Все, кто хотя бы однажды собирал своими руками деревянную опалубку под заливку фундамента бетонным раствором, может подтвердить всю сложность и кропотливость работы с деревом в столь деликатном деле, как построение формы под отливку. Это лишний раз подтверждает, насколько полезной и удачной оказалась идея использовать экструдированный полистирол или пенопластовую опалубку в деле обустройства фундамента.
На первый взгляд пенопласт не выглядит лучшим материалом, из которого может быть изготовлена опалубка для фундамента, мягкий и податливый, он не может воспринимать нагрузку так же хорошо, как древесина или металл. Но на практике пенопластовая основа обладает весьма ценными качествами:
Замечание! При всех своих положительных качествах пенопластовые и пенополистирольные конструкции могут разрушаться под действием кислорода воздуха и ультрафиолетового излучения, а значит, поверхность необходимо тщательно закрывать защитным слоем.
Общий принцип построения опалубки из пенопласта или вспененного полистирола такой же, как и для деревянных или металлических конструкций. Основная разница заключается в том, что вместо металлических или дощатых плит в основе опалубки применяются листы пенополистирола высокой плотности. В отличие от готовых блоков, из которых складывается и заливается бетоном стенка здания, для фундамента применяется опалубка из пенопласта в виде пары плит, скрепленных между собой металлическими распорками. Достаточно установить такую пару в подготовленную траншею, выровнять и зафиксировать.
Среди множества вариантов комплектующих для обустройства пенопластового каркаса опалубки чаще всего используются два типа форм в виде готовых сборных блоков:
К сведению! На торцевой поверхности пенопластовых плит имеются пазы и выемки, что позволяет собирать в единую конструкцию несколько блоков, как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении.
Такой способ соединения обеспечивает устойчивое надежное взаимное расположение блоков под нагрузкой при заливке бетона. Соответственно, отпадает необходимость в дополнительных крепежных системах. Внутренние распорки, скрепляющие две плиты в один блок, могут выполняться из армированного пластика или металла. В любом случае после заливки бетона они остаются внутри фундамента, но на прочность и устойчивость фундаментной ленты не влияют. В отдельных случаях наружную поверхность пенопластовых плит изготавливают в виде поперечного ряда пазов, выступов или волн.
С помощью подобных пенопластовых блоков можно изготавливать практически любые типы современных фундаментов, от ленточного до свайно-ростверкового.
Технология возведения стен с помощью готовых коробчатых блоков не подходит для использования в строительстве фундамента. После укладки 4-5 рядов блоков опалубка стены заливается бетонным раствором, получается бетонный «скелет», пронизанный пенопластовыми элементами. В этом случае ажурная бетонная конструкция стены, покрытая пенополистиролом, оказывается слишком слабой, чтобы выдерживать вес здания в 100 тонн. Фундамент остается фундаментом, он должен быть прочным и жестким, поэтому, независимо от того, используется деревянная или пенопластовая опалубка, конструкция фундаментной системы должна быть монолитной и тяжелой.
Чтобы сделать опалубку из пенополистирола для фундамента руками, необходимо выполнить несколько стандартных операций. На первом этапе необходимо вырыть траншею на планируемую глубину фундамента плюс толщина выравнивающей подушки. Стенки траншеи зачищают и выравнивают в вертикальной плоскости. Специалисты рекомендуют в обязательном порядке укладывать дренажную трубу и укреплять дно слоем щебня. Мягкая опорная поверхность пенопластовых плит не позволяет установить опалубку непосредственно на гравий или щебенку. Поэтому перед монтажом элементов опалубки рекомендуют сделать бетонную подготовку или отсыпать слоем песка на промежуточное полотно геотекстиля.
Если согласно проекту фундамента требуется поверх первого ряда блоков опалубки установить второй ряд, необходимо самым тщательным образом выровнять по горизонту бетонную подготовку или слой песчаной отсыпки. В противном случае соединить герметично пенопластовые плиты будет достаточно сложно из-за появления больших щелей и несовпадений плоскости соединения.
