Интернет-энциклопедия по электрике

Интернет-энциклопедия по электрике

» » Изготовление радиатора отопления своими руками. Самодельные батареи: технология изготовления радиаторов отопления из труб

Изготовление радиатора отопления своими руками. Самодельные батареи: технология изготовления радиаторов отопления из труб

Установить систему отопления в частном доме - главная задача любого человека, желающего комфортной и безопасной жизни. Печное отопление не актуально для большого помещения, так как коэффициент полезного действия рассчитан всего на 20-30 м2.

Система радиаторов является значительной статьей расходов, поэтому экономия – главный аспект, на который следует обращать внимание. Зачем же тратить большие деньги на то, что можно сделать своими руками? Экономия на металлических деталях и на фурнитуре составляет около 90% от рыночной стоимости готового оборудования.

Преимущества самодельных радиаторов

Основные достоинства радиаторов, сделанных своими руками:

  1. Возможность проявить себя, свою фантазию и придать комнате интересный вид.
  2. Самостоятельная оценка теплопотерь или теплоотдачи, составление индивидуального плана по установке, согласно характеристикам и целям эксплуатации жилого помещения.
  3. Использование подручных материалов, запчастей и оборудования.

Для того, чтобы сделать батарею своими руками, Вам понадобятся:

  • сварочный аппарат (не обязательно мощный);
  • электроды;
  • лист нержавеющей стали особой прочности (от 3 мм), размером 100х500 мм;
  • стальные трубы: марка ВГП Ду-25, длиной 20 см; длина 2 м, диаметр 100х3 мм;
  • сгон марки Ду-25, длиной 100мм х 2шт.;
  • заглушка марки Ду -25 х 1 шт.;
  • болгарка с кругом по металлу (шлифовальная машинка).

Обратите внимание: лучше всего использовать чугун: он хоть и тяжелый, но зато намного дешевле, чем например, алюминий. Недостаток чугуна – его хрупкость, так что работать с ним придется аккуратно.

Начинаем делать самодельный радиатор

Ход работы разберём по пунктам:

  1. Чтобы сварить несущий каркас, необходимы стальные трубы. Для большего коэффициента полезного действия и теплоотдачи лучше использовать трубы большого диаметра. Подойдут обрезки или металлолом – главное, чтобы они были в хорошем состоянии и не покрыты ржавчиной. Если на трубе есть резьба или другие металлические элементы, то их нужно спилить. Все края труб должны быть ровными, без заусениц.
  2. Высчитайте мощность будущей системы радиаторов. Для того, чтобы грамотно распределить батареи по дому, нужно записать квадратуру жилой площади.

Совет мастера: смело берите расчеты для стандартных чугунных труб, не ошибетесь!

Например:

Измеряем первичные показатели: внешний диаметр трубы = 12см; внутренний диаметр трубы = 9,5см; толщина внешней стенки батареи = 3,5 см; площадь сечения = 7,8 см.

  1. Вы можете привнести в конструкцию батареи свои нюансы: если у Вас часто происходит завоздушивание труб, замерзание воды или отопительной жидкости, гидроудары, тогда установите специальный кран шарнирного типа. В нужный момент, Вы легко восстановите давление в системе.
  2. Батарея может быть с любым количеством секций. Все зависит от типа помещения, куда она будет прикреплена:
  • в большое помещение (более 30 м2), желательно установить трехсекционный радиатор;
  • в спальню, кабинет или детскую комнату, достаточно двухсекционного;
  • для подвальных, складских помещений, кладовых, где необходимо поддерживать минимальную плюсовую температуру в любое время года, можно поставить и односекционный радиатор.
  1. Перед тем, как начать работать с болгаркой, освободите место вокруг себя. Убедитесь, что провод удлинителя находится на безопасном расстоянии.

Замечание специалиста: помните о технике безопасности во время работы с электроинструментами!

  1. Возьмите трубу большого диаметра и разрежьте ее на 3 равные части.
  2. В каждой части, сделайте отверстия под углом 180 градусов и диаметром 2,5см, электроинструментом, имеющим насадку «балетка». Обратите внимание на расстояние между отверстиями: их нужно делать, отмерив 5см от торца по обе стороны. В итоге, у Вас получится конструкция, в которой отверстия располагаются как в нижней, так и в верхней части трубы.
  3. Очистите трубы и острые края отверстий крупнозернистой наждачной бумагой от металлической стружки.
  4. Далее, возьмите тонкую трубу диаметром 20 см и отмерьте ее посередине. Затем разрежьте болгаркой, чтобы получились 2 части по 10 см. Приварите эти куски труб к конструкции из больших труб, таким образом, чтобы получилась крестообразная система циркуляции воды.
  5. Тонкие прутья нарежьте и приварите к противоположной стороне конструкции из больших труб. Таким образом, у Вас получится жесткий и устойчивый каркас, способный выдержать сильный напор воды.
  6. Чтобы закрепить полученный каркас, установите сгоны: один сгон приваривается к входному отверстию, а второй к выходному.

