высоковольтных линий автоблокировки. Силовые кабели изготавливают с числом жил от 1 до 4, жилы могут быть медные или алюминиевые с резиновой, пластмассовой или бумажной изоляцией, оболочка кабелей изготавливается из свинца, алюминия или пластмассы. Для уменьшения потерь энергии жилы силовых кабелей должны обладать малым сопротивлением. Сечение медных жил составляет от 1,5 до 120 мм, алюминиевых - от 5 до 120 мм.
Широко применяются кабели с пропитанной бумажной изоляцией. Они могут быть с медными или алюминиевыми жилами, в свинцовой или алюминиевой оболочке. Эти кабели применяются в цепях с напряжением до 35 кВпеременного тока.
4. Объясните назначение и конструктивные особенности контрольных кабелей.
Контрольные кабелипредназначены для присоединения электрических приборов и аппаратов в распределительных устройствах напряжениемдо 660 В переменного или до 1000 В постоянного тока. Эти кабели имеют медные жилы сечением от 0,75 до 10 мм или алюминиевые сечением от 2,5 до 10 мм, емкость кабелей от 4 до 37 жил. Изоляция жил может быть резиновая, полиэтиленовая, поливинилхлоридная. Оболочки делают свинцовые, резиновые или пластмассовые.
5. Перечислите кабели, применяемые для ответвлений от высоковольтных линий автоблокировки.
Для ответвлений от высоковольтных линий автоблокировки применяют следующие марки сигнально-блокировочного кабеля: СБПЗСБпШп, СБПЗСШп, СБПЗАБпШп, СБПЗАБпГ, СБПЗАуБпГ, СБПЗАКпШп.
Вывод: в процессе выполнения практической работы мы изучили типы кабеля, основные элементы конструкции кабеля, способы изоляции и скрутки жил, а также уяснили принцип маркировки кабелей.
Сухая заделка кабелей
с бумажной изоляцией с применением полихлорвиниловой ленты, полихлорвиниловых трубок и лаков выполняется следующим образом.
Отмеряют необходимую длину разделки.
С конца кабеля снимают оболочку брони и на расстоянии 30 мм от нее свинцовую (или алюминиевую) оболочку и общую изоляцию.
Предварительно на броню накладывают бандаж из мягкой проволоки диаметром
1 мм или из кровельной стали и протирают поверхность свинцовой или алюминиевой оболочки кабеля тряпкой, смоченной в бензине или керосине до полной чистоты.
Операции по надрезу свинцовой оболочки выполняют кабельным ножом типа ПК-1. На расстоянии 2 мм от места среза брони делают на оболочке один кольцевой надрез и, отступив от него на 10 мм, - второй. От второго кольцевого надреза и до конца кабеля делают продольный надрез оболочки. Сначала удаляют часть свинцовой оболочки, заключенной между продольными надрезами, а затем ее снимают полностью, начиная от конца кабеля, до второго кольцевого надреза.
Снятие алюминиевой оболочки выполняется специальным ножом. Вначале делают кольцевые надрезы, а затем от второго кольцевого надреза надрезают по винтовой линии и снимают оболочку до второго кольцевого надреза.
При выполнении надрезов нужно следить за тем, чтобы не прорезать оболочку.
Глубина надреза не должна превышать 2/3 толщины оболочки.
В целях предохранения изоляции от возможных разрывов кольцевой пояс свинцовой или алюминиевой оболочки, заключенной между двумя кольцевыми
надрезами, удаляют только после выполнения «замков» на жилах и надевания на них полихлорвиниловых трубок.
Общую изоляцию от торца оболочки до конца кабеля удаляют путем размотки и обрыва отдельных ее лент.
После разделки конца кабеля удаляют изоляцию каждой жилы на длине 10 - 15 мм, отступая 15 мм от второго кольцевого надреза.
Оголенный участок жил и их изоляцию обезжиривают протиранием чистой тряпкой, смоченной в бензине. Затем нижний участок изоляции жил и оголенный участок покрывают полихлорвиниловым лаком № 2, после чего выполняют «замки», плотно наматывая липкую полихлорвиниловую ленту на голый участок жил. Намотка «замков» должна покрывать голый участок и заходить на изоляцию жил по 5 мм с каждой стороны. Толщина этой намотки должна обеспечивать плотное надвигание на нее полихлорвиниловой трубки.
По окончании намотки «замков» на жилы надвигают полихлорвиниловые трубки. Затем жилы несколько разводят, после чего удаляют кольцевой поясок свинцовой или алюминиевой оболочки, закрывающей ступень общей изоляции. На край изоляции накладывают бандаж из суровых ниток, а поверхность ее (так же как и ступень оболочки) обезжиривают с помощью тряпки, смоченной в бензине.
Пространство между жилами в корешке заделки заполняют полихлорвиниловым лаком № 2, а жилы стягивают в пучок несколькими витками хлопчатобумажной ленты. Затем липкой полихлорвиниловой лентой выполняется обмотка, покрывающая общую изоляцию, участок жил и оболочки кабеля. Ленты этой обмотки должны заходить на оболочку на длине не менее 22 мм и покрывать общую изоляцию и полихлорвиниловые трубки на длине 40 - 45 мм. Обмотка выполняется в 5 - 6 слоев ленты, наматываемой с натяжением и пятидесятипроцентным перекрытием витков. Поверхность обмотки покрывается полихлорвиниловым лаком № 1. Поверх общей обмотки (на всей ее длине) накладывается плотный бандаж из крученого шпагата диаметром 1 - 1,5 мм, который покрывается асфальтовым изоляционным лаком или лаком № 1154.
Для подключения к зажимам аппарата концы полихлорвиниловых трубок и выходящие из них голые жилы кабеля обматывают липкой полихлорвиниловой лентой с заходом ленты на голую жилу и трубку.
Намотка ленты покрывается полихлорвиниловым лаком № 1.
