Интернет-энциклопедия по электрике

Полиэтиленовые трубы, производимые главным образом из ПНД (полиэтилена низкого давления), занимают прочное место во многих сферах промышленности, строительства и быта благодаря наличию множества технологически выгодных характеристик. Это обусловливает необходимость в оптимальных способах их соединения, без чего невозможен процесс монтажа и обустройства трубопроводных линий.

Разновидности соединений труб из полиэтилена (ПЭ)

Среди различных типов соединений между полиэтиленовыми трубами выделяют разъёмные и неразъёмные.

Разъёмный способ позволяет по окончании эксплуатации разбирать собранную конструкцию. Соответственно, он оптимален в тех случаях, когда нет потребности в её длительном использовании. Подобное соединение труб осуществляется посредством стальных фланцев.

Более прочным и чаще применяемым на практике является неразъёмное соединение. Оно осуществляется посредством сварки, или пайки ПЭ труб, которая, в свою очередь, может быть стыковой или муфтовой. Оба способа являются эффективными и надёжными, позволяя получать монолитные прочные соединения.

Стыковая сварка полиэтиленовых труб

Для стыковой сварки труб из полиэтилена необходимо специальное сварочное оборудование. Данный способ соединения является эффективным для пайки труб только из ПНД. Универсальность его состоит в том, что он позволяет сохранять гибкость конструкции на всём её протяжении. Использоваться данный метод может как при траншейном, так и при открытом способе прокладки труб.

Стыковая спайка ПНД труб выполняется в следующей последовательности:

1. Установка концов свариваемых изделий в центраторе сварочного оборудования.
2. Выравнивание и плотная фиксация деталей.
3. Зачистка концевых участков от грязи, пыли, жира, прочих засорений и наслоений (осуществляется посредством смоченной в спирте хлопчатобумажной материи).
4. Обработка концевых фрагментов посредством торцующего устройства (торцовка). Процесс производится до появления равномерной стружки, не превышающей 0,5 миллиметров в толщину.
5. Извлечение заготовок и проверка торцов рукой на параллельность. При выявлении существенного зазора между поверхностями – повторное проведение торцовки до обретения необходимого соответствия.
6. Разогрев торцов заготовочных труб нагревательным элементом, поверхность которого покрыта антипригарным слоем.
7. По достижении некоторого оплавления заготовок – извлечение нагревательного элемента и смыкание торцов свариваемых труб. Давление прижима повышают до тех пор, пока не будет достигнуто полное и прочное смыкание. Изделия следует держать некоторое время (обычно – 5-10 минут) до полного затвердения соединения.
8. Проверка качества сварной конструкции. Оценивается внешний вид сварных торцов, их соответствие между собой и прочность пайки.

Помимо самого сварочного процесса, важно уделить повышенное внимание предварительным работам, перечисленным в начальных пунктах. Их следует тщательно выполнить до того, как паять трубы ПНД, поскольку от этого во многом зависит надёжность и прочность производимого соединения.

Обязательным условием для высокой эффективности стыковой сварки является её выполнение посредством одного шва. Только в таком случае достигается максимальная прочность сварного соединения, иначе она может оказаться недостаточной.

Муфтовая сварка ПНД труб

Муфтовый способ спайки полиэтиленовых труб осуществляется посредством специального устройства, называемого паяльником, и комплекта специальных насадок нужного диаметра. В процессе сварки используются фитинговые изделия: муфты, тройники или уголки. Торцы соединяемых заготовок привариваются к фитингам, которые служат в качестве соединяющих элементов.

При наличии необходимого паяльного агрегата можно осуществить пайку ПНД труб своими руками. Работа эта не очень сложна и под силу любому домашнему мастеру.

Перед тем, как спаять ПНД трубу своими руками, следует произвести некоторые предварительные работы, в частности:

1. Подрезать заготовки специальными ножницами до нужных размеров. Срезы должны быть строго перпендикулярны продольной оси заготовок.
2. Очистить торцевые участки соединяемых изделий.
3. Закрыть пробками торцы тех труб, которые не свариваются в данный момент, во избежание загрязнения и охлаждения.
4. Очистить нагреваемые поверхности паяльного агрегата от засорений и частиц, которые могли остаться от предыдущей работы.

1. Нагревание насадочных деталей паяльника до необходимой температуры. Когда разогрев достигает требуемых значений, индикатор на корпусе устройства подаёт специальный сигнал.
2. ПНД труба до упора вставляется в гильзу, а фитинг также до упора насаживается на дорн. Для выполнения данного действия может потребоваться некоторое усилие.
3. По мере вставки трубы и насаживания на неё фитинга излишки расплавленного материала выдавливаются наружу с поверхности изделия. В результате в области сварной кромки формируется своеобразный кольцевой валик, называемый гратом.
4. Соединяемые детали снимаются с насадки, после чего труба вставляется в фитинг так, чтобы она плотно соприкасалась с кольцевым валиком. Читайте также: " ".
5. Дожидаются остывания сваренных труб, не подвергая их никаким внешним воздействиям.