Полезно знать: для того, чтобы проверить радиатор на герметичность, необходимо закрыть нижний сгон заглушкой. В верхний сгон залейте воду и понаблюдайте: если течь все-таки есть, то слейте воду, просушите радиатор и заварите щель.

Если у Вас центральное или паровое отопление, то можно сделать батарею из обычных водопроводных пластиковых труб. Они имеют легкий вес, небольшую цену и быстро монтируются.

Для увеличения температуры в жилом помещении или квартире, приваривают конструкцию из труб к уже готовой профильной батарее. Эти манипуляции подлежат согласованию с главным инженером ЖЭСа и регистрации в государственных коммунальных службах.

Опасность проведения данного вида работ некомпетентным специалистом состоит в том, что регистры зафиксируют снижение давления и такая «работа» приведет к завоздушиванию системы водоснабжения всего жилого дома. Чтобы избежать неприятностей, необходимо полностью отключить подачу воды и перекрыть входные отверстия.

Важно знать: ни в коем случае нельзя врезать самодельные конструкции без присутствия специалиста. Резкий гидроудар способен привести к разгерметизации сваренного радиатора.

Как показала практика, на 20 м2 необходимо 15-16 ребер батареи. Этого вполне достаточно, что бы поддерживать оптимальную температуру в +20 градусов тепла.

Смотрите видео, в котором специалист разъясняет, как можно сделать радиатор отопления своими руками:

Отопительную систему меняют тогда, когда она значительно износилась. С нашей инструкцией это вполне можно сделать своими руками.

Радиатор – отопительный прибор, состоящий из отдельных кольчатых секций. Батареи имеют внутренние каналы, по которым циркулирует теплоноситель (вода). Такая отопительная система передает свое тепло в воздух.

Прежде чем модернизировать отопительные радиаторы, для начала нужно приобрести все необходимые материалы, ознакомиться с конфигурацией и параметрами изделия. Часто используют металлические трубы с минимальным диаметром. Для экономии их можно поискать в пунктах приема металлолома.

Главные характеристики радиаторов отопления – мощность и теплоотдача. Чтобы рассчитать мощность радиаторов отопления, требуется учесть несколько факторов: общую массу теплоносителя и радиатора, площадь поверхности, которую занимает радиаторный элемент.

Мастера сайта сайт подготовили для Вас специальный калькулятор . Вы легко сможете рассчитать нужное количество секций.

Виды радиаторов:

  • чугунные,
  • алюминиевые,
  • стальные,
  • масляные,
  • биметаллические,
  • секционные.

Чугун и сталь практически идентичны по характеристикам, но проводимость тепловой энергии стали выше, чем у чугуна. чаще используют в многоэтажных домах, они относительно компактны, не подвержены коррозии. Такие батареи не требуют особого ухода, их срок эксплуатации может достигать 40 и более лет. Подобные радиаторы характеризуются высокой стойкостью к изменению температур. К недостаткам относится сложность установки такого радиатора. Также эти батареи требуют периодического окрашивания.

Алюминиевые радиаторы имеют много плюсов: небольшой вес и малые размеры, красивый дизайн, высокую теплоотдачу, рабочее давление 12 атмосфер, большую площадь сечения межколлекторных трубок. Гарантийный срок работы не меньше 5-7 лет. Минусом является то, что в такой отопительной системе нужно поддерживать определенный рН (оптимально 7–8). Подобные батареи отличаются повышенным завоздушиванием системы, что требует регулярного спускания воздуха. Если этого не делать, то в отопительной системе при реакции воды и оксида (покрывающего внутреннюю часть радиатора) образуется водород, из-за которого повышается давление, что может привести к разрыву всей системы.

Секционные радиаторы, как правило, состоят из определенного количества секций (от 5 до 11). Их размеры и вес зависят от количества секций. У таких батарей очень хорошая теплоотдача. Плюсом также является то, что если одна из секций сломалась, ее с легкостью можно заменить.

Биметаллические радиаторы имеют стальные внутренние элементы. Отличаются небольшими размерами. Теплоотдача этих батарей сходна по своим качествам с алюминиевой системой отопления. Минусом является высокая стоимость.

Для того, чтобы сделать радиатор своими руками, необходимо использовать стальную трубу, размеры которой в диаметре не превышают 100 мм, толщина стенок – 3,5 мм. Диаметр стальной трубы составит 95 мм. Сечение общей площади трубы будет равно 71 см. Чтобы рассчитать длину трубы, которая нам нужна, разделим общий объем на площадь сечения трубы и получим 205 см.

Из вышеизложенного можно сделать вывод, что радиаторы отопления можно изготовить, используя стальную трубу. Торцы в этой трубе должны быть заварены. Два сгона необходимо приварить на ее плоскости, которые отвечают за подачу и выпуск в отопительную систему теплоносителя.

Материалы и инструменты:

  • сварочный аппарат и расходные материалы к нему (электроды),
  • болгарка или шлифовальная машинка,
  • стальная труба длиной 2 м и диаметром 10 см,
  • стальная труба типа ВГП длиной 30 см,
  • стальной лист 600х100 мм, не меньше 3 мм в толщину,
  • заглушка и 2 специальных сгона (используются только с одной стороны трубы радиатора).