Обычно размеры траншеи под пенопластовую опалубку вырезают на 10-15 см шире готового блока. Это позволяет установить пару пенопластовых плит с распорками с минимальным объемом пазух фундамента. После сборки всей конструкции пазухи засыпаются тощей глиной с песком с небольшим уплотнением ручной трамбовкой.
По мере заливки бетона массу выравнивают и проталкивают между элементами арматуры лопатками или трамбовками, чтобы жидкий бетонный раствор тщательно заполнял весь объем опалубки без образования пустот. По мере наполнения пенопластовой формы пазухи фундамента дополнительно отсыпаются и утрамбовываются, чтобы скомпенсировать раздавливающее действие бетона на стенки опалубки.
После затвердевания бетона ту часть фундамента, которая находится выше уровня грунта, в обязательном порядке необходимо закрыть металлической сеткой с мелкой ячейкой и заштукатурить песчано-цементным раствором. Таким образом, фундамент и все здание будет защищено от проникновения внутрь помещения мышей и крыс, для которых мягкий пенополистирол не является преградой.
Заливка бетона при сооружении фундаментов производится в специальную конструкцию – опалубку. Обычно ее собирают из деревянных или металлических щитов, досок, панельных и листовых материалов. И является она разборной, то есть, ее собирают до начала бетонных работ и разбирают, когда фундамент приобретен требуемую форму. Для этого затрачивается много сил, средств и времени. Сегодня многими строителями используется несъемная опалубка для фундамента из пенополистирола.
По сути, это полые пенопластовые блоки специальной конструкции, изготовленные из более плотного материала – пенополистирола. Строительство домов, а точнее, фундаментов и стен с использованием данного вида строительных элементов стало применяться недавно, но популярность данного вида опалубки расширяется, потому что эта конструкция обладает достаточно серьезными преимуществами перед традиционными видами опалубки.
Опалубочные блоки – это несколько разновидностей, где необходимо выделить:
Внимание! Блоки для несъемной опалубки из пенополистирола для стен и фундаментов отличаются своими габаритными размерами. У первых они меньше.
Есть другая категория, которая собой представляет плиты прямоугольной формы толщиною 150-200 мм. В их конструкции присутствуют крепежные элементы, которые соединяют плиты между собой в одну общую блочную модель. Плиты устанавливают по разметке друг на друга с учетом высоты фундамента, а расположенные друг против друга элементы скрепляют специальными стяжками: металлическими или пластиковыми.
Что касается достоинств несъемной пенополистирольной опалубки:
О недостатках:
Сразу необходимо обозначить, что несъемная опалубка устанавливается на бетонную стяжку, которую заливают по дну выкопанных траншей. То есть:
Технология сборки плитных элементов достаточно проста. Проще собрать опалубку где-нибудь в стороне, то есть, соединить по две плиты стяжками по нижнему уровню. А затем их устанавливать по месту расположения, соединяя между собой блоки специальным клеевым составом, похожим на пену, которая не расширяется в объеме после ее применения.
В такой конструкции нет угловых элементов или перемычек, все сборочные узлы формируются панелями, которые легко подрезаются под требуемые размеры. Подрезать плиты пенополистирола можно обычной пилой по дереву.
Видео: Опалубка своими руками
Для монолитного строительства сегодня также применяют специальные блоки из пенополистирола, которые собираются, как конструктор. В их конструкции есть соединительные замки паз-шип, придающие стыкам двух блоков прочность и герметичность. То есть, блоки просто устанавливаются друг на друга без дополнительных крепежных элементов.
Обычно такие блоки собой представляют изделия прямоугольного сечения с поперечинами, придающими прочность изделию. При этом поперечины работают как подпорки для укладки на них решеток армирующего каркаса, что упрощает сам процесс монтажа армокаркаса. Основная задача производителя работ – сделать отверстия в угловых блоках для перемещения бетонного раствора по смежным полостям.
