Интернет-энциклопедия по электрике

Интернет-энциклопедия по электрике

» » Как просверлить отверстие в бетоне дрелью. Как просверлить бетонную стену обычной дрелью

Как просверлить отверстие в бетоне дрелью. Как просверлить бетонную стену обычной дрелью

Сверлить в бетоне очень непросто, это вам подтвердит каждый, кому приходилось сталкиваться с подобной проблемой. Чтобы достойно преодолеть сопротивление стойкого материала, нужно знать некоторые особенности бетонного сверления плюс уметь применять знания на практике. Итак, давайте выясним как без проблем выйти из положения.

Каким сверлом сверлить бетон

Для того сверления стены из бетона мастера применяют сверла с победитовым наконечником.

Простое сверло с такой задачей не справится. Если требуется проделать маленькое отверстие (менее 13 мм в диаметре), то в ход идет дрель, а в остальных случаях – перфоратор. Он значительно производительнее дрели благодаря наличию в нем устройства с ударной функцией и более высокой скорости сверления. Когда же перфоратора нет под рукой, то подойдет и обычная дрель со сверлом из твердого сплава с ассиметричной заточкой.

Перед началом работы необходимо наметить место сверления керном. Также желательно минимизировать распространение пыли по помещению с помощью насаживания на патрон перфоратора нехитрого приспособления – колпака из консервной банки. Большая часть пыли осядет в нем. Чтобы пластмассовый дюбель зашел в проделанное отверстие до конца, специалисты рекомендуют делать углубление на сантиметр длиннее размера самого крепежного элемента.

В процессе вращения в бетоне сверло из-за трения нагревается, что приводит к снижению его рабочих свойств, поэтому сверло периодически смачивают в машинном масле или обычной воде.

Для качественного высверливания предпочтительнее выбирать инструмент, оснащенный строительным уровнем. Если такой штуковины в перфораторе не предусмотрено – не беда, подойдет и обыкновенный небольшой уровень, закрепленный на корпусе изолентой.

Бывает, что требуется просверлить бетон насквозь, а сверло под рукой слишком короткое. Тогда с внутренней стороны просверливается глухое отверстие на всю длину имеющегося сверла, и в получившееся гнездо помещают магнит. С обратной стороны другим магнитом определяют местонахождение первого, и просверливают в намеченной точке.

Если высверливанию мешает металлическая арматура, то меняют сверло по бетону на то, что предназначено для работы с металлом. После чего продолжают с прежним сверлом.

Перед сверлением бетонной стены следует убедиться, что внедрение в материал не повредит никаким коммуникациям.

Использование перфоратора для выполнения отверстий уже считается устаревшим. Однако при малых объемах работ он незаменим ввиду своей ценовой доступности. С его помощью выполняется бурение ударным или обычным способом. Но у этого метода есть существенный недостаток: в процессе работы вибрации, неизбежно возникающие «долбежом» инструмента, приводят к нежелательным дефектам в отделке. А если к тому же перфоратор очень мощный, то последствия действий для конструкции просто непредсказуемы. Для уменьшения вибраций разработаны новые модификации современных перфораторов.

Сейчас чаще применяются оборудование алмазного бурения, особенно в крупном строительстве – отверстия в бетоне получаются ровненькие, четкие, при этом бурильная машина практически не создает шума и почти не образует пыли и мусора. Безударный способ не делает сколов, также удается избежать образования трещин в бетоне. А главный плюс алмазного бурения – помимо быстрого просверливания бетона оно с легкостью справляться с арматурой.

Для получения отверстий в тонких бетонных перегородках используют пробойник: его изготавливают из сверла на 8 миллиметров, конец которого затачивается под «хвост ласточки». Сверло нужно проворачивать и бить по нему молотком.

При сверлении в потолочном перекрытии, чтобы крошки бетона не засыпали глаза, на инструмент рекомендуется нацепить защитную воронку.

Для закрепления в бетоне шурупа забивают в отверстие кусок капрона. Затем слегка расплавляют его раскаленным металлом (гвоздем), после чего вкручивают шуруп. Капрон застывает и прочно удерживает крепление.

Заменителем дюбеля может стать кусочек медной или алюминиевой трубки. Его обжимают до необходимых размеров, вставляют в отверстие и вворачивают.