Ввиду того, что выявление точной глубины погружения трубы в процессе сварки затруднительно, следует заранее замерить её и сделать соответствующую метку на поверхности изделия.

Электромуфтовая сварка

Особой разновидностью муфтовых сварных соединений ПЭ труб является электромуфтовый способ, позволяющий получать конструкции высокой прочности. Для его осуществления необходимо использование специальной электромуфты, оснащённой закладными нагревательными элементами. Сварочный процесс производится также с использованием сварных ПНД фитингов, снабжённых спиралями для нагревания. Благодаря разогреву и частичному расплавлению материала фитинга достигается соединение с полимерной трубой и формирование монолитной конструкции.

Элементы и детали, используемые при таком способе, отличаются довольно высокой стоимостью, однако преимуществами электромуфтовой сварки являются отсутствие образования грата, уменьшающего проходимость труб, и возможность сваривать детали в ограниченном пространстве, где невозможна установка габаритной сварочной аппаратуры.

Электромуфтовая сварка между ПЭ трубами осуществляется в следующей последовательности:

1. Производится разрезание труб на требуемые отрезки посредством специальных режущих инструментов.
2. Свариваемые участки изделий и сама электромуфта очищаются от пыли, грязи и жира.
3. Делаются метки на трубах для контроля глубины вставки в муфту.
4. Те концы труб, которые в данный момент не подвергаются сварке, заглушаются во избежание нежелательного охлаждения.
5. Электромуфта подсоединяется к сварочному устройству посредством проводов.
6. Осуществляется запуск процесса сварки посредством пусковой кнопки устройства.
7. По завершении сварочного процесса аппарат самостоятельно выключается.
8. Выжидается как минимум один час для затвердения и полной готовности сварного соединения, после чего оно становится пригодным к эксплуатации.

Важным условием для получения качественного сварного соединения является сохранение неподвижности деталей в процессе пайки и последующего остывания. Одним из показателей качества сварного шва является толщина валика, которая должна составлять от одной трети до половины толщины самой трубы. Валик должен перекрывать метку, предварительно сделанную на трубе. Смещение свариваемых отрезков труб относительно друг друга не должно превышать 10 процентов от толщины их стенок.

Выбор способа пайки ПНД труб

Не каждый из перечисленных вариантов может удачно подойти для соединения ПНД труб в тех или иных условиях. Различные способы имеют свои преимущества и недостатки, и наряду с этим имеется ряд факторов, от которых также зависит ответ на вопрос, как паять полиэтиленовые трубы в той или иной конкретной ситуации.

Муфтовый способ является оптимальным в тех случаях, когда необходимо провести пайку в труднодоступных для работ местах. Поскольку в такой ситуации осевые смещения изделий относительно друг друга затруднены, стыковая сварка становится невозможной, и единственно приемлемым способом является муфтовое соединение.

В наиболее труднодоступных участках при сильной ограниченности места для работ производится пайка ПНД труб электромуфтовым способом. Другим существенным преимуществом такого метода является его быстрота, что также иногда имеет важное значение.

Наконец, в тех случаях, когда есть потребность в одноразовом соединении труб для выполнения той или иной краткосрочной работы, пайка не требуется вовсе, и можно обойтись временным разъёмным соединением.

Трубопровод коммуникационной сети нередко бывает неоднородным. В нем используются стальные, полипропиленовые, комбинированные участки, в зависимости от требований – горячее и/или холодное водоснабжение, отопление, канализация. Условия эксплуатации влияют на материал сети и соединения. Как правильно соединить разную структуру комплектующих – описано ниже.

Способы соединения труб из разных материалов

Стиролы в производстве труб заслужили популярность по праву – ПНД, полиэтилен, пропилен, сшитый полимер – обладают прочностью и минимальными реакциями на внешнюю и внутреннюю агрессию сред не хуже стали, а по некоторым параметрам превосходят ее. Используются для горячих и холодных водопроводов, выдерживают максимальные давления и усилия на разрыв. Способов соединения пластика – много. Это сварка, фитинги, компрессия. Возможно, ли применить их в тандеме с трубами другого материала?

Рассмотрим каждый случай:

Как соединить трубу ПНД с полипропиленовой

Для фиксации разнородных материалов предлагаются несколько способов: фитинги с резьбой – внутренней, наружной, комбинированные муфты, фланцы.