После сборки всех требуемых материалов и инструментов можно приступить непосредственно к изготовлению радиатора своими руками. Для начала болгаркой разрежем большой кусок трубы на три равные части. Далее, используя сварочный аппарат, в каждом куске трубы делаем по 2 отверстия. Их диаметр должен быть 2,5 см. Расположить отверстия нужно так, чтобы расстояние между ними было 5 см от торцов трубы под углом 180° между ними. После проделанной работы очищаем куски труб от металлов и лишних частиц, которые остались от сварочного аппарата.

На этом этапе работы берем стальной лист и вырезаем 6 заготовок, диаметр которых равен толщине трубы. Все торцы труб завариваем нашими заготовками. Берем трубу из стали типа ВГП и разрезаем ее на две равные части. Затем привариваем их к трубе большего диаметра, где мы предварительно проделали отверстия.

Теперь берем армированные элементы, длина которых 10 см и привариваем к тонким трубам. Это сделает нашу конструкцию значительно надежнее. Далее можно переходить к привариванию предварительно подготовленных сгонов. По завершению подготовительных работ нужно проверить всю конструкцию на герметичность и прочность. Для проверки герметичности закрываем один из сгонных элементов трубы, во второй заливаем воду. Таким способом можно увидеть на стыках протечку воды, устраняем это завариванием таких участков (не забыв предварительно слить воду).

Для такой работы нужны общие знания установочных технологий и набор инструментов: рулетка, уровень, простой карандаш, разводной ключ, набор ключей, дрель и сверла к ней. Для начала нужно демонтировать старые радиаторы, если они имеются. Проводим разметку крепления новых и устанавливаем их на нужное нам место. Теперь крепим сами обогревательные радиаторы на уже подготовленные крепления. Укомплектовываем систему отопления кранами и заглушками. Ставим термическую головку и кран, они приводят в действие всю систему. В конце непосредственно подключаем новые радиаторы к общей системе отопления.

Радиатор нужно разместить над уровнем пола не меньше, чем на 7 см, теплоотдача будет выше и не возникнет проблем с уборкой. При установке выше, чем 15 см, может нарушиться тепловой режим. Если установить батарею вплотную к стене, то тепловая отдача снизится. Также не рекомендуется закрывать батареи декоративными решетками, мощность радиатора значительно уменьшится.

Замену радиаторов своими руками лучше всего проводить в теплый период. В это время года система не задействована, что позволит нам провести без проблем монтажные и установочные работы. Проводить замену оборудования нужно в крайних случаях, когда она износилась и ее эффективность сильно снизилась. Бывают ситуации, когда хозяин жилья желает убавить или добавить секции к батареи.

Нужно подготавливать не только радиаторы к установке, но и участки стены.

Стену нужно зашпаклевать, выровнять и покрасить еще до установки радиатора, после ничего сделать уже не получится.

Также до установки нужно продумать план действий, выбрать место расположения отопительной системы, рассчитать размеры, занимаемую площадь. Эта формальность даст вам возможность контролировать весь процесс работ.

Не нужно забывать про муфты, которые должны быть размещены на входе и на выходе нового отопительного сооружения. Подготавливаем термоголовки, устанавливая специальный кран и клапан на них. Клапан размещается на входе в отопительную трубу, кран – на трубе обратного действия. Для исключения течи все стыки и резьбовые соединения нужно обработать герметиком. Лишь потом можно приступить к следующему этапу – монтажу магистральной трубы.

Если в помещении расположено больше одного радиатора, то батареи устанавливают, применяя водный уровень, чтобы не нарушать давление, которое создается в трубах. После этого можно заливать теплоноситель в расширительный бачок.

Радиатор отопления можно сделать своими руками. Наиболее просто изготавливать батарею из профильной трубы с квадратной или прямоугольной формой в разрезе. Это потому, что она не крутится, и ее легко зафиксировать.

Устройство радиатора отопления из профильной трубы:

  • 3 горизонтальные трубы;
  • 4 вертикальные перемычки;
  • 6 заглушек;
  • приваренные к концам верхней и нижней трубы муфточки с внутренней резьбой.

Вертикальные перемычки размещаются у концов труб и позволяют воде попадать с верхней трубы в нижнюю.

С чего начинается изготовление радиатора

Нужно знать размеры . Для этого:

  1. Выбирают комнату, в которой он будет находиться.
  2. Вычисляют объем помещения и определяют мощность, которой должен обладать радиатор.
  3. Согласно полученной цифре определяют размеры подходящего к ситуации панельного радиатора. Их следует брать во внимание потому, что агрегат изготавливается из стали. Из этого сплава сделаны те профильные трубы, которые будут применяться для изготовления самодельной батареи.
  4. Используя специальную таблицу, которая может поместиться в панельном отопительном устройстве.
  5. Такой внутренний объем должна иметь и профильная труба. Зная этот объем, определяют ее длину. Для этого главную цифру делят на площадь поперечного сечения выбранного материала.