Отверстия в бетоне необходимы для проведения, установки коммуникаций. Работы отличаются обилием пыли, шума, высокими трудозатратами, требуют качественного электроинструмента. Чтобы просверлить отверстие в этом материале, следует учесть, что каждая дырка в силовом каркасе здания снижает его прочность, чревата повреждением расположенных внутри инженерных систем (преимущественно электропроводки, вентканалов), травмоопасна.

Сквозные отверстия при низком качестве инструмента вызывают осыпание прилежащих участков стен на выходе сверла/коронки с их обратной стороны. Требуется дополнительная отделка, увеличиваются сроки работ.

Техника безопасности при изготовлении отверстий в бетоне

Силовой каркас здания из железобетона представляет собой прочный неоднородный материал. Внутри него расположена металлическая арматура, гравий либо щебень различных фракций. Поэтому просверлить отверстие без соблюдения ТБ — значит подвергнуть себя, окружающих коллег риску получения травм. Специалисты рекомендуют соблюдение следующих требований при бурении/сверлении ж/б конструкций:

  • использование средств защиты — спецодежды в сочетании с очками/маской, лепестковым респиратором, каской;
  • установка ограждений: при сквозном бурении, когда рабочий не видит противоположную сторону стены, возможен риск обрушения кусков на прохожих либо его коллег;
  • использование надежных лесов: без них работа на высоте больше полутора метров запрещена, так как не обеспечивается устойчивость оператора, при использовании стремянок необходимо укрепить их упорами.

Чтобы просверлить отверстие в бетоне, необходимо изменять обороты дрели, перфоратора, специального алмазного станка плавно, применять только двуручный инструмент. Наличие штукатурки резко повышает риск разрушения внутренних коммуникаций. Поэтому, прежде чем просверлить отверстие в несущей конструкции здания, необходимо удостовериться в их отсутствии.

Сверление перфоратором в ударном режиме допускается только при использовании в качестве рабочего органа бура, сверла. Если в бетон погружается коронка, применяется вращение без удара. Инструмент в состоянии просверлить отверстие, качественно перерезать внутреннюю арматуру, камни.

В отличие от обычного бура, который разрушает вкрапления щебня за счет удара, не в состоянии просверлить арматуру. Чтобы просверлить монолитную стену, необходимо изучить расположение швов. Именно в них чаще скрывается внутренняя разводка силового кабеля, газовые, канализационные трубы.

Вернуться к оглавлению

Технологии изготовления отверстий в бетоне своими руками

В процессе строительства, отделки зданий возникает потребность в изготовлении глухих либо сквозных дырок разного диаметра. Глухие отверстия создаются для крепежа, их диаметр ограничен 2-16 мм. При этом важным фактором является соответствие заявленному диаметру. В противном случае в разбитых отверстиях пластиковые дюбели для саморезов, гвоздей будут со временем расшатываться, снижая прочность фиксации настенных шкафов, гардин, трубопроводов, элементов декора.

Для сверления глухих отверстий большого диаметра либо сквозной проходки ж/б стен для ввода коммуникаций применяются коронки. Они представляют собой цилиндр, одна сторона которого крепится хвостовиком в патрон дрели, перфоратора, вторая имеет победитовые либо алмазные коронки, приваренные к ней. В среднюю часть конструкции устанавливается победитовое сверло для придания направления.

Сверление буром либо сверлом приводит к разрушению всего объема бетона в месте контакта инструмента с конструкционным материалом. При наличии внутри ж/б конструкции арматуры пройти ее буром невозможно, отверстие переносится в сторону.

Сверление отверстий в бетоне коронкой отличается от предыдущего способа:

  • бетон разрушается только по периметру отверстия;
  • внутри коронки остается бетонный цилиндр.

Поэтому после достижения необходимой глубины глухого отверстия внутренний бетонный цилиндр остается связанным со стеной задним торцом. Для удаления его из дырки используются разрушающие методы: зубило с молотком или перфоратор. Бетонные цилиндры при сквозном сверлении удаляются из инструмента легкими ударами киянки по корпусу

Сверление отверстий в бетоне производится следующими инструментами:

  • сверло ударное спиральное — чаще применяется для глухих отверстий, диаметр твердосплавных вкладышей наконечника всегда больше спирального тела инструмента, хвостовик круглый, не предназначенный для работ в бетоне перфоратором с SDS патронами;
  • спиральный бур — вместо победита используется циркониевый либо вольфрамовый наконечник (напыление), хвостовик с проточками подходит только для SDS патронов (модификаций Max, +), обеспечивается беспыльное, малошумное бурение;
  • алмазная коронка — инструмент большого диаметра исключительно для высокооборотного вращательного бурения.