[ВСН 116-65]
Качество монтажа линейно-кабельных сооружений во многом определяет работоспособность коммуникационных систем, в которых установлено дорогостоящее активное оборудование. Насколько целесообразно применение специализированного инструмента и что можно получить в результате?
Работа с кабелем всегда требовала особого внимания. Цена ошибки при обрезке кабеля, его разделке и оконцовке (монтаже соединителей или кроссировке) достаточно высока - кабель можно повредить так, что его придется укладывать заново.
Именно поэтому во время проработки трасс недалеко от окончаний кабельной линии необходимо предусмотреть места для размещения резервного запаса. А во время укладки нужно не только предусмотреть такой запас, но и оставить отрезки на концах кабеля, что необходимо для оконцовки. При определении длины этих отрезков следует рассчитать технологические запасы на разделку кабеля, а также на установку соединителя или монтаж кросса (в зависимости от их типа и рекомендаций производителя). Поскольку коммутационные устройства размещаются в определенных конструкциях, также нужен запас на размещения кабеля внутри блока розеток, кроссового шкафа, коммутационной панели и т. п. с учетом соответствующих способов крепления и внутренних органайзеров. Так как точное расположение такой конструкции относительно места вывода кабеля обычно заранее неизвестно, то требуется запас для учета допуска на монтаж.
Кроме того, необходимый страховой запас следует предусмотреть на случай возможного повреждения кабеля при оконцовке (обычно он кратен сумме технологических запасов). И чем меньше опыт монтажника - тем больше должен быть страховой запас.
Вероятность повреждения кабеля зависит и от используемого инструмента. Можно сказать, что итоговое качество оконцовки кабельных линий мере зависит не только от аккуратности и опыта монтажника, но и от степени "профессиональности" инструмента. Последняя определяется уровнем специализации инструмента (точное, качественное и быстрое выполнение отдельных операций требует применения специального инструмента), а также долговечностью рабочих поверхностей (при их износе качество операций снижается).
Ценовой фактор
В каталогах инструментов всегда можно найти несколько видов инструментов, предназначенных для выполнения одних и техже операций. Изделия, схожие по своим функциям, значительно отличаются по цене.
В нижнем ценовом диапазоне находится инструмент с малым сроком службы. Такой инструмент, как правило, используется для мелких ремонтных работ в офисе или дома. В жертву низкой цене приносятся эргономика, простота выполнения операций и производительность труда. Инструмент такого класса имеет упрощенную конструкцию, а при его изготовлении используются недорогие материалы (особенно при реализации рабочих органов).
В верхнем же ценовом диапазоне представлен высокопроизводительный автоматизированный инструмент, приобретение которого несомненно окупится, если объем работ достаточно велик. Вместе с тем в ряду изделий со средней стоимостью можно найти эргономичный и надежный инструмент, рассчитанный на большой срок службы.
Резка кабеля
Первое, с чем приходится сталкиваться, - резка кабеля. Рез считается качественным, если он не нарушает структуру кабеля, не деформирует (не расплющивает) его внешнее покрытие, не создает заусенцев на жилах. Такой рез можно выполнить только кабелерезом. Специально профилированные лезвия захватывают кабель и предотвращают его выдавливание при резке. Профиль лезвий и угол их заточки зависят от размера и типа кабеля. Имеются специальные модели для резки кабелей типа "витая пара", коаксиальных, силовых, бронированных кабелей и кабелей со стальными несущими элементами. Последние требуют особого внимания в подборе инструмента, так как при попытке использовать изделие, не рассчитанное на работу со сталью, кабелерез будет выведен из строя.
Для резки медного и алюминиевого кабеля можно использовать усиленный инструмент
Специализированный компактный инструмент предназначен для резки кабеля, насчитывающего до 2700 пар
Следует отметить, что резка оптического кабеля, особенно усиленного стальным тросом, и кабелей в металлической оболочке (например, в гофре) требует применения соответствующих инструментов. Как правило, такие каблерезы имеют отдельную сменную накладку на кончике одного из лезвий. При резке самонесущих кабелей с боковым расположением троса, последний следует выкусить специальным инструментом до того, как будет начата работа с остальной частью кабеля.
В зависимости от внешнего диаметра и конструкции жил кабеля, кабелерез может быть простым (одноходовым) или с храповиком (многоходовым). Поскольку резка выполняется за несколько нажатий, многоходовый инструмент может иметь упорный башмак на одной из рукояток. Для телефонных кабелей с большим числом пар (свыше 500) или электрических кабелей с жилами большого сечения применяются кабелерезы с электрическим и ручным гидравлическим приводом.
Разделка кабеля
Следующая операция - разделка кабеля - заключается в снятии всех слоев изоляции в нужном порядке и на нужную длину. Чем больше покрытий, тем сложнее разделывать кабель. Добавляют трудностей металлическая или полимерная броня, гидрофобное наполнение, несущие элементы (тросы или волокно). Поэтому, чтобы правильно выполнить работу, нужно четко представлять внутреннюю структуру и последовательность разделки конкретного кабеля.
Поскольку слои разделываются снаружи внутрь, верхние устраняются на большей длине ("елочкой"). Невыполнение этого требования может затруднить монтаж соединителя или снизить качество заделки в него кабеля, что вызовет проблемы в процессе эксплуатации, так как кабель будет "висеть" на одних жилах. Лучше всего воспользоваться шаблоном, рекомендованным производителем кабеля или соединителей, под установку которых производится разделка.
Специализированные стрипперы для снятия внешних оболечек с оптических и медножильных кабелей связи, силовых и других кабелей могут выполнять продольную, поперечную и спиральную резку покрытий
Плужковый нож осуществляет продольную и поперечную резку
При выборе инструмента для разделки нужно обязательно рассмотреть, как работает то или иное изделие с разными направлениями резки. Если при поперечном направлении возможен один вариант, то вдоль кабеля рез может быть прямым продольным или же спиральным. Выбор зависит от наличия и расположения металлической брони, а также от типа изоляции. Если жесткую и плотную полимерную изоляцию легко резать в любом направлении, то мягкую и свободную (loose type) - только по прямой вдоль кабеля. В противном случае она проворачивается, и нож повреждает жилы. Поперечную обрезку такой изоляции лучше всего выполнять после того, как выполнен продольный рез и она отделена от кабеля.