Площадь поперечного сечения равна произведению длин двух стенок трубы.

Пример расчета: если объем воды в радиаторе составляет 10 л, а площадь поперечного сечения профильной трубы равна 3 600 мм² (размеры 60х60 мм), то длина трубы составляет 10 х 1 000 000 / 3 600 = 2 777,78 мм. Число 1 000 000 использовано для того, чтобы перевести литры в куб. мм. Длина используемой трубы должна составлять 2,77 м. Так как батарея состоит из трех отрезков, то эту цифру делят на 3. В итоге, длина будет составлять 93 см. Если такая длина слишком велика, подбирают трубу с большим сечением и проводят повторный расчет.

Читайте также: Керамические обогреватели для дома

Материалы

  1. Профильная гладкостенная труба с толщиной стенки 3 мм. Размеры могут быть различными. От 30х30 до 80х80 мм.
  2. Круглая труба с такой же стенкой. Диаметр 25 мм.
  3. Стальной лист толщиной 3 мм.
  4. Стальная муфта с внутренней резьбой. Диаметр 15 мм. Количество – 2-3 шт.
  5. Кран Маевского .
  6. Запорная арматура.

Инструменты

  1. Сварочный аппарат.
  2. Болгарка.
  3. Молоток.
  4. Маркер или заостренный металлический стержень.
  5. Линейка.
  6. Радиаторный ключ (в случае если будет демонтироваться и разбираться на секции старая батарея).

Подготовка материалов

  1. Профильную трубу разрезают на нужные отрезки.
  2. Берут круглую трубу и разрезают ее на отрезки длиной 10 см. Нужно сделать 4 таких отрезка.
  3. Вырезают из листового металла 6 металлических квадратов или прямоугольников (в зависимости от профиля трубы). Их вырезают так, чтобы они были меньше на 3-5 мм от длин стенок трубы. Такой зазор необходим для того, чтобы сварной шов не выступал за пределы трубы. Он должен прятаться в зазоре.
  4. Размещают трубы на двух горизонтальных деревянных брусьях. Трубы ставят так, чтобы концы были на одном уровне. Отступив 5-10 см от каждого конца, делают отметки для вырезания отверстий, предназначенных для вертикальных труб. Во всех случаях расстояние от конца каждой трубы до отметки должно быть одинаковым.
  5. Вырезание отверстий диаметром 25 мм. В крайних трубах делают по два отверстия. Они должны располагаться на одной стенке. В средней трубе нужно сделать 4 отверстия. Два из них должны находиться на противоположных стенках друг напротив друга.
  6. Стальную муфточку на 15 мм разрезают на две части. Должны образоваться две невысокие трубки.

Свариваем конструкцию

  1. Трубы выставляют так, чтобы между ними поместились вырезанные 10-см круглые трубки. Отверстия должны «смотреть» в стороны. Концы профильных труб должны находиться на одной прямой линии.
  2. Под круглые трубки подставляют деревянные планки или другие предметы (например, гаечный ключ) так, чтобы первые разместились и плотно прилегли к сделанным отверстиям.
  3. Прихватывают сваркой 25-мм трубки. В двух или трех местах трубки приваривают к профильным трубам. Если выполняются две прихватки, то они должны располагаться так, чтобы линия между ними представляла диаметр трубки. Если планируется сделать три прихватки, то их равномерно рассредоточивают по длине трубки. Фиксируют каждый конец перемычки.
  4. Ставят конструкцию в вертикальное положение и приступают к приварке перемычек профильной трубы. Специалисты рекомендуют сначала выполнить тонкий шов с помощью малого тока. Благодаря этому заполнятся все щели. Далее нужно сделать толстый основной шов. Делают его, увеличив сварочный ток. Так проваривают швы на каждом конце перемычки.
  5. Очищают внутреннее пространство сделанной конструкции от металлического мусора и шлака.
  6. Прикладывают (вырезанные из листового металла прямоугольники или квадратики) к торцам профильных труб и прихватывают их так, как прихватывали перемычки.
  7. Приваривают заглушки к торцам основания радиатора. В конце получится черновая конструкция, в которой еще нужно сделать отверстия для впуска и выпуска воды.
  8. Обрабатывают сварочные швы. Части швов, которые выступают, сбивают молотком или большим гаечным ключом. Далее каждый шов обрабатывают болгаркой. Благодаря шлифовке они станут гладкими.
  9. Отверстия в почти готовом радиаторе сверлят в зависимости от того, как он будет подключаться. Желательно сделать четыре отверстия . Ненужное закроется заглушкой. Затем, в случае необходимости, оно будет использовано. Отверстия можно делать в торцах труб или в нижней и верхней стороне созданной конструкции. Если дырочки должны быть в торцах профильных труб, то их не делают по центру торцов. Верхние отверстия размещают ближе к верху конструкции, нижние – ближе к низу.
  10. К сделанным отверстиям приваривают разрезанные пополам муфточки на 15 мм. Сначала их прихватывают, а потом делают основной сварочный шов. Внизу вместо муфточек можно использовать переходные колена. На конце каждого из них должна быть внутренняя резьба.
  11. Зачищают все швы, заглушают три отверстия и через последнее наливают

Вам понадобится

  • - углошлифовальная машина (болгарка);
  • - сварочный аппарат, электроды;
  • - стальная труба ВГП Ду-25, длина 20 см;
  • - стальная труба диаметром 102х3,5 мм, длина 2 м;
  • - сгон Ду-25, длиной 110 мм (2 шт);
  • - заглушка Ду-25;
  • - листовая сталь б 3 мм, размеры 100х600 мм.