Подробно:

• Резьбовые фитинги фиксируются на концах труб сварным методом. Для этого конструкцию фитинга разбирают, затем одну часть приваривают на конец одной трубы, а резьбовой участок на конец другой. Специальный аппарат для сварки плавит пластик, и соединения получаются прочными и герметичными. Для неразъемных участков используются фитинги с закладными нагревающимися элементами.
• Цанговые муфты . Конструкция разборная, состоит из цанги, резьбы и зажимной гайки. Видов муфт для труб ПНД – множество. Чтобы соединить трубу ПНД и полипропиленовый патрубок аналогично фитингу, муфту разбирают. Затем цангу вставляют в трубу ПНД и фиксируют зажимной гайкой, после чего конструкцию затягивают. Нельзя пережать фитинг, иначе давление цанги раздавит края трубы или зажимная гайка лопнет. Затем к резьбе присоединяют полипропиленовую трубу с аналогичным диаметром.
• Фланцы применяются при соединении труб ПНД с другими, когда комплектующие сети большого диаметра – стояки, канализация и прочее. Кроме самого фланца, требуется втулка для его фиксации. Соединение происходит аналогично цанговой муфте – конструкцию разбирают на части и укрепляют их на разные трубы к уже приваренным втулкам. Фиксация участка происходит при помощи накидных гаек.

Для уплотнения соединений между двумя трубами используют разнообразные материалы. Для резьбовых фитингов и цанговых муфт – ленту-фум. Для фланцевых соединений – резиновые или асбестовые прокладки.

Как соединить трубу ПНД с металлической трубой

Для фиксации разнородных труб – ПНД и металла, используют специальные, компрессионные фитинги, с одной стороны, и резьбой с другой. Чтобы сделать участок большого диаметра, применяют фланцы и раструбы. Опишем все случаи подробно:

Фитинг для соединения труб малого диаметра действует подобно цанговой муфте. Ее разбирают на составные части и, используя специальный прибор, фиксируют компрессионный узел на конце трубы ПНД. Далее, прикручивают участок с резьбой, куда вставляют металлическую трубу. То есть процесс аналогичен соединению двух труб из полимеров, описанному выше.

Внимания заслуживают специальные фланцевые соединения для труб ПНД и металла. Они применяются когда сварочный аппарат не может быть задействован.

Видов фланцев для соединения труб ПНД и металлических – два. Фиксирующийся и резьбовой. В первом случае фланец одевается на металлическую трубу, во второй конец устанавливается пластиковая труба и конструкция фиксируется прижимным кольцом с резиновым уплотнением. Во втором, конец фланца имеет резьбу для выкрутки трубы ПНД с соответствующим диаметром и уплотнительным контуром.

Популярностью пользуются соединения труб ПНД с металлическими благодаря особой, раструбной конструкции первых. Кроме уплотнительных элементов, такая фиксация содержит стопоры и специальную проволоку. Соединение происходит следующим образом: концы труб – гладкий и с раструбом – очищают. Устанавливают уплотнитель. Вставляют трубы, фиксируя их поочередно стопорами. После монтируют проволоку.

Описанные технологии сравнительно дешевы – фитинги и фланцы недороги, легко монтируются, работа не требует навыков и сварочных приспособлений.

Соединение водопроводных труб ПВХ

Пластиковые трубы для водопровода популярны благодаря невысокой стоимости, легкому монтажу и высокпрочностным характеристикам. В домашнем водопроводе они применяются как для холодной, так и для горячей воды – важно следовать маркировке.

Метод соединения таких труб, несколько:

• Сварка – холодная и с применением специального паяльного аппарата. В первом случае «клеящим» составом выступает особая масса на основе полимерных соединений и минералов. Она обладает хорошей адгезией, соединения с ней герметичны. Подходит для участков сети, где вода идет самотеком – без напора и давления. Пользоваться ее просто – трубы соединяются, и масса накладывается на место шва.
• Горячая сварка предполагает соединение на молекулярном уровне. Используется специальный паяльный аппарат с отверстиями для вставки концов труб. Перед соединением, фрезеровочным ножом с краев снимают верхний слой. Края труб расплавляются в насадках – время строго регламентировано – и прижимаются друг к другу. Отчего герметичность высока. Оба метода применяются как на неразъемных соединениях, так и в тандеме с фитингами.
• Резьба . Применяется в основном при соединении водопроводных труб ПВХ и металлических конструкций. Варианты фитингов различны и позволяют выполнить любые переходы – от малого диаметра к большому, повороты, включение в сеть нескольких веток трубопровода. Обычно для подобного соединения используют американки, разборные муфты, фланцы. Методы соединения аналогичны описанным выше – конструкции разбираются, насаживаются на концы труб, после чего соединяются.
• Компрессионные муфты . Метод давления успешно применяется на соединениях труб ПВХ. Конструкция фитингов позволяет сдавливать края, получая герметичный участок. Работа не требует температурного режима, специальных приспособлений, кроме обжимного ключа. Требуется разобрать конструкцию и укрепить составные части обжимным кольцом с уплотнителем.