Поскольку верхние слои изоляции кабеля плотно прилегают, то наиболее часто при их резке случается повреждение жил. Гарантированную защиту от подобной неприятности обеспечивает применение ножей с регулируемой глубиной реза, а также точная настройка ножей под данный вид изоляции. А единственно возможный способ идеальной настройки - предварительная практика на отрезке кабеля, с которым предстоит работать. Из сказанного ясно, что для быстрой и качественной разделки кабеля с несколькими слоями изоляции может потребоваться несколько одинаковых, но заранее настроенных по-разному ножей.
В случаях, когда требуется удалить изоляцию не на конце кабеля, а в промежуточной точке, технология разделки оказывается иной. Такие ситуации требуют особого внимания, поскольку если при обработке окончания кабеля испорченную часть можно отрезать и начать все сначала, то при разделке средней части такого шанса нет. Следовательно, необходимо учитывать, что для такой работы годится не всякий инструмент.
Усиленный кабелерез для работы с кабелем связи. Позволяет перекусывать кабель толщиной до 57 мм в свинцовой, пластиковой и резиновой оболочке
Так называемый "забивной" инструмент размещает проводник во врезном контакте
Универсальный обжимной инструмент позволяет проводить установку на кабеле модульных разъемов RJ11, RJ22 и RJ45
Снятие внешней полимерной изоляции с тонких (до четырех пар) кабелей Категорий 3, 5 или выше осуществляется с помощью комбинированного инструмента. А вот для кабелей большего диаметра комбинированного инструмента нет. Они разделываются с помощью специальных ножей.
Самый простой из них - ручной плужковый нож с защитной площадкой на кончике лезвия, предотвращающей подрезк ужил кабеля. Это единственный нож, который обеспечивает качественную разделку кабелей с мягкой свободной полимерной изоляцией. Однако этот инструмент достаточно универсален, так как может применяться и для разделки кабелей с жесткой полимерной изоляцией. Его основное достоинство - произвольное направление реза.
Другой тип ножей (с поворотным лезвием) предназначен только для такого типа внешней изоляции. Несмотря на кажущуюся разницу, они построены одинаково - захват для кабеля (иногда подпружиненный) и лезвие с винтом регулировки глубины, с возможностью поворота на 900 для продольного и поперечного реза, а также, у некоторых ножей, на 450 - для получения спирального реза.
Особую проблему создает разделка кабелей (чаще всего оптических) в жесткой полимерной изоляции с металлической гофрой или броней из проволоки. Для первого типа существуют специальные разновидности упомянутых выше ножей. Основное их отличие - упрочненная конструкция и лезвие из высококачественной стали.
Резка кевларовых и других полимерных волокон осуществляется специальными ножницами
Предлагаются стрипперы для снятия покровов с кабеля или проводников разного диаметра
Плужковый нож имеет привод с храповиком и упор для регулировки глубины погружения лезвия. У ножа с поворотным лезвием имеются две мощные рукоятки и захват кабеля, фиксируемый рычагом. Такая конструкция позволяет резать гофру вместе с двумя слоями полимерной изоляции за один проход инструмента без риска повредить жилы кабеля. Разделка кабелей с броней из проволоки выполняется за несколько проходов. Верхнюю полимерную изоляцию удобнее снимать ножом с поворотным лезвием, выставив глубину реза так, чтобы нож не касался проволок брони. Затем кусачками для стали поочередно выкусывается всяпроволока брони. Оставшаяся полимерная изоляция снимается любым удобным способом.
Тема разделки кабеля в "тяжелой" броне была бы не полна без упоминания о нескольких инструментах. Свинцовую оболочку кабелей проще всего резать с помощью двух видов специальных ножей: тяжелых или легких (последние применяются вместе с молотком). Броня из стальной ленты удаляется ножницами электрика с зазубренными лезвиями из закаленной стали, предотвращающими выдавливание материала при резке. Их применяют и для обрезки волокон кевлара, но удобнее и качественнее эта работа выполняется ножницами с керамическими лезвиями.
Подготовка жил
Следующая операция - подготовка жил кабеля для оконцовки, то есть для монтажа соединителей или непосредственного подключения к кроссовому оборудованию. Современные способы, которые основаны на технологии врезного контакта, перед монтажом не требуют зачистки жил. Несмотря на это, в ряде случаев без зачистки изоляции не обойтись, для чего по-прежнему предлагается достаточно широкий выбор инструментов.
Если работа выполняется редко, то для ее исполнения можно подобрать комбинированный инструменте кусачками для обрезки жил и несколькими калиброванными пазами для удаления изоляции сжил различного сечения. Иногда он дополняется плоскогубцами, приспособлением для опрессовки контактов или кусачками для винтов нескольких размеров. За универсальность приходится платить - работать таким инструментом не очень удобно.
В случаях, когда дело приходится иметь с одним видом провода, удобнее использовать регулируемый инструмент. Его лезвия настраиваются под необходимый диаметр с помощью регулировочного винта или кулачка, что существенно упрощает процесс зачистки - не нужно думать о том, в какой паз попадет провод.
Более дорогой высокопроизводительный инструмент целесообразно применять для обработки большого количества однотипных жил. Он очень прост в использовании, так как приводится в действие нажатием рукоятки, но предназначен для работы только с окончанием жилы и абсолютно не пригоден для удаления изоляции в промежуточной точке. Длина жилы, с которой будет удаляться изоляция, регулируется. Варианты попроще обычно настраиваются на необходимый диаметр жилы и имеют встроенный нож для обрезки проводов. Профессиональные модели имеют рабочий орган, рассчитанный на два-три конкретных сечения жилы.