Для заливки стен сначала производят возведение опалубки из трех рядов блоков. Каждый последующий ряд относительно нижнего смещается, чтобы стыки между элементами не попали на одну вертикальную линию. Стандартная установка – в виде кирпичной кладки со смещением в половину длины блока.
Уложенные ряды обязательно проверяют уровнем на вертикальность и устанавливают внутрь необходимое количество вертикальной арматуры. Кстати, если вертикальность установленной конструкции не подтверждена, под нижний ряд блоков загоняют деревянные клинья, чтобы поднять одну из сторон собранной опалубки.
После чего производится заливка несъемной опалубки подвижным бетоном. Далее возводятся еще три ряда, и все процессы повторяются. И так далее до полного возведения стен.
Видео: Технология установки и заливки фундамента с несъёмной опалубкой
Несъемную опалубку можно собрать из обычных плит Пеноплекса – известный сегодня утеплитель с высокой плотностью. Он прочный и обладает наилучшими теплоизоляционными характеристиками, уступая только пенополиуретану.
Размеры панелей пеноплекса – 600х1000 мм, что превосходит стандартные размеры готовых блоков. Это уже экономия. Единственное необходимо продумать систему закрепления плит между собой. Вариантов здесь немало, к примеру, установить сквозные перемычки из арматуры с резьбой по краям. Именно эта часть выводится наружу плит, где затягивается гайкой с шайбой.
Можно приобрести готовые перемычки, которые используются в готовых несъемных опалубках из пенопласта. Это чаще всего пластмассовые изделия, в которых есть отверстия для установки арматуры. Главное – правильно установить их между панелями Пеноплекс.
Все остальные действия точно такие же, как и при сборке опалубки из готовых пенополистирольных плит (первый вариант в этой статье). То есть:
Для заливки фундамента необходим формующий элемент, который будет удерживать жидкую массу бетона. Для этого традиционно применяют опалубку из деревянных щитов, которая является съемной. На возведение опалубки уходит много времени. Ее приходится крепить множеством элементов, а после заливки снова разбирать. Применяется также несъемная опалубка, которая остается в грунте после заливки. Новые инновационные технологии позволили создать несъемную опалубку, которая собирается как детский конструктор. Наиболее известна в последнее время опалубка для фундамента из пенополистирола, при использовании которой все процессы создания фундамента остались неизменными, кроме способа формирования самой опалубки.
Рассмотрим подробно весь процесс создания фундамента.
Когда готов проект и известны размеры фундамента , для него следует расчистить и выровнять площадку. После этого производится ее разметка, по которой начинают определяться основные контуры фундамента. В традиционном варианте далее следует вырыть траншею по размерам контура, уложить в нее подушку из смеси песка и щебня, а после смонтировать опалубку. Подушка способствует выравниванию нагрузок, дренажу и является теплоизолятором. Типовая съемная опалубка представляет собой сложную конструкцию из дерева, включающую множество элементов. При этом нужно обладать определенными навыками и умением. На этом этапе проявляются существенные отличия новой технологии создания несъемной опалубки.
Как сделать опалубку фундамента из пенополистирола? Всем известен детский конструктор «Лего», который собирается из кубиков с выступами и впадинами. Выступы одного кубика вставляются во впадины другого, и в результате получается монолитная конструкция. Аналогичным образом создается новая опалубка. Выступы и впадины у каждого блока опалубки находятся соответственно снизу и сверху. Она собирается из отдельных блоков с перемычками внутри. Тело блока и перемычки созданы из одного материала - пенополистирола. Ширина полостей внутри блоков рассчитана на ширину фундамента . Опалубка также делается из отдельных элементов, а затем собирается в единую конструкцию. Блоки могут быть цельными и разборными. Разборная конструкция блока применяется для сборки фундамента по нетиповому варианту.
Чтобы блоки удерживали бетон, в песчано-гравийную подушку забиваются арматурные прутья, на которые будут насаживаться блоки. Затем сверху подушки заливается слой бетона, которым выравнивается дно до горизонтального уровня.