В случае демонтажа сети, фитинги остаются пригодными для дальнейшего использования. Подготовка к соединению тщательна – концы труб очищают и обезжиривают, иначе герметичность останется под вопросом. Нельзя пережать соединения, дабы не сломать торцы труб.

Соединение труб из ПВХ относится к простому монтажу, доступному домашним мастерам без предварительного навыка работы – важно правильно подобрать инструмент и выбрать способ фиксации.

Таким образом, сложностей в сборке разнородных труб – нет. Принцип для полимерного и металлического сырья – одинаков. Качественное соединение зависит не только от материала трубы или его диаметра, но и от выбранного способа и правильно подобранных фитингов. Тогда домашняя коммуникация – водопровод, отопление или канализация – прослужат долго.

Видео по соединению металлической и пластиковой трубы

Здравствуйте, дорогой читатель! Если у Вас возникла необходимость проложить трубопровод холодной воды, можно использовать изделия из полиэтилена низкого давления (ПНД) – недорогого и практичного материала. У каждого материала имеются свои тонкости и особенности монтажа. В этой статье мы расскажем читателям о том, как соединить ПНД трубу.

Полиэтилен – широко распространенный и известный пластик. Но трубы из него стали изготавливать не слишком давно – примерно 50 лет назад. Название «полиэтилен низкого давления» происходит от способа производства полиэтилена и не имеют отношения к качеству пластика.

Трубы могут быть черными, ярко-голубыми, черными с голубыми и желтыми полосками, серыми (для канализации), редко других цветов. Для водопровода питьевой воды предназначены голубые или черные с голубыми полосками изделия, черные изделия – для технических целей. Диаметры – от 16 до 1600 мм. Изготавливаются как мерные изделия длиной 12 м или в бухтах (если диаметр не превышает 160 мм)

Сфера применения

ПНД применяются исключительно для трубопроводов холодной воды, так как могут эксплуатироваться при температуре не более 40 °С. Рабочее давление – не более 20 Мпа (2 атмосферы). Применяются повсеместно для прокладки водопроводных и канализационных сетей под землей и систем водоснабжения от скважины с насосом.

Более широкое распространение тормозится нестойкостью к ультрафиолетовому излучению – полностью перейти на ПНД не получится.

Кроме того, в гладких или гофрированных трубках прокладывают кабели связи или электроснабжения.

Преимущества и недостатки этих труб:

Преимущества

• низкая стоимость;
• химическая инертность – не вступает в реакцию ни с щелочами, ни с кислотами; вода не приобретает постороннего привкуса или запаха;
• коррозионная стойкость; стойкость к воздействию агрессивных сред;
• долговечность — первые трубы отработали уже более пятидесяти лет;
• гладкая внутренняя поверхность — такие трубы не «зарастают» солями кальция, как металлические;
• переносят замораживание с водой внутри и не лопаются, как металлические;
• не боятся перепадов температур (в пределах от — 20 °С до 40 °С):
• пластичный полиэтилен легко переносит подвижки грунта;
• технологичность – легкий и быстрый монтаж;
• полиэтилен экологичен – его производство и утилизация не приводят к загрязнению окружающей среды;
• малый вес облегчает их монтаж, хранение, транспортировку.

Недостатки

• самый существенный недостаток – чувствительность к ультрафиолету. Водопроводы, оставленные под открытым солнцем, буквально за пару лет начнут разрушаться. Поэтому водопроводные трубы из ПНД используют исключительно в подземных коммуникациях и в помещениях с искусственным освещением или без света вовсе (например, в подвалах и цокольных этажах без окон);
• не предназначены для работы с горячими средами.

Способы соединения

Трубы из полиэтилена низкого давления можно соединять разъемным и неразъемным способами. Ниже мы расскажем о каждом из этих методов.

Разъемные соединения

Такой тип соединений применяется на диаметрах до 315 мм включительно, но желательно применять на диаметрах не более 110 мм. Он так же надежен, как и неразъемные способы.

Его достоинства:

• быстрота и легкость монтажа;
• экономичность — не требуется специальное оборудование; муфты и другие фитинги не слишком дороги;
• доступность – можно использовать в стесненных условиях, под водой, например.