В маркировке ударно-спирального сверла указывается калибр, а не диаметр. Это расстояние между выступающими краями напаек/вкладышей. Сверление отверстий этим инструментом производится в следующих режимах:

  • 800-1200 оборотов для диаметров в пределах 4 мм;
  • 300-500 оборотов для диаметров 5-13 мм.

Даже наличие красной маркировки наконечника этого инструмента не гарантирует соответствие материала наконечника заявленному производителем металлу. Дешевая некондиция при первом же использовании складывается в непонятную конфигурацию, становится непригодной для работ.

Циркониевые, вольфрамовые буры пригодны для следующих режимов работ:

  • 60-100 оборотов при диаметре 42-76 мм;
  • 150-400 оборотов для диаметров 4-60 мм.

Длина бура может достигать 1 м, незначительное количество пыли при работе этим инструментом позволяет не выносить мебель из комнаты. Разрушаемый бетон «вытекает» из отверстия струйкой по спиральным каналам, собирается на подстеленную пленку, бумагу.

Профессионалы изготавливают глухие отверстия для подрозетников большого диаметра за несколько секунд. Домашний мастер, не имеющий регулярной практики работ подобным инструментом, чаще всего рискует повредить коронку при малейшем перекосе. Рабочими режимами при использовании коронок являются 2 000-3 000 оборотов для любых диаметров. Достоинством коронки является качественное перерезание арматуры любого диаметра, гранитного, базальтового щебня внутри бетона при высоких скоростях резания.

  • бур трубчатый сегментированный — сложен в работе, применяется специалистами на участках с высокой вероятностью присутствия толстой арматуры;
  • бур корончатый с центратором — твердосплавная модификация, внутри которой по центру расположено сверло, облегчающее задание направления, снижающее чувствительность к нажиму, перекосам рабочего органа; данные варианты не годятся для резки арматуры.

Последние модификации коронок эксплуатируются при 600-1200 оборотах, при контакте с арматурой зубья осыпаются мгновенно. Поэтому перед бурением стены тщательно исследуются специальным инструментом на наличие армопояса.

Бетон, как известно, является твердым и прочным материалом, благодаря чему и пользуется огромной популярностью в строительстве. Однако, в связи с этими свойствами, его механическая обработка вызывает определенные сложности. В частности, перед домашними мастерами зачастую возникает задача –как пробить отверстие в бетоне?

Способы бурения бетона

Выбор способа получения отверстий в бетоне зависит от поставленных задач:

  • Если необходимо получить отверстие небольшого диаметра, к примеру, для , то используют перфоратор со специальным буром , обладающим твердосплавным наконечником.
  • Если необходимо получить большой диаметр, к примеру, для проведения труб, установки розеток и т.д., используют алмазное бурение отверстий в бетоне при помощи специальных коронок.

Теперь подробней рассмотрим обе технологии.

Получение отверстий бурами

Буры или как их еще называют, шнековую форму стержня и, как уже было сказано выше, твердосплавный наконечник. Хвостовик может быть гладким и цилиндрическим, предназначенным для ударных дрелей, либо выполненный по стандарту SDS,для перфораторов.

С их помощью можно выполнить отверстия небольшого и среднего диаметра.

Инструкция по выполнению этой процедуры выглядит следующим образом:

  • Прежде чем пробить отверстие в бетоне, надо наметить место, которое необходимо пробурить.
  • Затем наконечник вставляется в патрон перфоратора или дрели. При этом устанавливается ограничитель глубины в нужное положение.

На фото — бурение перфоратором

  • Далее бур следует упереть в намеченную точку и включить инструмент. При этом нужно выполнить определенный упор на насадку. Периодически сверло необходимо изымать из отверстия и смачивать водой, не допуская его перегревания.
  • После того, как будет достигнута необходимая глубина, работу прекращают.

Надо сказать, что выполнить отверстие можно и обычной дрелью без удара. Однако, для этого понадобится пробойник с молотком. В такой ситуации сверло необходимо периодически изымать из отверстия и разбивать бетон пробойником.