После застывания выравнивающего слоя монтируется опалубка для фундамента из пенополистирола. Блоки пенополистирола насаживаются на арматурные прутья, торчащие снизу траншеи. Между собой блоки соединяются по типу «паз-гребень», а также дополнительными скобами. По вертикали блоки выкладываются так же с перевязкой, как кладутся кирпичи. Таким образом, перекрываются вертикальные швы. На углах блоки разрезаются пополам. Они легко режутся вручную. Строители применяют для этого специальные станки, когда требуется высокая производительность.
При необходимости прочность соединения повышается за счет применения специальной пены. Для укрепления углов необходимо использовать специальные угловые элементы. Подобная конструкция не требует дополнительных креплений, которые широко применяются для деревянной съемной опалубки. Однако, для подстраховки не помешает дополнительное крепление, если фундамент выполняется большой ширины и высоты. Для этого опалубка из пенополистирола для фундамента дополнительно укрепляется досками, которые прижимаются к ней снаружи и крепятся с помощью распорок.
Внизу траншеи следует проверить наличие щелей под блоками. Их следует заделать цементно-песчаным раствором.
В опалубку закладывают арматуру. В блоках предусмотрены места для арматуры. Сначала устанавливают вертикальные стойки, обеспечивающие дополнительную устойчивость. Горизонтальную арматуру укладывают продольно внахлест в пазы внизу и перевязывают проволокой между собой, с поперечными стержнями и стойками. Аналогично армируют верхнюю часть. Нижнюю часть арматуры монтируют сразу после укладки первого слоя блоков. Это значительно облегчает ее монтаж.
В фундаменте требуются проходные отверстия для коммуникаций. Для этого в блоки закладывают поперечные куски труб большого диаметра. Это можно делать до их установки в опалубку. Проходы должны быть сделаны в разных местах и с запасом. Большее внутреннее сечение позволит закладывать коммуникации под углом и с уклоном.
Недостатки:
Технология с несъемной опалубкой применяется в следующих целях:
Блоки продаются в крупных специализированных магазинах. Обычно длина блока составляет 500-1250мм, а высота и ширина - 250-300мм. Есть фирмы, основной деятельностью которых является технология несъёмной опалубки из пенополистирола. Они поставляют продукцию и могут производить ее монтаж и заливку фундамента по желанию заказчика. У этих фирм можно заказать блоки наиболее подходящего формата. Покупка опалубки напрямую у фирмы может оказаться более выгодной, поскольку магазины делают большие наценки за продажу.
Перед покупкой следует правильно рассчитать необходимое количество блоков с учетом того, что они будут разрезаться при монтаже и останутся отходы. Кроме того, блоки могут оказаться с дефектом или повредиться при монтаже. Поэтому наличие запаса необходимо! В проекте дома могут быть предусмотрены криволинейные поверхности. Поэтому для монтажа фундамента могут понадобиться определенные конструкции блоков, которые также следует заказать. У разных производителей могут быть разные способы крепления, размеры и форма блоков. Поэтому следует брать все сразу и у одного поставщика.
На сегодняшний день самым современным и непрерывно развивающимся направлением строительства жилых домов и административных зданий признаются монолитные строения, возводимые с применением методики литья бетона в опалубку.
Для того чтобы еще до начала строительства определить экономичность использования опалубки необходимо произвести расчет. Такого рода вычисления ведутся в зависимости от габаритов строения и стоимости материалов.
Чтобы произвести расчет необходимо знать значение следующих величин:
Для получения итоговой стоимости останется только сложить полученные величины:
88.2+81+3.78= 207 тысяч рублей.
Монолитные строения, возведенные по технологии с использованием несъемной опалубки, на сегодняшний день, являются самыми дешевыми, возводимыми в минимальные сроки и при этом самыми теплыми зданиями, не нуждающимися в дополнительном утеплении.
– конструкция коробчатого типа, заполняемая цементным раствором, без которой не обходится ни одна строительная площадка. Такого типа конструкции необходимы для создания идеально ровного фундамента или каркаса будущего строения.