Одни из самых распространенных видов проводки, используемой входе реализации различных систем внутри зданий, - четырехпарные кабели Категории 5. На их основе создаются не только СКС, но и системы телефонной и селекторной связи, охранной и пожарной сигнализации, речевого оповещения и т. п. Поскольку конструкция этих кабелей достаточно унифицирована, для работы с ними созданы чрезвычайно удобные комбинированные инструменты, выполняющие резку кабеля, снятие (точнее говоря, кольцевую подрезку) верхней изоляции и зачистку отдельных жил.
Надежность соединений коаксиального кабеля с разъемами непосредственно зависит от качества его разделки. Экономичное решение - применение простейших приспособлений для обеспечения заданной глубины рассечения оболочки для определенного типа кабеля, благодаря чему разделка осуществляется в несколько приемов.
Профессиональный инструмент позволяет подготовить коаксиальный кабель за одну операцию. Кабель достаточно поместить в кассету, сделать один полный оборот вокруг него и снять подрезанную часть изоляции и экрана. Для получения нужного профиля зачищаемого кабеля, в кассету устанавливается необходимое число сменных лезвий, каждое из которых настраивается на требуемую глубину реза. Необходимо отметить, что большие объемы работ по разделке коаксиальных кабелей могут выполняться автоматическим инструментом с электроприводом.
Использование врезного контакта
После разделки кабеля приступают к его оконцовке. Наиболее распространенная операция - монтаж кабеля на кросс. Как уже отмечалось, такие технологии, как пайка и соединение "под винт", уже не встречаются в кроссовом оборудовании. Для соединения жил или монтажа на кабель соединителей в слаботочных цепях широко применяется метод врезного контакта. Смысл этой технологии прост - контакт имеет ножевидную форму, так что при монтаже он прорезает изоляцию и врезается в металл проводника жилы, в результате чего нет необходимости удалять изоляцию. Это не только существенно повышает производительность труда, но и улучшает все характеристики соединения, так как место контакта оказывается защищенным.
У всех систем кроссировки жила вдавливается в разрез контакта, но из-за различий в конфигурациях контакта и корпуса плинта для каждого их вида требуется специальный инструмент (punch down tool), с помощью которого провод вдавливается в разрез контакта плинта и, если это нужно, обрезается.
Экономичный и профессиональный варианты этого инструмента весьма существенно отличаются. Наиболее принципиальный момент - наличие в профессиональном варианте пружинного ударного механизма, обеспечивающего равномерность усилия вдавливания провода в контакт плинта и удар в конце. Удар гарантирует надежное врезание жилы в контакт плинта и в некоторых видах плинтов используется для обрезки остатка жилы. В более прогрессивных кроссовых системах обрезка излишков осуществляется встроенными ножницами.
Несмотря на то, что инструменты без ударного механизма годятся лишь для незначительных объемов работ (например, для внесения изменений в уже смонтированные системы), они довольно недороги и потому продолжают пользоваться популярностью. В то же время профессиональный инструмент бюджетного уровня обязательно имеет ударный механизм. Этого вполне достаточно для качественной и производительной работы. Ограничением возможностей такого инструмента является работа с коммутационными модулями (например, плинтами) только одного типа.
У универсальных инструментов за счет сменных рабочих органов обеспечивается совместимость с различными врезными контактами (66,110, KRONE, BIX и др.). Дополнительный сменный рабочий орган хранится в ручке инструмента или отдельном пенале. Ручка оснащена также приспособлениями для извлечения проводов из контактов плинтов и снятия плинтов с монтажных скоб. Необходимо отметить, что в универсальный держатель, кроме сменных органов для работы с кроссом, может устанавливаться и целый ряд других инструментов: отвертка, шило, кернер, адаптер для шестигранных сменных насадок 1/4"" (отверток и торцевых ключей).
Высокой производительности работ при заделке кабельных окончаний СКС на контакты типа 110 можно добиться с помощью группового ручного или электрического инструмента, так как он обеспечивает одновременную обработку всех восьми проводников.
При проведении работ на кроссе не обойтись без щупа с крючком, применение которого позволяет упростить поиск нужной перемычки. Таким щупом можно аккуратно раздвигать провода, извлекать нужные и проверять качество заделки.
Сращивание кабелей
Не менее распространенная операция - сращивание кабелей. Нет смысла останавливаться на допотопной технологии (которая, к сожалению, до сих пор используется), когда соединение жил кабелей местных телефонных сетей осуществляется путем их скрутки. Способ, конечно, дешевый, но и качество соединения соответствующее. Современная технология соединения кабелей основана на технике врезного контакта. Применяемые при этом групповые (на 10, 20, 25 пар) или индивидуальные соединители обеспечивают сращивание двух кабелей или отвод (подключение кабеля к имеющемуся).
Последний вид соединения, в частности, очень удобен при модернизации сетей, когда требуется перейти со старого оборудования на новое в сжатые сроки (ставший ненужным отрезок кабеля можно удалить после завершения монтажа).
Опрессовка индивидуальных соединителей осуществляется очень простым инструментом, напоминающим обычные плоскогубцы. Конструкция инструмента для обработки групповых соединителей гораздо сложнее, так как они предназначены для проведения работ по сращиванию кабелей в ограниченном объеме кабельных колодцев.
Подобные соединители применяются не только для низковольтных цепей, но и для цепей питания. Рассчитанные на организацию отвода для подключения розеток к распределительному фидеру (например, в кабельных каналах СКС), они чаще всего опрессовываются обычными плоскогубцами.
Статья предоставлена учебным центром "А-КОМ Академия"
Концевая заделка осуществляется для герметизации кабеля в непосредственной близости от места присоединения его токопроводящих жил к аппаратам, шинопроводам распределительных устройств и другим элементам электроустановки.
В настоящее время применяют следующие виды концевой заделки кабелей на напряжение до 10 кВ: в стальной воронке, резиновой перчатке, эпоксидные, а также из поливинилхлоридных лент.