Соединители (фитинги, муфты) монтируются в следующем порядке:

• торцы тщательно обрезаются перпендикулярно длине трубы; зачищаются от заусенцев;
• на торцах снимается фаска (с помощью специального приспособления или острым ножом);
• на торцы насаживается соединительный элемент (он входит в переходник достаточно туго);
• затем аккуратно затягивается гайка на фитинге.

Соединение муфтами

Это самый быстрый и не требующий особого оборудования способ сборки трубопроводов. Легко может быть применен в домашних условиях.

Полиэтиленовые муфты бывают нескольких видов:

• соединительные – соединяют трубы одного диаметра;
• редукционные – используют как переход для разных диаметров;
• компрессионные – предназначены для соединения труб ПЭ с различной запорной аппаратурой, стальными, пропиленовыми или ПВХ трубами.

Муфты бывают прямые и угловые. Виды муфт приведены в таблице.

Фитинговое соединение

Компрессионные фитинги – разновидность соединительных деталей для водопроводов.

Установка их аналогична установке муфт.

Фланцевое соединение

Применяется на магистральных трубопроводах большого диаметра (не менее 40 мм) для установки задвижек, вентилей, регуляторов (для их последующего снятия для ремонта или замены).

Для закрепления фланцев на концы трубопровода привариваются специальные муфты, затем на них накручиваются фланцы.

Неразъемные соединения

Единственно возможный метод соединения больших диаметров.

Стыковая сварка

Такой сваркой желательно соединять заготовки с толщиной стенки не менее 5 мм.

Торцы зачищаются, снимается фаска, вставляется в специальный нагреватель, оплавляются, затем заготовки стыкуются, прижимаются и выдерживаются неподвижно до полного охлаждения.

Электромуфтовая сварка

Соединяемые две трубы вставляются в специальную муфту, внутри которой есть нагревательный элемент. Затем на него от специального аппарата подается напряжение, муфта и заготовки разогреваются и свариваются. Очень удобный способ сварки. И очень дорогой. На больших диаметрах стоимость муфты будет намного превышать стоимость трубопровода на Вашем участке.

При выполнении такого вида сварки следует особое внимание уделить предварительной зачистке торцов и неподвижности соединения до момента полного остывания.

Требования, предъявляемые к сварным соединениям

• на месте шва не может быть никакой впадины – только выступающий валик;
• смещение торцов друг относительно друга не должно превышать 10% от толщины стенки трубы;
• при толщине стенки до 5 мм толщина валика не должна быть больше 2,5 мм; для толщины стенки – не больше 5 мм.

Пошаговая инструкция по соединению труб из ПНД

Необходимые инструменты и материалы

• центратор;
• гидравлический агрегат;
• нагреватель с регуляцией температуры;
• торцеватель с электроприводом;
• вкладыши для различных диаметров свариваемых изделий.

Ход работ

• трубы ПНД зажимаются в центрирующем приспособлении;
• производится торцовка и снятие фаски;
• торцы обезжириваются;
• поверхности нагреваются сварочным нагревателем и оплавляются;
• сварочный нагреватель удаляется;
• торцы сжимаются таким образом, чтобы сформировался валик шва;
• трубы не трогают до полного охлаждения, затем убирают центратор.

Видео по соединению

Всегда лучше увидеть процесс производства каких-либо работ. Наше видео поможет Вам увидеть все тонкости процесса сварки труб ПНХ.

Нельзя соединять трубы с заметно выраженной эллипсностью – качество шва будет неудовлетворительным.

После сварки в обязательном порядке свариваемый узел должен находиться в неподвижном состоянии до своего полного остывания.

Не пренебрегайте очисткой торцов от земли, пыли, песка, стружки и обезжириванием – эти мелочи заметно влияют на качество шва.

Как соединить трубу ПНД с полипропиленовой

Полиэтилен и полипропилен не свариваются. Правильно соединить их между собой только с помощью фитингов. На соединяемые торцы следует наварить или надеть МРВ (муфты с внутренней резьбой) из соответствующего материала, на одну МРВ накрутить быстроразборное резьбовое соединение («американку»), затем с помощью накидной гайки соединить две МРВ.

Как выполнить стыкование полиэтиленовой и стальной трубы

Такое стыкование производится аналогично стыкованию ПНД и полипропилена. Стальной трубопровод, как правило, оканчивается резьбой. Можно вместо «американки воспользоваться сгоном – но этот вариант уже себя отжил.

8819 0 0

Монтаж полипропиленового трубопровода настолько прост, что вы вполне можете осуществить его даже в перерывах между просмотрами своих любимых телевизионных передач или сериалов. Главное придерживаться некоторых общих правил и понимать основные принципы соединения пластиковых труб . Обо всём этом я расскажу вам, исходя из собственного опыта.