Опалубка, собранная предварительно, это залог геометрической правильной формы бетонной конструкции, что крайне важно для долговечности зданий.
Существует два вида опалубок:
Чтобы выявить все плюсы и минусы использования несъемных форм в строительстве следует рассмотреть основные характеристики данного материала в сравнении с иными технологиями строительства и материалами.
Стены, созданные по технологии монолитного строительства с использованием несъемных форм, удовлетворяют требованиям нормирующей документации, в которой указано, что для российских широт теплосопротивление конструкции должно находится в пределах от 3,1 до 3,4м2* 0 С/Вт.
Параметр толщины у такой стены будет составлять 0,25 м, в то время, когда стены с такими же показателями теплосопротивления из других материалов будут гораздо толще:
Но следует отметить, что существуют комбинированные технологии строительства, позволяющие добиться такой же сопротивляемости при меньшей толщине стены. Примером такой технологии могут стать кирпичные стены с утепленным, облицованным фасадом.
Стены, созданные из несъемной опалубки паронепроницаемы, поэтому в строениях такого типа непременно должна присутствовать хорошая вентиляционная система приточно-вытяжного типа. Позаимствовать решение касаемо вентиляции можно у проектов каркасного строительства, т. к. стены в таких строениях также непроницаемы для пара.
Существуют следующие виды вентиляции, подходящие для строений такого типа:
Использование несъемных щитов позволяет достичь самых минимальных сроков строительства. Если рассматривать возведение зданий по разным технологиям с одинаковым количеством квалифицированных специалистов, то данная технология сравнима с возведением строения из легких бетонных блоков крупного размера, или с реализацией каркасного метода строительства.
Например, стены одноэтажного дома с параметрами 10/12 метров 5-8 строителями могут быть возведены всего за 7-14 дней.
Гарантированная, прекрасная звукоизоляция как от внешних источников шума, так и для внутренних перегородок.
Чтобы понять насколько хороша звукоизоляция домов из несъемной опалубки, рассмотрим следующие показатели для различных строительных материалов:
Несмотря на то, что показатели опалубки и гипсокартона очень близки, следует отметить, что каркасная перегородка прекрасно проводит ударные шумы.
Несъемные пенополистирольные формы – наиболее простой, прочный, а главное, недорогой вид строительного материала. Такого типа слой является паропроницаемым и позволяет создавать дышащие стены с улучшенными показателями изоляции тепла. Для строительства небольшого загородного домика он является самым популярным материалом.
Производство такого рода строительного материала не слишком затратно, поэтому различия в цене опалубки от различных производителей могут присутствовать в зависимости от регионов продажи, спроса и климатические условия:
Несмотря на то, что цены могут показаться далеко не дешевыми, в итоге строительство обойдется гораздо дешевле, чем возведение дома из обычного кирпича или легких бетонных блоков с дальнейшим утеплением стен.
Для строительства дома из несъемной опалубки достаточно двух человек, причем это могут быть даже неквалифицированные специалисты без специализированных знаний и навыков. Применять какие-либо инструменты тоже нет никакой необходимости, главное, чтобы на стройплощадке были все необходимые виды блоков и бетонный раствор.
Действуя таким образом, строение заливается до нужной высоты.
Несъемная опалубка Техноблок-комби: вид со стороны внешней (фасадной) пластины
Бетонная конструкция фундамента создается из бетона, залитого в опалубочную систему, которая часто выполняется из традиционных материалов – деревянных дощатых щитов. Установка и крепление деревянной опалубки требует много времени и затрат, знаний и квалификации. К тому же не всегда возможно приобрести опалубочную ровную доску по разумной цене. Современные строительные технологии для укладки бетонной смеси предоставляют возможность использовать несъемную опалубку для фундамента из пенополистирола. Такая опалубка удачно сочетает легкость и прочность, а также разрешает выдерживать нагрузку при заполнении бетонным массивом.
Несъемная опалубка из пенополистирола выполняется из отдельных пластин, соединенных между собой перемычками.