Бурение алмазными коронками

Зачастую возникает необходимость выполнить в бетоне отверстие крупного диаметра, к примеру, чтобы завести канализационную или водопроводную трубу. На сегодняшний день существует множество фирм, которые предоставляют подобные услуги. Однако, прежде чем пригласить специалистов, следует узнать стоимость пробивки отверстий в бетоне.

Вполне возможно, что вы решите выполнить данную операцию своими руками. Для этого понадобится тот же перфоратор. Единственное,придется приобрести алмазную насадку-коронку.

При помощи такого инструмента можно выполнить отверстия диаметром 100 мм и даже больше. Причем, правильно подобранная коронка позволит с успехом бурить даже железобетонные конструкции и бетон любой твердости, с любым наполнителем.

Обратите внимание!
Зубчатые коронки при встрече с арматурой могут заклиниваться, при этом их зубья, как правило, ломаются.

Благодаря этому можно получить отверстие в любой бетонной конструкции. К примеру, при обустройстве различных колодцев, зачастую людей интересует – как пробить отверстие в бетонном кольце?С этой задачей алмазный инструмент также может легко справиться.

Кроме того, имеются и некоторые другие достоинства данного метода:

  • Возможность получить отверстие необходимого размера абсолютно круглой формы.
  • Отсутствуют ударные воздействия и сильные вибрации, благодаря чему можно применять данную технологию в домах, которые находятся в стадии ремонта или реконструкции.
  • Отсутствует сильный шум.
  • Возможность использовать при монтаже систем кондиционирования, где иногда требуется ювелирная точность.
  • Возможность выполнять бурение под углом, вплотную к стенам, полу или потолку.

Совет!
Цена коронок обычно довольно высокая.
Однако, если соблюдать правила эксплуатации, то отработанную насадку можно восстановить.
Существуют специализированные фирмы, которые занимаются подобными услугами.

Принцип бурения такой же, как и при сверлении шнековыми бурами. В том числе, необходимо периодически смачивать коронку водой.

Если необходимо получить отверстие диаметром, к примеру, 20-50 см или даже больше, то перфоратор, конечно, для этих целей не годится. В таком случае пробурить отверстие в бетоне можно при помощи профессионального инструмента.

Мощное оборудование не держат в руках как перфоратор. Обычно оно закрепляется на стене при помощи анкеров.Иногда фиксация происходит распорным методом при помощи штанги, т.е. нижняя часть упирается в пол, а верхняя – в потолок.

Профессиональное оборудование обычно снабжено дополнительными функциями, такими как подача воды в рабочую зону, пылесборник, который позволяет выполнять процедуру без запыления окружающей среды и пр.

Совет!
Алмазные насадки могут понадобиться не только при бурении бетона.
Также эффективным методом является резка железобетона алмазными кругами и шлифовка алмазными чашками.

Конечно, стоит такое оборудование очень дорого, соответственно, приобретать его в бытовых целях не имеет никакого смысла. Поэтому для выполнения подобной операции целесообразней обратиться за помощью к специалистам.

Вывод

Как мы выяснили, в ряде случаев выполнить отверстие в бетоне вполне возможно и самостоятельно. Чтобы данная операция происходила эффективно и без особых усилий, следует использовать для этого подходящий инструмент и соблюдать технологию бурения.

Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

Конструкцию, повредить поверхность которой далеко непросто, как и просверлить. Но если необходимость такая всё же возникла, то с помощью специального оборудования и соблюдения некоторых правил это сделать всё-таки возможно. А теперь обо всём более подробно.

Общие положения

Давайте для начала рассмотрим, почему не сверлится бетонная стена обычными методами. А всё кроется в структуре столь прочного материала:

Как видите, действие всех составляющих направлено на увеличение прочностных качеств готового продукта. Особенно критичным для обычных свёрл является щебень, о который моментально тупятся их режущие кромки.

И при всей сложности обработки бетонной стены, необходимость в этом может возникать очень часто.

Например, если надо:

  • Повесить полку на стену или какой-либо иной мебельный интерьер .

  • Произвести отделку гипсокартоном .

  • Осуществление электрической проводки, монтаж новых розеток и выключателей . При этом для укладки провода выполняется также резка железобетона алмазными кругами.

  • Подключение сантехники .

Технология исполнения

Мы разобрались с необходимостью и возникающими сложностями, теперь рассмотрим, как правильно просверлить бетонную стену.