Концевая заделка кабелей в стальных воронках (типовое обозначение КВБ) до настоящего времени широко используется для электрооустановок с напряжением до 10 кВ, располагаемых в сухих отапливаемых и неотапливаемых помещениях. Такая заделка может быть трех исполнений:
КВБм - с овальной малогабаритной воронкой, не имеющей крышки и монтируемой без фарфоровых втулок,
КВБк - с круглой воронкой, на выходе которой жилы кабеля располагаются по вершинам равностороннего треугольника (под углом 120°),
КВБо - с овальной воронкой, на выходе которой токопроводящие жилы кабеля располагаются в один ряд.
Заделки КВБо и КВБк применяются для оконцовки кабелей, рассчитанных на напряжение до 10 кВ, с токопроводящими жилами любых сечений, при оконцовке кабелей на напряжения 3, 6 и 10 кВ воронку монтируют с крышкой и фарфоровыми втулками, а при оконцовке кабелей на напряжение до 1 кВ - без крышки и втулок.
Заделку концов кабелей в стальной воронке используют чаще всего потому, что материалы, необходимые для изготовления и заливки воронок, всегда имеются в любом электрохозяйстве. Для заделки трехжильных кабелей на напряжение до 1 кВ с сечением до 3 х 120 мм2 и четырехжильных кабелей с сечением до 4 х 95 мм2 применяются преимущественно овальные малогабаритные стальные воронки КВБм. Заделку производят в следующем порядке.
Подлежащую монтажу стальную воронку очищают от грязи, надевают на кабель (рис. 1, а) и сдвигают по нему (предварительно обмотав его бумагой для предохранения воронки от загрязнения). Выполнив разделку конца кабеля, разогревают массу марки МП-1 до 120... 130 °С и тщательно прошпаривают разделанный участок.
Изолируют жилы липкой поливинилхлоридной лентой (рис. 1, б), накладывая ее с полуперекрытием витков. Надвигают воронку на разделанный конец кабеля (рис. 1, в), разводят в ней жилы. Затем, отметив место расположения на кабеле горловины воронки, ее вновь сдвигают.
Далее, прикрепив проволочным бандажом провод заземления к оболочке и броне кабеля, припаивают его (рис. 1, г...е). Удалив оставшийся кольцевой поясок над изоляцией, а затем на броне кабеля (в месте, где должна находиться горловина воронки), подматывают конусообразно несколько слоев смоляной ленты (рис. 1, ж) для более плотной насадки горловины воронки.
Через середину подмотки (после 3...4 слоев) пропускают провод заземления. Воронку надвигают на место, с усилием насаживая на подмотку, и закрепляют на конструкции вертикально хомутами, к которым затем крепят провод заземления (рис. 1, з).
К концам жил кабеля припаивают или приваривают наконечники, выгибают жилы кабеля так, чтобы они были отдалены друг от друга и от стенок воронки на равные расстояния, а затем, подогревая воронку до 35...50 °С, заливают ее горячей кабельной массой. По мере остывания и усадки кабельную массу в воронку доливают так, чтобы ее окончательный уровень был ниже края воронки не более чем на 10 мм.
Для предохранения от коррозии воронку, хомут и поддерживающую конструкцию окрашивают эмалевой краской. Воронку маркируют, указывая на ней номер и сечение кабеля.
Рис. 1. Последовательность операций (а...з) заделки кабеля в стальной воронке
Концевая заделка кабелей в резиновые перчатки (типовое обозначение КВР) допускается в помещениях с нормальной средой при разности уровней расположения концов кабелей не более 10 м и применяется для трехжильных кабелей, рассчитанных на напряжение до 1 кВ, с сечением жил до 240 мм2 и четырехжильных кабелей с сечением жил до 185 мм2. Резиновые перчатки изготавливаются из найритовой резины марки ПЛ-118-11.
Выполнив разделку конца кабеля, монтаж заделки КВР (рис. 2) производят в следующем порядке. Сначала на разделанные жилы 4 кабеля накладывают вразбежку несколько слоев подмотки 2 из липкой поливинилхлоридной ленты для закрепления бумажной изоляции и скругления ее острых краев с целью облегчения их прохождения через трубки 3 и отростки (пальцы) 14 перчатки.
Отгибают плоскогубцами в несколько приемов корпус (тело) 75 перчатки по всей окружности на участке, равном приблизительно ширине хомута 6 (25... 30 мм в зависимости от типоразмера перчатки).
Участок оболочки 9 кабеля между двумя кольцевыми надрезами удаляют и на оголенный участок поясной изоляции 12 накладывают бандаж 13 из суровых ниток, затем создают шероховатость на, отогнутом участке корпуса 15 перчатки, для чего, протерев его тряпкой, смоченной в бензине, обрабатывают драчевым напильником или щеткой из кардоленты. Участок оболочки, на который будет, приклеена перчатка, зачищают до блеска, а затем протирают тряпкой, смоченной бензином.
Далее покрывают тонким слоем клея № 88Н отогнутую часть корпуса перчатки и участок оболочки. Если диаметр оболочки меньше внутреннего диаметра перчатки, на оболочку наматывают ленту из маслостойкой резины, каждый слой которой тоже промазывают клеем. Через 5... 7 мин, необходимых для подсыхания клея, загибают корпус перчатки на подмотку из ленты. Глубина насадки перчатки на оболочку Е должна быть 30...35 мм.
Закрепляют корпус перчатки на оболочке специальным хомутом или двумя бандажами из четырех витков медной или мягкой стальной оцинкованной проволоки диаметром 1 мм (предварительно намотав на корпус в местах их установки два слоя прорезиненной ленты).
Перевязав временно хлопчатобумажной или прорезиненной лентой резиновые трубки непосредственно у перчатки, чтобы предохранить поясную бумажную изоляцию от повреждений, разводят и выгибают жилы кабеля.
Отгибают концы трубок, изолирующих жилы, на участке, равном длине трубочной части наконечника 1 плюс 8 мм, подготавливая таким образом жилы кабеля для оконцовки. Чтобы облегчить отгибание трубок, наружные поверхности этих участков сма¬тывают вазелином или смазочным маслом.