Монтажные работы

Начиная работать с полипропиленовыми трубами, я в первую очередь помнил об их основных качествах:

• Низкая цена позволила мне без особых надругательств над семейным бюджетом приобрести все необходимые пластиковые изделия, включая соединительные фитинги, с некоторым запасом . Ведь даже имея соответствующий опыт, никто не застрахован от совершения ошибок, и лучше в случае выполнения неудачной операции сменные детали иметь под рукой, а не бежать за ними в магазин, бросив недоделанный трубопровод и недосмотренный сериал;

• Простая инструкция соединения, включающая «горячий» и «холодный» методы. Но простота не исключает необходимость в наличии специального инструмента для каждого из вариантов. Далее я подробно опишу и тот, и другой, так как на разных участках применял и пайку, и обжимные фитинги. Вам же с выбором лучше определиться заранее, чтобы позаботиться о наличии соответствующего оснащения. Можете сделать это сразу после прочтения статьи;
• Отсутствие коррозийных процессов . Пластиковая поверхность не подвержена ни внутренней коррозии, которая может быть спровоцирована транспортируемой жидкостью, ни внешней, которая обычно проявляется после укладки трубопровода в грунт. Таким образом, прокладывая подземный водопровод, я знал, что он прослужит десятилетия, но лишь с учётом качественно выполненных и абсолютно соединений.

Если же вы планируете использовать полипропиленовые трубы для монтажа системы отопления, то рекомендую приобрести армированные образцы, которые выдерживают большие температуры, что исключит опасность возникновения аварийной ситуации.

Исходя из вышесказанного, я приобрёл с запасом материалы, достал нужные инструменты и приготовился к выполнению качественных соединений, которые можно будет оставить без присмотра на долгие годы.

Горячий метод

Там где я планировал опустить магистраль водоснабжения под землю, вовсе не сомневался с выбором способа соединения: только пайка. Температура плавления пропилена составляет всего лишь 260 градусов Цельсия , а после застывания образуются полностью герметичные швы . К тому же и сам процесс проходит достаточно быстро. Невозможность же демонтажа меня в данном случае абсолютно не волновала.

При прокладке трубопровода в помещении сварка также отлично подходит. Исключением могут стать лишь те области, где потребуется разборка труб, или ситуация, в которой трубный паяльник достать вовсе не представляется возможным.

Если у вас запланирован разовый монтаж, то недешёвый сварочный аппарат для пластиковых труб приобретать совсем необязательно, рациональнее будет взять его напрокат.

Перед тем, как соединить трубы из полипропилена «горячим» методом, я кроме «утюга» также подготовил следующие инструменты:

Теперь опишу вам подробно, как соединяются полипропиленовые трубы, вы и вправду успеете выполнять монтаж небольших участков в период прокручивания по телевизору рекламных роликов:

Если вы впервые взялись за пайку пластиковых труб, то рекомендую сначала потренироваться на паре изделий, которые не будут входить в устанавливаемую систему.
Так вы «набьёте руку» и сможете избежать типовых ошибок при выполнении «чистовых» работ.

1. Подготовка:

• Я достал паяльник из чемодана , в котором он находился, и расположил его на ровно и стабильно стоящем дубовом столе . Вы можете поставить прибор на пол или на асфальт, главное, чтобы он имел надёжное положение, ведь придётся иметь дело с высокой температурой;

• Затем вставил соответствующие диаметрам спаиваемых элементов насадки . При этом под трубу устанавливается изделие в виде своеобразной «чашей», которая обхватывает её край с внешней стороны, а под трубообразный элемент, который входит в неё и выполняет плавление изнутри;

• Включил прибор . Если у вашего аппарата присутствует регулятор мощности, то выставьте его на 260-270 градусов Цельсия. Если же такого нет, то агрегат разогреется до указанной температуры автоматически;

1. Разметка. Тут я уже перешёл к работе с самими трубами. С помощью рулетки и карандаша разметил нужные отрезки для формирования трубопровода . Кроме этого замерил глубину нагревательных элементов и, прибавив пару миллиметров, нанёс её на места пайки. Это можно сделать и после порезки изделий. Такой приём поможет вам контролировать погружение края отрезка в насадку, так как чрезмерное оплавление может привести к образованию выпуклости на шве, препятствующей прохождению жидкости;