Выбор инструмента

В первую очередь определимся, чем сверлить бетонную стену. , конечно же, не подходят.

Выбирать следует из следующих вариантов:

  • Свёрла с напайками из победита . Но следует учитывать, что при этом кроме вращения потребуется также и ударная функция.

Совет: не следует использовать режущий инструмент с победитом для сверления железа или древесины, так как он будет дробить их.

  • Свёрла с алмазным напылением . Такие кромки смогут резать камень даже без удара, но и цена их гораздо выше.

Но вопрос, чем просверлить бетонную стену, не ограничивается выбором расходного материала.

Требуется ещё также определиться с инструментом:

  • Обычная дрель . Только в том случае если у вас нет ничего более подходящего и вам необходимо проделать только 2-3 отверстия. И в этом случае придётся время от времени, пробивать слой бетона стальным штырём собственноручно.
  • Дрель с ударной функцией . Справится с небольшим объёмом работ и в том случае, если диаметр необходимых отверстий не превышает 13 мм. Дело в том, что удар в таком аппарате осуществляется за счёт металлической «трещотки», которая при интенсивной нагрузке достаточно быстро стирается.

  • Перфоратор . Осилит большие объёмы и может использовать даже специальные насадки в виде корон, которые идеально подходят для бурения гнёзд под розетки. В нём удар осуществляется за счёт поршневой системы, которая значительно мощнее и реже выходит из строя, чем «трещотка» дрели.

Подвести итоги и дать окончательный ответ на вопрос, чем лучше сверлить бетонные стены, поможет следующая обобщённая таблица:

Проведение работ

Теперь разберёмся, как сверлить бетонную стену. Для этого возьмём перфоратор, как явного победителя импровизированных соревнований.

Инструкция его эксплуатации выглядит следующим образом:

  1. Проверяем шахту ствола на наличие мусора. При обнаружении такового удаляем его.
  2. Вставляем сверло до щелчка. При этом в некоторых моделях может понадобиться оттянуть на себя ползунковую часть «носика» инструмента.
  3. Подносим строго перпендикулярно и начинаем сверлить, слегка надавливая на него.

Совет: время от времени смачивайте рабочую часть сверла водой. Это защитит его от перегрева и продлит эксплуатационный срок.

  1. В процессе сверления бур может застрять. В этом случае не стоит пытаться расшатать его для того, чтобы выдернуть, так вы можете обломать кончик. Просто выньте инструмент из аппарата, вставьте сверло меньшего диаметра и постарайтесь с его помощью расширить отверстие и освободить пленённое изделие.
  2. Следите за оборудованием, давая ему остывать.

Вывод

Мы рассмотрели, как просверлить бетонную стену, процесс сам по себе не такой уж и сложный. Главное, правильно подобрать инструменты и соблюдать некоторые правила во время работы. Наиболее практичным и рациональным решением станет использование перфоратора с победитовыми свёрлами.

Видео в этой статье предоставит вашему вниманию на рассмотрение дополнительную информацию, касающуюся изложенных материалов. Будьте внимательны, и у вас всё получится!

Бетон – чрезвычайно прочный и крепкий материал, сложный в обработке. Сверление бетона – процесс трудоемкий, требующий наличия специального оборудования, умений и навыков. В данной статье предлагаем вам ознакомиться с главными правилами и требованиями к сверлению.

Инструменты:

  1. Дрель.
  2. Перфоратор.
  3. Зубило.
  4. Молоток.
  5. Сверла (для металла и победитовое).
  6. Зубчатые или алмазные коронки.
  7. Сверлильная установка (для алмазного бурения).

На данный момент большинство зданий возводятся на основе прочных бетонных плит. И вам, скорее всего, придется рано или поздно столкнуться с необходимостью сверлить бетонные стены. А учитывая, что зачастую в конструкции также есть камни и стальная арматура, задача становится действительно сложной. Даже если у вас есть победитовое сверло и мощная дрель. Для того чтобы работа стала легче и понятнее, нужно изначально подобрать правильные инструменты и изучить пошаговую инструкцию, по которой будет происходить сверление отверстий в бетоне.