Инструкция

В первую очередь найдите материал для батареи. Это должны быть стальные трубы большого диаметра. Если в хозяйстве таких обрезков у вас нет, обратитесь в ближайший пункт приема металлолома, там вы сможете найти подходящие трубы по самой приемлемой цене.

Чтобы изготовить батарею, по мощности примерно равную стандартному чугунному радиатору с десятью секциями, посчитайте длину трубы. Например, если диаметр 102 мм, а толщина стенки 3,5 мм, посчитайте внутренний диаметр (9,5 мм) и площадь сечения (70,85 мм). В результате деления объема батареи (14500 куб. см) на площадь сечения, получите необходимую длину – 204,66 см. Округлите ее до 2 метров.

Продумайте конструкцию батареи. Сделайте ее трехсекционной, и, чтобы не было завоздушивания, установите ее так, как указано на схеме. В таком случае вам не понадобится устанавливать кран Маевского.

Разметьте трубу на три равных части и разрежьте болгаркой. В каждой трубе сваркой вырежьте по два отверстия диаметром 25 мм на расстоянии 50 мм от торца с каждой стороны. Обратите внимание, относительно друг друга отверстия должны располагаться под углом 180º, то есть одно отверстие внизу, а другое – наверху. Аккуратно зачистите трубы от расплавленного металла.

Из стального листа вырежьте 6 круглых заготовок диаметром 25 мм и заварите этими заготовками торцы труб.

Тонкую трубу диаметром 25 мм разрежьте на две равные части длиной по 100 мм. Приварите их к большим трубам так, чтобы составить зигзаг. Из прутка также сделайте отрезки длиной 100 мм и приварите их с противоположной от переходников стороны для придания жесткости. У вас получилась устойчивая конструкция, по которой вода может двигаться только зигзагом.

Также при помощи сварки закрепите на входное и выходное отверстия сгоны.

Проверьте радиатор отопления на герметичность. Для этого залейте в него воду, закрыв нижний сгон заглушкой. Если в одном из стыков обнаружилась течь, отметьте это место маркером, слейте воду и заварите щель.

Далеко в прошлом остались те времена, когда в многоквартирных домах устанавливали массивные батареи, выполненные из чугуна. Современный рынок радиаторов отопления предлагает огромный ассортимент: трубчатые, конвекторы, из алюминия, стали, биметалла. Для того чтобы построить правильную и долговечную систему отопления и рационально использовать ресурсы, необходимо знать, какой радиатор отопления выбрать.

Главными требованиями, предъявляемыми к абсолютно любому радиатору отопления, являются надежность работы, прочность, качество и современный дизайн. Если вы не знаете, какой радиатор отопления выбрать, то вам необходимо разобраться в основных видах радиаторов, их технических характеристиках и возможностях использования в том или ином помещении.

Виды радиаторов отопления

Основными радиаторами отопления являются следующие:


1. Биметаллические радиаторы отопления обеспечивают высокое качество работы и достаточно высокий уровень теплоотдачи. По своим характеристикам они сочетают лучшие черты батарей из алюминия и стали.


Срок службы радиаторов из биметалла является одним из самых высоких и составляет около 20-25 лет. Такие батареи очень компактны, имеют привлекательный внешний вид и отлично впишутся в интерьер любого помещения.


На сегодняшний день на рынке радиаторов является признанным лидером.


2. Стальные радиаторы, обладающие хорошей теплоотдачей, представляют собой единую панель стальных листов, сваренных между собой. Как правило, батареи из стали применяются в закрытых системах теплоснабжения и способны качественно и надежно обогреть любой дом в зимние холода.


Стальные радиаторы уступают биметаллическим и алюминиевым исключительно по легкости и внешнему виду.


3. Алюминиевые радиаторы, выполненные из алюминия с добавлением кремния, имеют привлекательный дизайн, сравнительно небольшой вес и способны быстро согреть любое помещение.


При покупке радиаторов из алюминия обращайте внимание на давление и температуру, на которые способные данные батареи. Их производят в виде секций или литыми.


Одним из недостатков радиаторов данного типа является довольно низкая коррозийная способность.


4. Трубчатые радиаторы, выполненные особым методом сваривания, выдерживают огромное внутреннее давление. Однако данный тип радиаторов распространен недостаточно в силу высокой стоимости.


5. Конвекторы, которые предназначены для встраивания в пол, можно использовать как в многоквартирном, так и частном доме. Такие батареи имеют ряд преимуществ: возможность регулировки температурного режима, высокий срок службы, надежность.