Напрессовывают, наваривают или напаивают наконечники на концы токопроводящих жил, а затем протирают их цилиндрическую (трубчатую) часть тряпкой, смоченной бензином.
Придают драчевым напильником или стальной щеткой шероховатость отогнутой части трубки, предварительно протерев ее тряпкой, смоченной бензином, а затем наносят на нее тонкий слой клея № 88Н.
Закладывают валики, смотанные из маслостойкой резиновой ленты и промазанные клеем № 88Н, в лунки наконечников, образованные при опрессовке способом местного вдавливания. Если диаметр цилиндрической части наконечника меньше внутреннего диаметра трубки, т. е. между ними есть зазор, на наконечник наматывают столько слоев маслостойкой резины, предварительно протертой бензином и промазанной клеем № 88Н, сколько необходимо для ее полного устранения. Для уплотнения отворачивают трубку на цилиндрическую часть наконечника.
Уплотнение можно произвести и с помощью приклеивания отрезка трубки такой длины, чтобы он полностью покрывал цилиндрическую часть наконечника и заходил на основную трубку на расстояние, равное двум ее диаметрам. При этом склеиваемым поверхностям трубок (основной и отрезка) сначала придают шероховатость, протирают их тряпками, смоченными бензином, покрывают клеем № 88Н и дают высохнуть. Затем на внутреннюю поверхность отрезка трубки повторно наносят толстый слой клея № 88Н и сразу насаживают его на наконечник.
Рис. 2. Конструкция заделки КВР (а) и вид резиновых перчаток для трехжильных и четырехжильных кабелей (б): 1 - наконечник, 2, 11 - подмотки из поливинилхлоридной ленты, 3 - резиновая трубка из найрита, 4- жила кабеля, 5- перчатка, 6 - хомут, 7- провод заземления, 8 - броня, 9 - оболочка кабеля, 10- уплотнение маслостойкой резиновой лентой, 12 - поясная изоляция, 13 - бандаж, 14 - палец перчатки, 15 - тело перчатки, 16 - отросток для четвертой жилы четырехжильного кабеля
При оконцовке жил сваркой с применением литых наконечников марки ЛА на оголенный участок жилы подматывают ленту из маслостойкой резины с переходом ее витков на наконечник и изоляцию жил. Допускается также уплотнение этой подмотки сплошным бандажом из крученого шпагата диаметром 1,5... 2 мм, который затем покрывают асфальтовым лаком.
Наиболее распространенные способы уплотнения резиновых трубок на наконечниках показаны на рис. 3. Резиновые трубки 1 закрепляют на корпусе наконечника специальным бандажом 3 или четырьмя витками медной проволоки диаметром 1 мм.
Рис. 3. Способы уплотнения резиновых трубок на алюминиевом наконечнике: а - с предварительным отворачиванием трубки, б - с помощью отрезка трубки, в - крученым шпагатом на литом наконечнике, 1 - резиновая трубка, 2 - подмотка лентой из маслостойкой резины, 3, 5 - бандажи из стальной полоски и шпагата, 4 - муфточки из резиновой трубки
Концевая заделка кабелей эпоксидным компаундом отличается простотой исполнения, надежностью, высокой электрической и механической прочностью, безопасностью и термостойкостью (рабочая температура такой заделки от -50 до +90 °С).
Она имеет общее типовое обозначение КВЭ и применяется для оконцовки силовых кабелей, рассчитанных на напряжение до 10 кВ и используемых внутри любых помещений, а также в наружных электроустановках при условии защиты от непосредственного воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей.
Корпус эпоксидной заделки образуется после застывания эпоксидного компаунда, залитого в коническую форму, временно надеваемую на конец кабеля.
Заделка с эпоксидным корпусом (рис. 4) может быть следующих исполнений:
КВЭн - с трубками из найритовой резины на жилах для применения в сухих помещениях,
КВЭд - с двухслойными (нижний слой из поливинилхлорида, верхний из полиэтилена) трубками на жилах для применения в сырых помещениях и районах с тропическим и субтропическим климатом,
КВЭп - с выводом из корпуса изолированных проводов, припаянных внутри к многопроволочным жилам кабеля, рассчитанного на напряжение до 1 кВ, для применения в сырых помещениях и районах с тропическим и субтропическим климатом,
КВЭз - с трубками из найритовой резины на однопроволочных жилах кабелей, рассчитанных на напряжение до 1 кВ, и устройством «замков» внутри корпуса для использования в сырых помещениях и районах с тропическим и субтропическим климатом.
Рис. 4. Концевая эпоксидная заделка кабелей различного исполнения: а - КВЭн, б - КВЭд, в - КВЭп, г - КВЭз, 1 - наконечник, 2 - бандаж или хомут, 3 - трубка из найритовой резины, 4 - токопроводяшая жила в заводской изоляции, 5 - корпус из эпоксидного компаунда, 6 - бандаж из суровых ниток на поясной изоляции, 7 - оболочка кабеля, 8 - двухслойная подмотка, 9 - проволочный бандаж провода заземления, 10 - провод заземления, 11 - подмотка из хлопчатобумажной ленты с промазкой эпоксидным компаундом, 12 - двухслойная трубка, 13 - изолированный провод, 14 - место соединения жил пайкой, 15 - подмотка из липкой поливинилхлоридной ленты, 16 - оголенный участок жилы
Помимо перечисленных применяются также заделки КВЭо без эпоксидного отлитого корпуса, а с подмоткой из хлопчатобумажных лент, склеиваемых эпоксидным компаундом, они предназначены для концевой заделки одножильных кабелей, рассчитанных на напряжение до 1 кВ, при тех же условиях, что и заделки КВЭн и КВЭд.
К монтажу заделок приступают после разделки кабеля, выполняемой в соответствии с общими указаниями. Размеры разделок кабеля для заделок КВЭп и КВЭз определяются с использованием рис. 5 и табл. 1.