Повышенная прочность и надежность бетонных конструкций подразумевает необходимость использования специфических инструментов и приспособлений для работы. Способ бурения нужно определять еще до начала работ, исходя из нужного диаметра отверстия и наличия арматуры в бетонной плите. Без предварительного анализа материала невозможно просверлить отверстие в бетоне точно и аккуратно.

Современные режущие насадки, использующиеся в процессе бурения, позволяют делать отверстия практически любой глубины и диаметра. Они отличаются своей длиной и формой. Такие насадки позволяют пробить прочную бетонную плиту без особых физических усилий. Но для сверления отверстий с небольшим диаметром вполне можно воспользоваться сверлом или буром. Режущие насадки оснащены твердосплавным наконечником, а их стержень имеет шнековую форму. Благодаря этому они способны без проблем углубляться в твердую бетонную поверхность.

Если вы будете использовать ударную дрель, то нужно выбирать буры с хвостовиком цилиндрической формы. Поверхность их должна быть ровной и гладкой для лучшего скольжения.

Полезная информация: во время сверления режущие инструменты ощутимо затупляются. Время от времени их придется затачивать и после этого продолжать работу. А если вы используете победитовые сверла, не забывайте, что они восприимчивы к высокой температуре. Поэтому нужно делать перерывы и давать сверлу остыть. При этом, рекомендуем также смазывать сверло специальной жидкостью, снижающей скорость нагрева.

Для того чтобы проделать большое отверстие, вам понадобится коронка для сверления бетона. Она представляет собой полый режущий инструмент цилиндрической формы. Его ключевая особенность в том, что весь срезанный материал проходит внутрь цилиндра. Благодаря этому керн не препятствует нормальному вхождению инструмента в плиту. Некоторые из коронок оснащены специальными режущими сегментами или высокопрочными алмазными коронками.

Если вы используете перфоратор, то лучше всего применять коронки с зубьями из твердых металлических сплавов. Алмазное напыление нужно в том случае, когда происходит безударное сверление с применением охлаждающей жидкости. Большое преимущество такого инструмента – износостойкость. Однако в процессе эксплуатации он все равно затупляется и вам придется его восстанавливать. Если сверлите небольшое отверстие, например, отверстие под розетку в бетоне, инструмент можно держать в руках. При более сложных работах во время бурения необходимо закрепить специальную буровую установку к стене при помощи анкеров.

Среди наиболее часто используемых инструментов – перфораторы и электродрели. Они отлично подходят для сверления отверстий до 10 см. Однако арматура в бетоне может легко сломать сверло или зубья. Поэтому не советуем использовать для бурения армированных бетонных конструкций зубчатые коронки.

Всегда первым делом изучайте характеристики и особенности сверлильного инструмента и материала, после чего подбирайте оптимальный вариант. Если у вас нет возможности использовать перфоратор, можно воспользоваться ударной дрелью. Но учитывайте, что эффективность такого инструмента на порядок хуже. Но при небольших объемах работ вам ее вполне хватит.

Бурение большого диаметра – задача особенно сложная. Здесь вам придется применять алмазное сверление отверстий в бетоне. Самостоятельно производить его довольно сложно. К тому же, вам придется использовать безударный электроприбор с возможностью подвода воды к поверхности бетона в месте сверления.

Как происходит процесс бурения?

Для того чтобы вся работа была выполнена с максимальной точностью, следуйте инструкции ниже.

Определите, какой инструмент вы будете использовать для сверления. Ударная дрель подходит для создания отверстий с малой глубиной и диаметром, а перфоратор за счет своей более высокой мощности и скорости работы подойдет для более сложных работ. Но принцип работы с обоими инструментами мало чем отличается.

Существует строгая последовательность, по которой происходит сверление бетонных плит:

  1. Изучите, где в ваших стенах лежит электропроводка. Возможно, для этого вам придется обратиться к электрику. Если не удается обозначить места, где лежит проводка, ни в коем случае не сверлите наугад. Это чревато серьезными последствиями и опасно для здоровья или даже жизни.
  2. Произведите разметку в местах, где будете сверлить отверстия. Позаботьтесь, чтобы у вас были защитные очки и как минимум марлевая повязка для защиты от пыли. Надежнее всего использовать респираторы.
  3. В точках сверления, обозначенных ранее, сделайте метки сверлом со стандартной заточкой. Это поможет вам изначально правильно направить сверло в нужном направлении, и оно не соскользнет в сторону при первой попытке сверлить.
  4. Камни лучше всего разбивать пробойником. Его стоимость гораздо ниже, чем режущий инструмент для работы с бетоном, а найти его можно в большинстве строительных наборов. А если и нет, то можно докупить его отдельно в ближайшем магазине стройматериалов и инструментов.
  5. В процессе сверления каждые 5-10 минут нужно охлаждать сверло водой. Перегрев может стать причиной деформации самого сверла, и выпрямить его до нормального состояния практически невозможно. Придется выбрасывать и брать новое. Деформированное сверло может стать причиной значительных разрушений на поверхности бетонной конструкции.
  6. Скорее всего, рано или поздно вы наткнетесь на арматуру или плотные камни. Свист и характерный звон арматуры вы услышите сразу. Сверло нужно сразу же убрать, и вместо него использовать пробойник и заменить побетитовое на обычное, предназначенное для работы с металлом.
  7. Когда сверлите бетон, после каждых 1,5-2 см нужно, не выключая дрель, делать обратные движения, чтобы образовавшаяся пыль и мусор высыпались из отверстия. Таким образом, почти вся крошка убирается, а вы плавно подберетесь к арматуре, не повредив при этом инструмент. Следите, чтобы в процессе сверления вы не отклонялись от установленного изначально угла. Инструмент держите крепко и плотно стойте на полу, не переступая.
  8. Чтобы количество пыли, разлетающейся по комнате, было меньшим, можно сделать воронку на дрель или перфоратор из обычной полиэтиленовой пленки. Это необязательный шаг, но он оградит вас от проблем с большим замусориванием комнаты.

Совет. Если вам нужно сделать отверстие, например, под розетку, можно сделать сразу несколько небольших по диаметру, а ненужный бетон вырубить при помощи молотка и зубила. Но учитывайте, что края, скорее всего, будут неровными. Сильно упростит работу подбор коронки нужного диаметра. Отличный вариант – совместить работу зубила и коронки. Сначала сделайте грубую работу, а потом просто подкорректируйте отверстие коронкой.

Сверление бетона алмазными коронками

Этот способ обладает целым рядом преимуществ над остальными. Алмазное бурение обеспечивает быструю скорость работы, точность, низкий уровень шума и вибраций. Технология не зря стала одной из самых востребованных в строительных работах по всему миру.

Процесс бурения может происходить в разных плоскостях и практически под любым углом. Неважно, это вертикальная стена, потолок или просто бетонная плита, лежащая под неопределенным углом. При таком методе глубина сверления порой достигает двух метров и для работы не требуется больших усилий. Диаметр, который можно просверлить достигает 50 сантиметров. Скорость, с которой происходит бурение в большинстве случаев составляет от одного до шести сантиметров в минуту, что вполне неплохо.

Для бурения придется использовать специальное оборудование алмазные кольцевые коронки. Сверлильную установку нужно расположить на специальной станине и закрепить анкерами или вакуумной плитой. Сам процесс транспортировки оборудования и его монтаж довольно трудоемкий, но зато работа значительно упрощается и происходит с гораздо большей точностью. К тому же, можно при помощи направляющей полноценно отрегулировать угол, под которым будет просверлено отверстие.

При запуске установки необходимо дождаться, пока она наберет полные обороты. Во время этого осуществляется подача воды насосами к месту, где будет расположено будущее отверстие. Вода будет охлаждать поверхность, само оборудование, а также устранять пыль и грязь.

Главный минус такого метода бурения – стоимость оборудования. О покупке его обычно не может быть и речи. Да и аренда может обойтись очень дорого. Особенно, если это действительно новые модели с широким диапазоном функций и возможностей точной настройки. Но при правильном использовании такой алмазной установки все затраты быстро окупаются благодаря высочайшей скорости, точности и минимальному шуму, который не будет раздражать вас и ваших соседей. Поэтому советуем переплатить, если вам нужен действительно качественный результат и минимум проблем. Кроме всего вышесказанного, обязательно подчеркнем, что после работы с таким инструментом нет необходимости дополнительно обрабатывать отверстия, а пыли и мусора от него в разы меньше, чем при работе с обычным сверлом или перфоратором.

И если вы всерьез настроены самостоятельно делать отверстия в бетоне, инструмент – это первое и главное, что вам необходимо подобрать со всей ответственностью. А далее уже следуйте инструкции и получайте качественный результат.