1. Резка. Здесь главное соблюдать прямой угол. У меня благодаря наличию некоторого опыта с этим проблем нет, то есть, ровно поднёс к черте ножницы и одним плавным сильным движением сделал чёткий разрез . Постарайтесь также, без волнения, приложив нужные усилия выполнить порезку. В обратном случае, если вы наделаете косых срезов, вам придётся их ровнять ножовкой или ножом. Также стоит отметить, что при использовании армированных труб необходимо сначала шейвером снять верхний слой пластика и уложенную под ним фольгу;

1. Нагрев. На этом этапе я подготовленную муфту надел на дорн, а трубный отрезок с некоторым опозданием вставил в насадку-гильзу . Почему с опозданием? Потому что стенки соединительного элемента толще, и плавиться, соответственно, они будут дольше, то есть, фора им не помешает. Держать же изделия в таком положении следует, руководствуясь следующей таблицей:

1. Стыковка. После того, как указанное выше время прошло, я оба фрагмента с расплавленными краями убрал от сварочника и соединил , опять-таки, строго под прямым углом, после чего продержал время, указанное в дальнейшей таблице:

Ни в коем случае не проворачивайте соединяемые изделия в момент застывания, так как это может спровоцировать нарушение герметичности шва.

1. Контроль. По готовому трубопроводу я пустил воду и проверил все стыки на наличие течи . Если вы таковую вдруг обнаружите у себя, то вырежьте проблемный участок и приварите на его место новый отрезок.

Холодный метод

Компрессионные фитинги позволяют выполнить соединение полипропиленовых труб без пайки. Всё что вам понадобится кроме самих соединительных элементов, так это обжимной ключ , который, как правило, с ними и продаётся.

Сам процесс соединения труб «холодным» способом я выполнял следующим образом, когда у меня под рукой не оказалось «утюга», а восстановить повреждённый участок водопровода необходимо было в срочном порядке:

1. Отмерил и отрезал нужный фрагмент трубы;

1. Откалибровал отверстие . Очень важно, чтобы его сечение идеально подходило под диаметр хвоста фитинга;

1. Надел на край трубы обжимную муфту ;

1. Затем вставил внутрь сам фитинг ;

1. Обжал муфту специальным ключом, надёжно фиксируя её на трубе;

1. Проверил муфту на наличие характерных углублений, свидетельствующих о качественном соединении.

Описанный метод также хорошо решает проблему, заключающуюся в том, как соединить металлическую трубу с полипропиленовой. Для этого просто выбирается соответствующий компрессионный фитинг, у которого один из концов оснащён металлической резьбой нужного шага и диаметра.

Если у вас появится вопрос: «Как соединить трубу ПНД с полипропиленовой?» То снова можно обратиться к компрессионным фитингам, так как сварка здесь, скорее всего, не справится из-за значительной разницы температур плавления указанных материалов. По крайне мере я бы не стал рисковать.

И немного «дёгтя в бочку с мёдом»: несмотря на некоторую универсальность «холодного» способа соединения, он требует гораздо больше времени на свою реализацию. Так что, если вам предстоит монтаж длинного трубопровода, то за время рекламы по телевизору вы можете и не успеть справиться с выполнением задачи.

Заключение

Немного практики и следование вышеизложенным рекомендациям позволят вам прокладывать магистрали водоснабжения из полипропиленовых труб, практически не отрываясь от просмотра своих любимых сериалов и телепрограмм. Главное будьте внимательны и аккуратны, так как допущенная ошибка заберёт гораздо больше времени на своё исправление, чем своевременный контроль проделываемой работы.

Видео в этой статье позволит вам ознакомиться с некоторым количеством дополнительной информации, которая близка по своему содержанию с изложенным материалом. В случае возникновения у вас каких-либо дополнительных вопросов по теме, задайте их в комментариях.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

В настоящее время на смену более дорогим и тяжёлым трубам из металлов и сплавов приходят изделия из различных видов полимеров – полипропилена, полиэтилена и т.д. Такие трубы, хотя пока и не могут полностью заменить металлические, активно применяются практически во всех сферах промышленности и в городских коммуникациях. Особой популярность пользуется продукция из полиэтилена низкого давления (ПНД); ниже будет рассказано о её применении и о том, как соединять трубы ПНД между собой и с изделиями из других материалов.

Области применения труб из полиэтилена низкого давления

Благодаря лёгкости, прочности и разнообразию способов соединения труб ПНД, они используются во многих областях, например:

• обустройство систем подачи воды;
• монтирование канализационных контуров;
• в качестве коробов, защищающих силовые кабели и провода при создании электрических сетей;
• как водоотталкивающие оболочки при прокладке теплотрасс;
• для предотвращения повреждений кабелей систем связи;
• при рытье артезианских колодцев;
• в качестве форм для отливки;
• для подачи воды на огороды, теплицы и т.д.