Рис. 5. Разделка кабеля для монтажа заделок КВЭп (а) и КВЭз (б): 1 - жила в заводской изоляции, 2 - поясная изоляция, 3 - оболочка, 4 - броня кабеля
Особенность заделки КВЭп состоит в том, что из нее выходят не токопроводящие жилы кабеля, а присоединенные к ним отрезки изолированного провода. Выполняется она следующим образом. Подбирают отрезок изолированного провода требуемой длины с сечением, соответствующим сечению жилы кабеля, зачищают его концы, подготавливая для присоединения одного из них к жиле кабеля, а другого - к наконечнику.
Таблица 1 Размеры разделок кабелей для монтажа заделок КВЭп и КВЭз
| Типоразмер заделки | Размеры отрезков разделки, мм (см. рис. 5) | ||||
| А | О | П | Г | Б | |
| КВЭп-1, КВЭп-2 | 170 | 35 | 20 | 40 | - |
| КВЭп-3, КВЭп-4 | 210 | 50 | 20 | 45 | - |
| КВЭп-5, КВЭп-6 | 240 | 50 | 20 | 50 | - |
| КВЭп-7 | 245 | 50 | 20 | 35 | - |
| КВЭз-1 | Ж+55 | 35 | 20 | - | 90 |
| КВЭз-2, КВЭз-3 | Ж+55 | 35 | 20 | 25 | 95 |
| КВЭз-4, КВЭз-5 | Ж+55 | 35 | 20 | 25 | 120 |
Примечания:
1. Длина разделанных жил кабеля (отрезок Ж) принимается в зависимости от условий прокладки и присоединения, но не менее 150 мм.
2. Отрезок Г для заделки КВЭз определяется в зависимости от способа оконцовки жил.
Зачищенные концы медной жилы кабеля и медного провода обезжиривают, вводят в соединительную медную гильзу и припаивают, вливая в нее припой марок ПОС-30 или ПОС-40. Алюминиевую жилу кабеля соединяют с алюминиевым проводом в алюминиевой гильзе пайкой, поливом или опрессовкой.
После соединения жилы кабеля с проводом на оголенный участок накладывают подмотку из липкой поливинилхлоридной ленты, припаивают к броне и лентам провод заземления, а затем обезжиривают ацетоном жилы и оболочку участка заделки, чтобы обеспечить лучшее сцепление с эпоксидным компаундом.
На подготовленный конец кабеля устанавливают съемную конусную форму так, чтобы жилы кабеля находились на расстоянии не менее чем на 6...7 мм от любой точки ее края, а участок пайки оказался внутри. Форму заливают эпоксидным компаундом, а после его отверждения удаляют.
Эпоксидная заделка КВЭз (см. рис. 4, г) отличается от заделки КБЭп тем, что на однопроволочных сплошных жилах кабеля оставляют свободные от изоляции участки Г длиной 25 мм, называемые замками (см. рис. 5). На жилы с оголенными участками надевают трубку из найритовой резины такой длины, которая позволит один ее конец натянуть на цилиндрическую часть наконечника, а другой - погрузить в эпоксидный корпус заделки на глубину не менее 20 мм.
При установке и заливке формы эпоксидным компаундом заделки КВЭз соблюдают те же требования, что и при выполнении заделки КВЭп.
Рис. 6. Концевая заделка КВВ: 1 - броня кабеля, 2 - провод заземления, 3 - проволочные бандажи на броне и оболочке, 4- оболочка кабеля, 5- изоляция заводского изготовления, 6 - бандаж из хлопчатобумажной пряжи на поясной изоляции, 7 - жила в заводской изоляции, 8 - поясная стаканообразная подмотка, 9 - подмотка жил, 10 - бандаж из хлопчатобумажной пряжи на жильной изоляции, 11 - оголенный участок жилы, 12 - кабельный наконечник, 13, 15, 17 - бандажи, 14 - заполняющий состав, 16 - выравнивающая подмотка
Концевая заделка кабелей поливинилхлоридными лентами
Концевые заделки из поливинилхлоридных лент и лаков (типовое обозначение КВВ) применяются для кабелей с бумажной изоляцией, рассчитанных на напряжение до 10 кВ и используемых внутри помещений, а также в наружных установках при температуре окружающего воздуха не выше 40 °С и при условии защиты от непосредственного воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей.
Заделка КВВ применяется при разности уровней высшей и низшей точек расположения кабеля на трассе не более 10 м, в противном случае используется заделка КВВ специального исполнения. Монтаж заделок КВВ производят при окружающей температуре не ниже 5 °С.
Заделка КВВ (рис. 6) выполняется липкой (первое исполнение) или нелипкой (второе исполнение) поливинилхлоридной лентой с применением соответственно составов № 1 (покровного) или № 2 (заполняющего), Поливинилхлоридная липкая (с подклеивающим слоем) лента имеет толщину 0,2...0,3 мм и ширину 15...20 мм, а нелипкая лента толщину 0,4 мм и ширину 25 мм. Размеры разделки кабеля для заделки КВВ определяются с использованием табл. 2 и рис. 5, а.
Кабельные наконечники приваривают, припаивают или напрессовывают на концы жил кабеля.
При оконцовке жил кабеля опрессовкой наконечника способом местного вдавливания применяют только трубчатые наконечники, имеющие заводскую герметизацию. Перед опрессовкой на алюминиевой жиле кабеля очищают внутреннюю поверхность наконечника ершиком из стальных проводок и смазывают кварцевазелиновой пастой.
Сняв с концов жил изоляцию на длине, равной длине трубчатой части наконечника, и зачистив их щеткой из кардоленты до металлического блеска, зачищенный участок также смазывают кварцевазелиновой пастой.
После такой подготовки надевают наконечник до упора на жилу и, вложив его в опрессовочный механизм с заранее подобранными пуансоном и матрицей, опрессовывают. Лунки, получившиеся на трубчатой части наконечника после опрессовки, протирают тряпкой, смоченной бензином, смазывают составом № 2, а затем заполняют моточками поливинилхлоридной ленты и поливинилхлоридным составом № 2.