Данный тип радиаторов должны устанавливать настоящие профессионалы, т.к. батареи сложны в установке и монтаже.


Еще одним минусом конвекторов можно назвать их высокую стоимость.


Таким образом, при решении вопроса, какой радиатор отопления выбрать, учитывайте особенности помещения, планировку дома, величину давления в системе, назначение радиатора и ваши материальные возможности.

Видео по теме

Стальные панельные радиаторы представляют собой одни из наиболее современных отопительных конструкций. Они отличаются привлекательным внешним видом, а также высокой теплопроводимостью. При этом стоимость подобных систем остается достаточно высокой, поэтому при желании и наличии определенных навыков их можно изготовить своими силами.

Конструктивные особенности панельных радиаторов

Панельные радиаторы предназначены для работы в системах центрального отопления, подключаемых к циркуляционному насосу, где теплоносителем является вода. Также допускается их установка в системах с естественной циркуляцией, однако при этом может значительно повышаться гидравлическое сопротивление. Радиаторы состоят из нескольких металлических труб, образующих единую цепь. Устройства привинчиваются либо привариваются к магистрали и оснащаются запорными клапанами. Внешне они укрываются металлическими листами, которые и образуют панельную конструкцию, обеспечивающую свободную циркуляцию теплого воздуха.

Заводские модели панельных радиаторов, изготавливаемые в качестве отопительных систем для квартир и частных домов, характеризуются большим количеством мелких, но при этом довольно значительных нюансов, которые практически невозможно учесть и реализовать в домашних условиях. Поэтому изготовить своими руками можно лишь небольшую по размерам батарею, которая может применяться для обогрева гаражных и полуподвальных помещений.

Подготовка к работе

Важным моментом является наличие навыков выполнения сварочных работ, без которых собрать панельный тепловой радиатор не получится. Также для изготовления конструкции вам понадобятся следующие расходные материалы и оборудование:

  • сварочный аппарат с электродами;
  • болгарка;
  • водопропускная прямоугольная труба длиной около метра и сечением порядка 0,2 м;
  • две стальные трубы диаметром 0,1 м и длиной 0,8-1 м;
  • два сгона нужного диаметра;
  • два стальных листа толщиной 3 мм, шириной 0,1 м и длиной 0,8 м.

Длину водопропускной трубы следует выбирать, исходя из желаемого размера радиатора. Например, метрового изделия будет вполне достаточно для заготовки 5-6 небольших прямоугольных труб, которые будут составлять каркас батареи. Этого хватит для обогрева небольшого по площади помещения. При этом по стоимости материалы обойдутся примерно в 2-3 раза меньше, чем покупка готового радиатора. Если вы хотите добиться максимальной теплоотдачи от изделия, можно выполнить некоторые дополнительные расчеты.

Полезные расчеты

Для определения подходящего размера будущей батареи стоит руководствоваться параметрами типичного заводского радиатора из чугуна. Например, изделие на десять регистров вмещает в себя порядка 1,5 л нагревательной жидкости. Мощность каждого регистра составляет около 160 ватт. В итоге самодельная батарея панельной конструкции стандартных размеров должна вмещать в себя как минимум 14,5 л жидкости.

Учитывая, что тонкостенные прямоугольные трубы из стали, которые пойдут на изготовление радиатора, имеют меньший размер, чем у чугунной конструкции, важно подбирать изделия с диаметром не менее 20-30 см. В итоге общая площадь радиатора будет фактически соответствовать чугунному аналогу, и полученное изделие сможет вместить в себя необходимый объем рабочей жидкости. Не пренебрегайте этими расчетами, в противном случае самодельный радиатор может просто лопнуть при подключении к тепломагистрали.

Важные моменты

При подготовке материалов для изготовления батареи необходимо принимать во внимание их технические параметры. Рассчитывать мощность изделия нужно с учетом следующих моментов:

  • вес батареи;
  • вес рабочей жидкости;
  • общая площадь прибора;
  • теплопроводимость.

По сравнению с батареями из чугуна стальные панельные радиаторы отличаются меньшей теплоотдачей, однако важно помнить, что именно свариваемые между собой листы из тонкой стали, которые образуют панели, будут способствовать увеличению мощности системы. По желанию можно использовать дополнительные листы с обрешеткой для покрытия граней и верхней области радиатора, за счет чего конструкция обретет завершенный вид.

Изготовление отопительного радиатора

Для получения эффективного и качественного изделия в процессе работ важно следовать строй технологической инструкции. Основные этапы будут следующими:

  1. Разметьте водопропускную прямоугольную трубу на необходимое количество отрезков и нарежьте ее с помощью болгарки.
  2. Наметьте на каждой из двух больших стальных труб места соединения с водопропускными отрезками. Последние должны располагаться равномерно и достаточно плотно друг к другу, образуя каркасную конструкцию, напоминающую по форме гармонь. При этом от краев каждой трубы нужно отступить на 5-10 см.
  3. Проделайте сварочным аппаратом отверстия в местах крепления каркасных труб и очистите их от расплавленного металла, образовавшегося после сварочных работ.
  4. Поочередно приварите каркасные отрезки к местам соединения с основными трубами. Изделия должны располагаться строго вертикально.