Способы соединения труб ПНД

По возможности как соединить трубы ПНД, так и разъединить их обратно методы скрепления делят на:

• разъёмные – для фиксации элементов используются дополнительные детали (арматура); конструкцию можно многократно собирать и разбирать, заменять отдельные составляющие;
• неразъёмные – для скрепления элементов используются сварка, склеивание и т.д.; без повреждения составляющих разобрать готовый контур невозможно.

Преимущества первого способа:

• экономичность – разъёмное соединение позволяет не покупать лишних деталей при необходимости заменить только одну; кроме того, нет необходимости в приобретении специфических приборов для сварки или пайки труб;
• простота работы – соединение труб ПНД фитингами достаточно легко осуществимо и не требует приложения излишних физических усилий; кроме того, оно возможно в условиях, не допускающих применения сварочных аппаратов, к примеру, в толще жидкости;
• быстрота – при необходимых сноровке и качестве расходных элементов и арматуры работу можно закончить в сжатые сроки

Оформление разъёмного соединения труб

Такой вид скрепления деталей может быть выполнен двумя способами:

1. В раструб . При этом более узкий конец одной трубы вставляют в расширение – раструб – другой и уплотняют с помощью специальных материалов. В большинстве случаев применяется при конструировании безнапорной (самотёчной) канализации.
2. Фитинговое и фланцевое соединение ПНД труб – как следует из названия, для обеспечения такого метода фиксации используются специальные приспособления: фланцы, соединительные муфты для труб ПНД и другие.

Муфты для пластиковых труб

Как и сами изделия, муфты для ПНД труб выполнены из полиэтилена. При выпуске продукции используется экструзивная методика.

Преимущества применения соединительных муфт:

• долговечность – изделие может служить десятилетия;
• надёжность фиксации труб и герметичность;
• устойчивость к переменам температуры и внешним механическим нагрузкам;
• химическая нейтральность;
• универсальность использования;
• возможность как соединить трубу ПНД с полипропиленовой, так и скреплять трубы из одного вида пластика.

Виды муфт:

1. Компрессионная . На неё наносятся как наружная, так и внутренняя резьба. Фитинг обычно применяется при обустройстве контуров отопления и газоснабжения. Именно такой тип муфты – решение вопроса, как соединить трубу ПНД с металлической: для этого на одном конце изделия наносится металлическая резьба. Читайте также: " ".
2. Простая соединительная муфта . Используется для соединения однородных пластиковых изделий, имеющих одинаковое сечение.
3. Редукционная . Применяется в тех случаях, когда требуется скрепить трубы разных диаметров. Как несложно догадаться, входные диаметры такой муфты тоже разные.

Компрессионные соединительные элементы

Порядок работы с компрессионными фитингами:

1. Изделие разбирают, ослабляя накидную гайку.
2. Поверхность отрезка трубы очищается от пыли, грязи, жира и т.п.
3. На торце труб делают фаски с помощью специального прибора – фаскоснимателя – или простого острого ножа. Второй способ менее точен и представляет определённую опасность для здоровья работника.
4. На поверхности трубы отмечают маркером, как далеко она будет заходить внутрь фитинга.
5. Прежде чем ввести, торец трубы для лучшего скольжения обрабатывают жидким мылом.
6. Трубу (с усилием) вставляют в фитинг, осторожно, не допуская повреждений, преодолевая сопротивление резинового уплотнителя.
7. Проверяют аккуратность выполнения соединения и закручивают накидную гайку, не прикладывая излишних усилий во избежание порчи фитинга. Читайте также: " ".

Неразъёмное соединение полимерных труб

Виды сварки труб:

• стыковая;
• с помощью электромуфт.

При использовании первого метода требуется сварочный аппарат для труб, выполняющий нагревание их торцов до температуры плавления. После этого концы изделий прижимаются друг к другу до охлаждения и образования однородной массы.

• трубы должны быть круглыми, без деформаций;
• шов должен проходит по всей толщине стенки изделия;
• нельзя смещать элементы больше, чем на 1/10 от толщины стенки;
• высота сварочного валика для изделий с толщиной стенок не более 5 мм – 2,5 мм или меньше, для толстостенных труб (6-20 мм) – более 5 мм.

При проведении сварки с помощью электромуфты на торцы труб надевают специальные полиэтиленовые муфты с встроенными электроспиралями. После подаётся напряжение, торцы труб нагреваются, плавятся и привариваются к муфте. Перед проведением операции поверхность труб надо очистить, а во время нагрева и остывания не допускать смещения изделий относительно исходного положения.

Соединение труб из ПНД имеет много вариаций, достаточно просто в исполнении и при надлежащем качестве работы долговечно и надёжно.