Материалом служит вспененный пенополистирол, известный под названием «пенопласт» из которого собираются цельные блочные элементы. По структуре пенополистирол напоминает знаменитое пробковое дерево. Если ленточный фундамент большой массы и линейных размеров, то лучше всего использовать для несъемной опалубки экструдированный пенополистирол.
Такая опалубка имеет большую стоимость, чем обыкновенный пенопласт, но и имеет более высокие показатели по прочности и теплоизоляции.
Из отдельных блоков собирается цельная монолитная или сборная опалубочная конструкция, готовая под монтаж арматурного каркаса и с последующим заполнением бетонной смесью.
Чтобы блочные элементы надежно соединялись и прилегали, друг к другу пенополистирольные блоки имеют специальные пазы. Жесткость опалубочной конструкции обеспечивают соединительные перемычки с расположенным внутри них металлическим каркасом. Некоторые производители опалубки из пенополистирола для фундамента выпускают цельнометаллический вид перемычек, способных создавать повышенную жесткость опалубочной системы.
В строительстве опалубка из пенополистирольных блоков применяется при возведении ленточной мелкозаглубленной конструкции фундамента.
После заполнения бетонной смесью блоки не снимаются, а остаются в виде термоизоляции и защиты несущего основании дома.
Маркировка блочных элементов опалубки из пенопласта соответствует толщине заливаемой бетонной смеси и имеют стандартные размеры 100 – 500 мм. Фундаментная конструкция может быть различной конфигурации по высоте и поэтому для удобства составления опалубки производители выпускают опалубочные модули из пенополистирола разной высоты, которые называются доборными блоками. Наиболее часто применяются типовые блоки с размерами 100 х 30 х 25 см весом 1,5 кг с различным внутренним сечением и внутренними перемычками в количестве 8 штук. Линейная конфигурация ленточного фундамента состоит из прямых участков, наружных и внешних углов. Для образования угловых соединений используются угловые блочные элементы «тройники» с монтажными отверстиями для прохождения инженерных коммуникаций.
В индивидуальном строительстве несъемная опалубочная система получила достаточную популярность благодаря своим положительным характеристикам:
Пенополистирольные опалубочные блоки под действием низких температур в холодной время года не теряют своих высоких эксплуатационных показателей. Материал полностью бактерицидный и не поражается грибком.
Конструкция опалубки хоть и имеет внешнюю хрупкость, однако позволяет заливать монолитные бетонные массивы высотой до 3 м.
Как любой строительный материал имеет свои «плюсы» и «минусы», так и пенополистирольные блоки имею несколько недостатков. К ним можно отнести:
При попадании прямых солнечных лучей на пенопласт происходит частичная потеря показателей его прочности. Следует не допускать контакта пенополистирольных модулей с органическими соединениями (бензин, ацетон, уайт-спирит, сольвент), способных растворять структуру пенопласта.
Подготовительный этап возведения ленточного фундамента, с помощью несъемной опалубки из пенополистирола не имеет каких-либо особенностей:
При монтаже блочных элементов из пенополистирола требуется обращать внимание на точность их размещения. Если это правило будет нарушено, может произойти смещение опалубочной конструкции, что приведет к вытеканию бетона и получится неровная фундаментная конструкция.
Точность установки первого ряда блоков опалубки из пенопласта определяет долговечность всей опалубочной конструкции.
Видеопример установки опалубки:
Существуют некоторые нюансы при изготовлении несъемной опалубки из пенополистирола. Чтобы заливаемая смесь находилась в прочной заводской заготовке, рекомендуется верхний ряд опалубки заполнять лишь наполовину.
Важно не забывать о правильном подборе класса используемой бетонной смеси, а также об установке необходимого количества арматурных стрежней, необходимых для армирования конструкции ленточного фундамента
Несъемная опалубка из пенополистирола позволяет проводить зимнюю заливку бетоном без дополнительного прогрева. Бетон при застывании выделяет достаточное количество тепла, препятствующему его замерзанию .