Завершение работ

Финальным этапом создания панельного радиатора станет соединение оставшихся деталей и проверка конструкции на прочность. Действуйте в следующем порядке:

  1. Приварите с одного конца больших труб сгоны, подготовленные заранее. Другие концы заварите так, чтобы не оставалось никаких щелей и отверстий.
  2. Расположите радиатор на полу и настелите на него лист из металла. Выполните подгонку листа и разметьте его таким образом, чтобы он не выступало за края батареи. Обрежьте лишнее с помощью болгарки.
  3. Повторите процедуру со вторым металлическим листом, который послужит в качестве задней панели радиатора. Используя стальные обрезки, соедините оба листа с торцов таким образом, чтобы получилась цилиндрическая конструкция. Дополнительно можно изготовить или приобрести металлическую решетку подходящего размера для использования в качестве крышки. Последняя должна быть съемной для возможности чистки радиатора.

По завершении всех основных мероприятий готовую конструкцию нужно проверить на прочность и герметичность. Расположив радиатор вертикально и закрыв один из сгонов, наполните его водой, затем закройте второй сгон. Установите конструкцию на пол и немного расшатайте. Убедитесь, что нет протечек, и каждый элемент конструкции остается на своем месте. В случае обнаружения течи повторно заварите соответствующие участки, сделанные некачественно.

Установка самодельного радиатора

Монтаж радиатора, изготовленного с соблюдением всех норм, не доставит особого труда. Важно лишь заранее составить детальный план расположения радиатора отопления с учетом наличия выходов к магистрали, установки дополнительных запорных устройств и терморегулятора. Эта процедура позволит контролировать дальнейший ход работ и не допускать ошибок, которые могут привести к прорыву системы. Помните, что конструкция может быть достаточно тяжелой и неудобной для перемещения, поэтому для установки следует привлечь еще 1-2 человек. Кроме того, вам понадобятся некоторые инструменты:

  • рулетка для измерений
  • набор гаечных ключей для сборки конструкции;
  • электродрель с набором сверл;
  • карандаш;
  • строительный уровень;
  • разводной ключ.

После подготовки оборудования можно приступать к работе. Сначала перекройте воду и убедитесь в герметичности выходов тепломагистрали. При наличии на месте установки нового радиатора старых приборов отопления их нужно демонтировать. После этого сразу выровняйте поверхность стены, покройте ее грунтовкой и окрасьте при необходимости. Помните, что после установки радиатора, выполнить эти действия, скорее всего, уже не получится.

Выполните разметку крепежей для радиатора и начните монтаж теплового оборудования, руководствуясь по ним. Оборудуйте муфты на входе и выходе радиатора, как только он будет установлен на крепежи. Теперь подготовьте термоголовку, установив для этой цели специальные кран и клапан. При этом кран должен располагаться на линии «обратки», а клапан - непосредственно на входе в отопительный прибор. Во избежание возможных протечек обязательно уплотните все соединения, используя ФУМ-ленту либо же специальный герметик.

Убедитесь в надежности всех соединений и приступите к подключению нового радиатора к основной отопительной магистрали. Заполните систему рабочей жидкостью, затем откройте кран и стравите излишки накопившегося воздуха. Запустите подключенный к магистрали насос, чтобы обеспечить нагрев теплопроводящей жидкости. Проверьте работу системы на небольшой мощности и при отсутствии каких-либо проблем задействуйте в полную силу. Убедитесь, что в помещении нет сквозняков, и имеется функционирующая вентиляционная система, чтобы установленное оборудование обеспечивало оптимальный прогрев.

На рынке отопительной техники представлено множество видов отопительных приборов. Но мы во все времена славилась умельцами, которые до сих пор предпочитают все делать самостоятельно, в том числе и радиаторы. Учитывая то, что данные приборы изготавливаются из труб, они редко находят применение в квартирах. Но в дачных домиках, а также гаражах этот прибор будет просто незаменим. Если же продумать его внешнее оформление, он способен стать дизайнерским предметом интерьера.

Самоделка требует осторожности

Все современные радиаторы, изготовленные в фабричных условиях, являются технически сложными приборами.

Сейчас можно приобрести такие, при работе которых происходят сразу два процесса – излучение тепла и конвекция.

  1. При разработке того или иного отопительного прибора производителями учитываются многие факторы . В изготовлении применяются новейшие технологии, позволяющие значительно повысить их теплоотдачу, уменьшив объем изделия и его температуру.
    Поэтому самодельный отопительный прибор даже близко не сможет сравниться с фабричным по:
    • эффективности работы;
    • компактности;
    • дизайну.

Совет: прежде чем приступать к изготовлению авторского прибора, следует трезво оценить целесообразность данного мероприятия.