Объем и форма моточка ленты должны соответствовать глубине и форме лунки. Моточек впрессовывают в лунку, а затем покрывают составом № 2.
Уступы, образовавшиеся в местах переходов от внешней поверхности цилиндрической части кабельных наконечников к изоляции жил, выравнивают подмоткой из поливинилхлоридной ленты шириной 7,5 мм, для чего ролик ленты шириной 15 мм разрезают пополам. Таким же образом выравнивают уступ в месте перехода от свинцовой или алюминиевой оболочки к поясной изоляции.
Таблица 2. Размеры разделки кабеля для монтажа заделки КВВ
| Типоразмер заделки | Сечение жил, мм2, для кабелей на напряжение, кВ | Размеры отрезков разделки, мм (см. рис.4, а) | ||||
| 1 | 6 | 10 | А | О | П | |
| КВВ-1 | До 25 | - | - | Ж+65 | 30 | 15 |
| КВВ-2 | 35...50 | 10...25 | - | Ж+70 | 50 | 20 |
| КВВ-3 | 70...95 | 35...50 | 16...25 | Ж+105 | 80 | 25 |
| КВВ-4 | 120... 150 | 70...95 | 35... 70 | Ж+105 | 80 | 25 |
| КВВ-5 | 185 | 120...150 | 95...120 | Ж+125 | 100 | 25 |
| КВВ-6 | 240 | 185 | 150 | Ж+125 | 100 | 25 |
| КВВ-7 | - | 240 | 185 | Ж+125 | 100 | 25 |
| КВВ-8 | - | - | 240 | Ж+125 | 100 | 25 |
Примечания:
1. Длина разделанных жил (отрезок Ж) принимается в зависимости от условий присоединения, но не менее 150 мм для кабеля на напряжение 1 кВ, 250 мм - на 6 кВ и 400 мм при 10 кВ.
2. Отрезок Г определяется в зависимости от способа оконцовки жил.
Далее протирают наружные поверхности изоляции жил и поясной изоляции тряпкой, слегка смоченной бензином, и каждую жилу от поясной изоляции до контактной части наконечника подматывают поливинилхлоридной лентой (в три слоя при сечении жил до 95 мм2 и в четыре слоя при сечении 120 мм2 и выше).
Слои поливинилхлоридной ленты накладывают с 50 %-ным перекрытием предыдущего витка (вполнахлеста) и с натяжением, при котором лента вытягивается с уменьшением первоначальной ширины не более чем на 1/4. Последний слой подмотки каждой жилы выполняется с заходом на всю ступень свинцовой или алюминиевой оболочки.
Подмотку каждой жилы покрывают с помощью кисти толстым слоем состава № 2 на участках длиной 70, 100 или 120 мм (считая от торца поясной изоляции) при диаметрах кабеля по оболочке соответственно до 25, 40 и 55 мм. Состав наносят на ту часть поверхности каждой жилы, которая обращена вовнутрь.
При помощи кисти или деревянной лопатки составом № 2 заполняют внутреннее пространство между жилами. Затем жилы сжимают руками в пучок и закрепляют в этом положении бандажом из хлопчатобумажной ленты на расстоянии 10 мм от участка, покрытого составом № 2.
Наружную поверхность пучка сжатых жил также обмазывают толстым слоем состава № 2 (используя состав, выдавленный при сжатии их в пучок). Количество состава в желобах, образуемых жилами, должно быть таким, чтобы он выступал в виде трех валиков над поверхностью пучка, т. е. нельзя оставлять незаполненные составом пустоты, в которых могут скапливаться воздух и влага.
На участок жил, сжатых в пучок, и на участок оболочки кабеля накладывают поясную стаканообразную подмотку из восьми слоев поливинилхлоридной ленты с 50 %-ным перекрытием (независимо от сечения кабеля и напряжения), а на расстоянии 20 мм от концов этой подмотки и на цилиндрическую часть кабельного наконечника - бандажи из крученого шпагата диаметром 1 мм (табл. 3).
Бандажи покрывают поливинилхлоридным составом № 1 с помощью кисти.
Для повышения влагостойкости внешнюю поверхность заделки покрывают асфальтовым лаком или цветной эмалевой краской.
Временный бандаж из хлопчатобумажной ленты, наложенный на 10 мм выше стаканообразной подмотки, можно удалить после изгибания жил и присоединения их к контактам соответствующего аппарата или шинам распределительного устройства, а также после достаточного высыхания состава № 2.
Кроме того, до высыхания состава № 2 желательно разгрузить заделку от давления пропиточного состава, которое возникает из-за разности уровней расположения концов кабеля. Включение кабеля с вновь смонтированной заделкой под нагрузку допускается не ранее чем через 48 ч после окончания монтажа.
Заделки КВВ с применением нелипкой поливинилхлоридной ленты и жидкого состава № 1 монтируются так же, как и заделки с использованием липкой ленты. При этом каждый слой подмотки (во избежание ослабления плотности его наложения до выполнения следующего слоя) временно закрепляют бандажом из 2-3 нитков суровых ниток.
Таблица 3.Зависимость ширины бандажа от сечения жил кабеля
| Сечение жил, мм2 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 95 | 120 | 150 | 185 | 240 |
| Ширина бандажа, мм | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 55 | 65 | 70 | 75 |
Поверхность каждого слоя подмоток покрывают сначала одним, а после его высыхания - вторым слоем состава № 1. Наложение следующего слоя ленты ведется по третьему слою состава № 1, который наносится не сразу по всей длине, а постепенно участками длиной по 100 мм.
Заделки КВВ специального исполнения используют при больших разностях уровней расположения концов кабеля. Они отличаются от заделок первого и второго исполнений тем, что подмотку на изоляции жил выполняют из пяти слоев поливинилхлоридной ленты, а уплотнение корешка заделки - эпоксидным компаундом вместо поливинилхлоридного состава № 2.
В заделках КВВ специального исполнения выравнивающую подмотку между наконечником и изоляцией жил производят хлопчатобумажной лентой с обильной обмазкой каждого витка эпоксидным компаундом.