Варианты регистров

Рассмотрим ниже такие, которые используются чаще всего:

Секционные
  1. Конструкция такого прибора достаточно проста и состоит из труб, имеющих разный диаметр. По внешнему виду он напоминает лестницу.
  2. Параллельно друг другу располагают трубы, имеющие большой диаметр, закрывая торцы заглушками.
  3. В качестве элементов, соединяющих всю конструкцию, выступают трубы меньшего диаметра.
  4. Могут присутствовать дополнительные элементы – перемычки. В некоторых случаях их наличие может быть важным, так как помимо придания прочности всей конструкции батареи, они имеют свойство увеличивать теплоотдачу.

Принцип работы:

  1. Жидкость начинает свой путь по трубам сверху.
  2. Оттуда она проходит вниз через элемент-соединитель, затем, пройдя по всей длине трубы, перетекает через другой патрубок в следующую секцию.

Следует учесть, что конструкции придется испытывать постоянное давление, а потому перед началом эксплуатации необходимо проверить надежность сварных швов.

Змеевик О форме данных приборов можно судить по их названию. Данный прибор отопления состоит из элементов, соединенных друг с другом путем сварки.

Змеевик не имеет никаких промежуточных соединений и сужений, и при циркуляции жидкости нагревается вся его поверхность. Это позволяет прибору лучше отдавать тепло при более низком давлении теплоносителя.

Изготовление

Чтобы собственноручно изготовить батарею, нужно иметь хотя бы малейшие навыки обращения с техникой, необходимой для сварки и резки металла. В тоже время размер отопительного прибора напрямую зависит от требуемой мощности.

Расчет мощности

Так как в качестве теплоносителя используется жидкость, расчет производите по специальной формуле, исходя из общей площади прибора и степени теплопроводности материала, используемого при изготовлении труб. Самый лучший и простой способ – использовать для примера обычную чугунную батарею.

Если мощность чугунной секции, как правило, равна 160 Вт, а вмещает она 1,45 л жидкости, радиатор, состоящий из десяти секций можно заменить несколькими трубами, которые вмещают в себя количество воды в десятикратном размере.

По существующему стандарту, на каждый 1 м² жилой площади должен приходиться 1 кВт мощности прибора отопления.

Совет: увеличьте средний показатель отдачи тепла, если теплоизоляция дома оставляет желать лучшего.

На фото — сваривание деталей в одну конструкцию

Подготовка

Вам понадобится:

  • 2 м трубы из стали толщиной не меньше 3,5 мм и Ø 120 мм;
  • лист из стали такой же толщины для заглушек;
  • труба, используемая в водопроводных системах;
  • резьбовые элементы для соединения труб (сгоны) Ø 25 мм – 2 шт.;
  • арматура для придания жесткости конструкции;
  • для присоединения прибора к системе -резьбовые соединения.

В идеале, все эти материалы можно обнаружить у себя на даче или в гараже, тогда вам придется только затратиться на электроды и электроэнергию. Если же в наличии этого нет, можно обратиться в пункты приема металлолома, где цена гораздо ниже магазинной.

Совет: если прибор планируется постоянно использовать в жилом помещении, целесообразнее приобрести новые трубы.

Главное –не покупайте трубы более 120 мм в диаметре. Это способно не только увеличить объем теплоносителя, что, по идее, должно бы увеличить теплоотдачу, но и усилит нагрузку на котел. А это уже чревато дополнительными расходами на оплату отопления.

Процесс

Инструкция будет следующей:

  1. Разрежьте стальную трубу на 3 одинаковые части.
  2. Сделайте в каждой из полученных деталей отверстия, предназначенные для присоединения соединительных труб.

Совет: отверстия должны располагаться на расстоянии 50 мм от торцов и в разных концах, а также под углом 180° относительно друг друга.

  1. Вырежьте из стального листа круглые элементы такого же диаметра, как и основная труба, именно они и выполнят функцию заглушек.
  2. Приварите их к торцам.
  3. Зафиксируйте к отверстиям трубки, предназначенные для подачи воды, и соедините трубы друг с другом при помощи арматуры. Если батарея большая, то следует установить дополнительные перемычки. Расстояние между основными трубами должно составлять на 5 мм больше диаметра основной трубы.
  4. Проверьте готовый радиатор на предмет протечек. Для этого закрывают нижнее отверстие, а в верхнее подают воду, желательно под таким же давлением, которое поддерживается в контуре. Если протечек не обнаруживается, прибор готов к эксплуатации и его можно устанавливать в систему.
  5. В зависимости от типа крепления – напольного или настенного, к радиатору приваривают ножки или кронштейны.

Совет: если в естественная циркуляция воды, радиатор устанавливают под небольшим уклоном по ходу движения воды.

Технологию изготовления змеевика описывать не имеет смысла, так как все производится аналогичным образом. Самое главное здесь не перестараться и не брать для изготовления прибора трубы большого диаметра.

Совет: чем больше планируется сделать перекладин, тем меньшим диаметром нужно использовать трубы.

Вывод

Изготовление радиатора отопления своими руками занятие кропотливое, а также требует определенных навыков, знаний и оборудования. Он вполне может заменить собой обычную батарею, когда нужно отопить хозяйственное помещение или комнату в жилом доме. Видео в этой статье даст возможность найти дополнительную информацию по вышеуказанной теме.